6 technologies de moulage modernes que vous devez connaître

La technologie de fabrication de moules s'est développée rapidement, ce qui est devenu un élément essentiel de l'usinage CNC moderne La technologie. Tels que la technologie CAO / FAO de moules, la technologie de prototypage rapide au laser de moules, la technologie de prototypage de précision de moules, la technologie d'usinage ultra-précis de moules, la conception de moules à l'aide de la méthode des éléments finis, la méthode des éléments limites à l'écoulement, le processus de refroidissement et de transfert de chaleur de la simulation dynamique technologie, technologie de moule CIMS, technologie développée de moule DNM et technologie CNC, qui couvre presque toute la technologie de fabrication moderne.

La technologie moderne de fabrication de moules se développe pour accélérer la gestion de l'information, améliorer la flexibilité de la fabrication, l'agilité de la fabrication et l'intégration systématisée.

1. Technologie de fraisage CNC à grande vitesse

La technologie de fraisage CNC à grande vitesse a non seulement une vitesse élevée, une excellente précision d'usinage et une qualité de surface, mais a également une température plus basse (seulement 3 ℃ d'augmentation de la pièce), par rapport au processus de coupe traditionnel, la déformation thermique est faible, donc c'est adapté à la déformation thermique des matériaux sensibles en alliage de magnésium, etc.) traitement ; Également en raison de la faible force de coupe, adaptée au traitement de pièces à parois minces et rigides; Une série d'avantages du traitement des matériaux durs (HRC60) peut être réalisée par le choix raisonnable de l'outil de coupe et du dosage de coupe. Par conséquent, la technologie de fraisage à grande vitesse est toujours au centre de la recherche actuelle, et vers une plus grande agilité, intelligence, direction d'intégration, devient la troisième génération de technologie de modélisation.

2. Fraisage par décharge électrique et technologie de produit "VERTE"

Du point de vue étranger, la technologie d'usinage par décharge électrique (EDM), que ce soit en termes de performances, d'indicateurs de processus, d'intelligence, d'un degré d'automatisation, a atteint un niveau très élevé. La nouvelle tendance actuelle à l'étranger est la recherche et le développement de la technologie de fraisage EDM (technologie de traitement EDM), qui est une alternative à la technologie traditionnelle de traitement des électrodes de formation de cavité en utilisant la rotation à grande vitesse d'électrodes tubulaires simples pour des applications tridimensionnelles ou bidimensionnelles. contournage (comme le fraisage CNC). Il s'agit donc d'un développement majeur dans le domaine de l'EDM sans qu'il soit nécessaire de créer des électrodes de formage complexe.

Avec les progrès de la technologie EDM, de plus en plus d'attention a été accordée à la technologie de protection de la sécurité de l'EDM, et de nombreuses machines électriques sont considérées comme une technologie de protection de la sécurité. À l'heure actuelle, la CE a stipulé que les machines sans la marque « CE » ne peuvent pas entrer sur le marché de la CE. Pendant ce temps, le marché international accorde également de plus en plus d'attention aux exigences techniques de protection de la sécurité.

De plus en plus d'attention est accordée aux produits «verts» sur le marché international. Dans ce cas, en tant qu'équipement de traitement de moules dominant, les machines-outils EDM doivent résoudre le problème à l'avenir.

3. Nouvelle génération de technologie logicielle CAO/FAO pour moules

Les applications CAD/CAM peuvent concevoir des produits et programmer des processus de fabrication, en particulier l'usinage CNC. Le logiciel de FAO (site américain) utilise les modèles et les assemblages créés dans le logiciel de CAO pour générer des trajectoires d'outil qui conduisent les machines-outils à transformer les conceptions en pièces physiques. Le logiciel CAD/CAM est utilisé pour concevoir et fabriquer des prototypes, des pièces finies et des cycles de production.

Le nouveau logiciel de moule devrait être développé sur la base d'un résumé de la pratique de la conception de moules. Systématisez les connaissances, organisez-les scientifiquement, stockez la base de connaissances d'ingénierie sous une forme spécifique et facilitez l'appel du moule. Avec le support d'un logiciel intelligent, la CAO de moules n'imite plus les méthodes de calcul de conception traditionnelles. Mais sous la direction d'une théorie de conception avancée, utilisez pleinement les connaissances d'experts et l'expérience réussie dans ce domaine, et le résultat de conception sera raisonnable et avancé.

