Termes de base du jet d'eau que vous devez connaître

Jet d'eau abrasif : Au cours du processus de découpe au jet d'eau abrasif, des particules (telles que le grenat) sont introduites dans le courant d'eau sous haute pression pour éroder le matériau. Ce processus nous permet de couper des matériaux durs tels que :les métaux et alliages, la céramique, la pierre et le verre.

Coupe H lis : La tête de coupe est le point de la machine où la pression de l'eau est convertie en vitesse de l'eau. Dans le processus de découpe abrasive, c'est également la partie de la machine qui comprend la chambre de mélange et le tube.

Densité de puissance de coupe : C'est la quantité d'énergie que vous pouvez mettre sur une zone d'un objet. Un flux plus petit à un niveau de haute pression signifie que le flux a une vitesse élevée et une densité de puissance élevée.

Jet d'eau dynamique : C'est une caractéristique de notre machine à jet d'eau Flow à la pointe de la technologie. C'est la partie de notre technologie qui est responsable de l'amélioration des vitesses de coupe et assure nos tolérances stables et bonnes. Cette technologie oriente automatiquement la tête vers le côté de la ferraille, de sorte que tout le cône va dans cette direction.

XD dynamique : Dynamic XD est une autre caractéristique de la technologie Flow. C'est la zone de la machine qui abrite l'articulation automatique de l'angle d'impact de la tête de coupe. Ceci est utilisé lors de la coupe en biseau et en 3D, et il peut également être utilisé pour les coupes de pièces plates.

Grenat Abrasif : Le grenat est le matériau abrasif utilisé dans la majorité des machines à jet d'eau. Le grenat est cohérent et rentable ; il a également des capacités de coupe éprouvées et réduit le taux d'usure de la tête de coupe par rapport à d'autres particules abrasives.

Hyper pression : C'est un terme qui décrit une machine à jet d'eau qui délivre 75 000 PSI ou plus. Chez Intelligent Cutting Solutions (ICS), nos machines avancées délivrent 94 000 PSI.

Intensificateur P ump : C'est la technologie originale et la plus courante qui utilise le "principe d'intensification" pour pressuriser l'eau.

Orifice du bijou : Pour que des jets d'eau purs soient rendus possibles, la pression de l'eau doit être convertie en vitesse; cette conversion se produit lorsque l'eau passe à travers un orifice de bijou. Plus l'orifice est grand, plus il faut d'eau et de puissance pour maintenir la pression constante. Des arêtes vives sur le dessus de l'orifice garantissent que le jet d'eau est lisse et cohérent. Les orifices de la machine peuvent exploser pour deux raisons :une accumulation de calcaire ou lorsque les bords s'arrondissent.

Trait : La largeur d'une coupe, d'une rainure ou d'une fente causée par les processus de coupe du jet d'eau est appelée sa taille de saignée. Cette mesure est déterminée et affectée par le diamètre de la cuve de mélange. La taille du trait de scie est généralement supérieure de 10 % au diamètre du tube mélangeur. La capacité du jet d'eau à avoir une faible largeur est l'un de ses principaux arguments de vente, et c'est ce qui rend possibles les conceptions complexes.

Tube de mélange : Il s'agit d'un composant de la machine qui est utilisé dans la découpe au jet d'eau abrasif et où la pression de l'eau est transformée en vitesse de l'eau.

Caractéristiques de précision des pièces : Cette variable est rendue par une combinaison de l'erreur de processus, de l'erreur machine et de la stabilité de la pièce. Il détermine à quel point les pièces coupées par le jet d'eau sont vraiment exactes. Notre technologie de pointe haut de gamme chez ICS nous permet d'avoir une grande précision des pièces.

Jet d'eau pur : Il s'agit de la forme originale de découpe au jet d'eau qui n'inclut pas de particules abrasives. Cette forme de procédé est utilisée pour les matériaux plus tendres, a un jet d'eau très fin, coupe rapidement et utilise de faibles forces de coupe.

Diffusion L ag : Le décalage de flux est caractérisé par la différence entre le point de sortie du flux de la machine et le point d'entrée de la vapeur au sommet du matériau. Un plus grand retard de flux se produit lorsque les vitesses de coupe augmentent.

Cône : La conicité se produit principalement dans la découpe au jet d'eau abrasif. Ce terme fait référence au moment où le haut d'une coupe est plus large que le bas, créant une forme en V. La conicité peut être diminuée en ralentissant les vitesses de coupe.

Tolérance : Une tolérance de coupe est la petite variation de dimensionnement qui peut se produire lors de la coupe de matériaux. La découpe au jet d'eau a des tolérances extrêmement strictes, en particulier par rapport aux autres méthodes de découpe.