Sur quels matériaux la coulée de métal peut-elle fonctionner ?

Les pièces moulées en métal sont le principal fournisseur d'ébauches et de pièces de rechange pour l'industrie des machines. Les pièces moulées représentent une grande partie des produits mécaniques, tels que les pièces clés des moteurs à combustion interne (huit ou neuf) pour les pièces moulées, représentant 70 % à 90 % de la masse totale, la qualité des pièces moulées automobiles représentant 19 %.

La fonderie est la technologie de travail des métaux la plus largement utilisée dans un monde en évolution rapide. Quelle que soit l'industrie dans laquelle vous évoluez, la connaissance de la coulée de métal est importante.

Qu'est-ce que la fonte de métal ? ?

La coulée de métal consiste à verser du métal en fusion dans le moule pour la coulée de métal. Lorsque le liquide métallique est froid et solidifié, le processus d'obtention d'ébauches ou de pièces est appelé coulée de métal. L'histoire de la coulée de métal est très longue, ce qui signifie que ce type de processus de coulée de métal a été assez parfait et mature après une longue période. De nombreux produits de coulée de métal dans notre vie sont fabriqués par ce processus, tels que des blocs moteurs de voiture, des lampadaires, des éoliennes, des pédales de vélo, etc. Apprenons-en plus sur le processus de coulée de métal.

Procédé de coulée de métal

• Concevoir des patrons et fabriquer des moules en métal

Vous devrez concevoir un modèle pour déterminer la forme du moule, comme un modèle imprimé en 3D de l'objet ou un prototype CNC. Les moules, qui peuvent être en cire, en plastique, en sable ou encore en bois, tiennent compte du retrait qui se produit lors du refroidissement du métal, ainsi que de l'usinabilité de la structure d'une pièce sur la base de calculs précis. Enfin, la porte est placée dans une position appropriée dans le moule pour permettre au métal en fusion de s'écouler uniformément et en douceur dans le moule.

• Sélection de matériaux métalliques

Les principaux alliages couramment utilisés dans le moulage sont l'aluminium et le cuivre, tandis que les métaux précieux couramment utilisés dans l'industrie de la bijouterie sont l'or, l'argent, le cuivre et le platine. Ces métaux sont mécaniquement capables de répondre aux exigences des pièces moulées en métal. Ils sont un mélange de nombreux éléments et sont solides et durables.

• Matériau métallique en fusion

Le processus de coulée de métal, c'est comme jouer sur la plage et laisser des empreintes sur la plage. On peut simplement comprendre que les pieds sont des modèles et les empreintes sont des moules de pieds.

Le processus de modélisation est un processus en plusieurs étapes, ce processus est le moulage du sable, du sable, du modèle dans le bac à sable, en appuyant sur le bac à sable, le sable et le modèle étroitement ajustés, le but est dans le sable autour du modèle pour former le géométrique forme du moulage, retirer le modèle, copier parfaitement les caractéristiques géométriques du modèle, pour créer le moule. Si des moules réutilisables sont nécessaires, des moules métalliques durables et indestructibles peuvent être fabriqués.

• Verser dans le moule

Le métal en fusion chauffé est coulé ou injecté dans un moule. Dans la coulée par gravité, par exemple, le matériau fondu peut être versé directement dans le moule par gravité; Cependant, dans le moulage sous pression à haute pression, le matériau fondu ne peut pénétrer dans le moule que passivement à haute pression, et une grande force de fermeture est nécessaire pour maintenir le moule en sécurité.

• Retirer le moule

La partie la plus gênante du processus consiste à séparer le sable des moulages intacts et propres, un processus communément appelé ponçage. Le moule vibre pour secouer le sable métallique attaché au moulage. Le sable secoué est ensuite collecté et refroidi pour être recyclé. La surface de coulée ne doit pas être recouverte de trop de sable, ce qui entraînerait des défauts de surface de coulée et ne favoriserait pas l'utilisation complète du sable.

Certaines entreprises avec de bonnes conditions utilisent également des régulateurs de sable pour enlever et refroidir le sable, ainsi que l'évaporation de la vapeur pour accélérer la séparation du sable de la coulée. Certains métaux doivent être trempés dans l'eau après la solidification car l'eau aide à éliminer les moisissures. Pour les moules métalliques réutilisables, le moulage est retiré avec un dé à coudre automatique, laissant quelques marques de dé à coudre au dos du moulage.

• Coupe du métal terminée

La dernière étape du projet de coulée de métal est taillée et nettoyée. Pendant le dressage, tout le matériau de moulage est retiré de l'objet et les pièces moulées en métal sont meulées et polies, par exemple, par nettoyage à l'eau pour éliminer le matériau de moulage résiduel, les marques de porte de coulée et les bords saillants rugueux.

Applications de coulée de métal

• Moulage perdu
• Équipement de centrale électrique

L'équipement de centrale électrique est un produit de haute technologie car les composants doivent fonctionner en continu pendant une longue période sous une charge élevée. De nombreuses parties de l'équipement de la centrale thermique et de la centrale nucléaire doivent également résister à la corrosion par la vapeur à haute température et à haute pression. Les pièces moulées en acier peuvent répondre à ces exigences au maximum et sont largement utilisées dans les équipements des centrales électriques.

• Locomotives ferroviaires et matériel roulant

La sécurité ferroviaire est d'une importance primordiale, c'est pourquoi certains composants clés du matériel roulant, tels que les roues, les châssis latéraux, les traverses, les crochets, etc., sont des pièces moulées en acier traditionnelles.

• Construction, machines de construction et autres véhicules

Une grande partie des machines de construction et des composants des machines de construction sont soumises à une charge élevée ou doivent résister à l'usure par impact, dont une grande partie des pièces moulées en métal, telles que le système d'action de la roue motrice, le roulement de roue, le culbuteur, les segments, tels que le général les moteurs utilisaient rarement de l'acier, mais les véhicules tout-terrain spéciaux et les poids lourds en action font également une large utilisation de l'acier.

Conclusion

La coulée de métal a un large éventail d'utilisations dans la fabrication, en particulier dans la construction et le transport. C'est aussi une méthode très bon marché. Il a une longue histoire et, à l'épreuve de l'histoire, les services de fonderie de métaux sont de plus en plus en mesure de répondre aux différentes exigences de production.