Logiciel de moule de nouvelle génération, avec une pensée en trois dimensions et une structure de moule de conception intuitive. Les informations de structure 3D générées peuvent être facilement utilisées dans l'évaluation de la fabrication de matrices d'usinage NC, qui nécessite une modélisation de caractéristiques paramétriques 3D, une simulation de processus de moulage, une simulation de processus d'usinage NC et un échange d'informations et une gestion de l'organisation pour atteindre un degré assez parfait, avec un haut degré d'intégration. Le degré d'intégration du logiciel de mesure dépend non seulement de l'achèvement des modules fonctionnels, mais également du fait que ces modules fonctionnels partagent le même modèle de données, formant une base de données dynamique globale unifiée, réalisant une gestion complète et partageant des informations pour prendre en charge l'ensemble du processus de conception de moules, fabrication, assemblage, test, test et débogage.

Dans la nouvelle génération de logiciels de moules, la fonction d'évaluation de la fabricabilité des moules est essentielle. Nous ne devons pas seulement examiner plusieurs schémas, mais également évaluer la rationalité et l'économie du processus de conception de moules pour fournir la base de modification pour le concepteur de moules.

L'évaluation de la manufacturabilité comprend la conception du moule et l'estimation des coûts de fabrication, l'évaluation de l'assemblage du moule, l'évaluation du processus de fabrication des pièces du moule, la structure du moule et l'évaluation des performances de moulage. La nouvelle génération de logiciels devrait également avoir des fonctions orientées assemblage car la fonction du moule ne peut être reflétée qu'à travers sa structure d'assemblage. Après avoir adopté une méthode de conception orientée assemblage, l'assemblage du moule n'est plus un simple assemblage de pièces. La structure de données peut non seulement décrire la fonction du moule, mais également définir la relation entre les pièces afin de réaliser efficacement la qualité du moule.

4. Technologie de fabrication avancée | Outillage rapide

1) Avec le développement rapide de la technologie de prototypage rapide au laser (RPM), la Chine a atteint le niveau international et s'est progressivement commercialisée. Les principaux procédés commerciaux de prototypage rapide dans le monde sont SLA (photolithographie stéréo), LOM (fabrication de stratification et de séparation), SLS (frittage laser sélectif) et 3D-P (impression 3D).

L'Université de Tsinghua a pris l'initiative d'introduire l'équipement et la technologie SLA250 (photolithographie stéréo ou durcissement au laser de la résine photosensible) de la société américaine 3D et a mené des recherches et développements. Après des années de travail acharné, de nombreuses fois d'amélioration, de perfection, lancé "M-RPMS - Système de fabrication de prototypage rapide multifonctionnel" (avec LUM-SSM, extrusion par fusion - MEM), est le seul droit de propriété intellectuelle indépendant au monde de la Chine ( système de brevet national), avec deux processus de prototypage rapide, avec une meilleure performance des coûts.

2) La technologie de formage multipoint sans matrice est une autre technologie de fabrication avancée qui utilise un groupe de poinçons hautement réglable au lieu d'une matrice traditionnelle. En utilisant la technologie CAD/CAM/CAT comme moyen principal du système de formage multipoint, le formage automatique rapide et économique de la surface 3D est réalisé. L'Université de technologie de Jilin entreprend le projet scientifique et technologique clé national de formage sans matrice et conçoit et fabrique indépendamment le premier équipement de formage multipoint sans matrice au monde.

Par rapport au Massachusetts Institute of Technology aux États-Unis, à l'Université de Tokyo et au Tokyo Institute of Technology au Japon, la technologie chinoise est en avance dans l'application pratique de la recherche théorique et étend désormais le champ d'application.

3) La matrice d'estampage en résine a été appliquée avec succès pour la première fois dans la production d'essais automobiles nationaux. Faw Mold Manufacturing Co., Ltd. a conçu et fabriqué 12 ensembles de moules en résine pour le nouveau test de prototype de voiture. Douze ensembles de moules sont des dessins grands et complexes de revêtements intérieurs et extérieurs tels que des sacs, des capots, des ailes avant et arrière. Les principales caractéristiques sont les suivantes :la surface de la matrice est basée sur le traitement CAD/CAM du modèle principal ; Moulage en résine à haute résistance Swiss Ciba ; Le dégagement de la matrice convexe et concave est contrôlé par la feuille de cire spéciale importée. Taille des matrices de haute précision ; Le cycle de fabrication peut être raccourci de 1/2 à 2/3 et le coût de fabrication peut être économisé de 10 millions de yuans (12 ensembles de moules). Ouvert une petite voiture de production d'essai de nouvelles façons, est le pionnier national. Les experts suisses de Ciba estiment que jusqu'à 90 ans de normes internationales.

5. Technologie d'essai de moules sur le terrain

Avec le développement de matrices de précision, l'exigence de mesure est de plus en plus élevée. La MMT de haute précision est rarement utilisée dans les sites de production en raison de la longue limite temporelle de l'environnement. La nouvelle génération de CMM a les caractéristiques de la compensation de température et des matériaux anti-vibrations. Les mesures anti-poussière améliorent l'adaptabilité et la fiabilité de l'environnement afin qu'elles puissent être facilement installées dans l'atelier pour réaliser les caractéristiques de la mesure sur site.

6. Technologie d'ingénierie de surface de moule de polissage miroir

La technologie de polissage des matrices est une partie importante de l'ingénierie de surface des matrices et un lien important dans le processus de fabrication des matrices.

À l'heure actuelle, les outils de polissage domestiques pour Ra0.05μm, abrasif et le processus peuvent essentiellement répondre à la demande, mais pour le polissage de l'équipement de polissage miroir Ra0.025μm, l'abrasif et le processus sont encore au stade exploratoire.

À l'heure actuelle, les équipements de polissage domestiques, les outils de meulage et les processus abrasifs pouvant atteindre la rugosité de surface ultra-fine de Ra0,05 μm peuvent essentiellement répondre aux besoins. La rugosité de surface ultra-fine de Ra0.05μm est encore au stade exploratoire.

Avec l'application à grande échelle du moule d'injection miroir dans la production, la technologie de polissage est devenue un problème clé. En raison de la technologie et des matériaux de polissage de la Chine, certains problèmes subsistent, tels que la lentille à bout portant, le moule d'injection, le CD, le VCD et les outils à haute transparence, de sorte qu'une grande partie du moule d'injection dépend toujours des importations.

Il convient de noter que le polissage de la surface de la matrice n'est pas seulement affecté par l'équipement et le processus de polissage, mais également par le degré de miroir du matériau de la matrice, qui n'a pas suscité suffisamment d'attention. C'est-à-dire que le polissage lui-même est limité par le matériau du moule. Par exemple, avec de l'acier au carbone 45 # comme matrice, poli à RA0,2 m, des défauts peuvent être observés. Un polissage supplémentaire ne peut qu'augmenter la luminosité, tandis que la rugosité n'a aucun espoir d'amélioration. Par conséquent, la production nationale de moules à miroir utilise souvent des matériaux de moulage importés, tels que la Suède ASSAB 136, le Japon Datong PD555 peut être satisfait du miroir.

Le matériau du moule de surface n'est pas seulement la composition chimique du problème, le plus important est la demande de dégazage sous vide de fusion, de lingot de protection contre le gaz argon, de coulée et de laminage verticaux continus, de forgeage et de séries douces de technologie de pointe, fabriquez l'acier miroir avec moins défauts internes et impuretés, à grain fin, le degré de dispersion est élevé, la granulométrie fine du métal, une bonne uniformité et une série d'avantages, pour répondre aux exigences de l'acier de polissage miroir.

Le moulage moderne se développe en quantités illimitées

Dans ce monde de fabrication compétitif, tout devient plus moderne et innovant que jamais. L'avenir est infini et imprévisible, tout comme le développement du style moderne.

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