Construire une pile technologique de pointe dans le secteur manufacturier

Aujourd'hui, les leaders de la fabrication ont de plus en plus de mal à choisir un logiciel qui répond à leurs besoins sans cesse croissants. Traditionnellement, les opérations de fabrication utilisaient un système ERP/MRP conçu pour leur installation et comblaient les lacunes avec Microsoft Access, Excel ou papier. Ces systèmes nécessitent beaucoup de maintenance, une saisie manuelle des données et généralement une équipe de consultants à mettre en œuvre. Les systèmes ERP ont tenté de résoudre ces problèmes, uniquement pour ajouter de la complexité à leurs systèmes, ce qui a donné lieu à des logiciels complexes difficiles à utiliser et difficiles à mettre à l'échelle.

Nous commençons enfin à voir apparaître une nouvelle génération de logiciels de fabrication faciles à utiliser, basés sur le cloud et plus flexibles pour répondre à l'évolution des besoins de l'entreprise.

L'évolution des logiciels de fabrication

Les entreprises SaaS d'origine capturaient la valeur des services horizontaux et étaient similaires dans différents secteurs, tels que le CRM et les RH. L'exemple le plus connu et le plus réussi d'une entreprise SaaS est Salesforce.

Nous sommes maintenant dans la deuxième génération de SaaS, qui se compose de beaucoup plus d'entreprises et d'un stade antérieur. Ces produits sont plus spécialisés, souvent intégrés verticalement, tirent parti de l'IA et disposent d'API riches. Ces plates-formes logicielles plus modernes ont l'avantage d'un marché beaucoup plus vaste pour le SaaS et peuvent se permettre de se spécialiser en se concentrant sur un problème spécifique dans un secteur spécifique avec des intégrations dans d'autres systèmes pour fournir l'ensemble de la pile logicielle. Dans la génération précédente de logiciels de fabrication, les fournisseurs tentaient de gérer toutes ces fonctionnalités au sein d'une plate-forme propriétaire.

Nous voyons cette approche spécialisée dans d'autres industries telles que la technologie et le marketing, et commençons tout juste à la voir reproduite dans la fabrication. Il s'agit d'une approche de pointe qui fait exploser le secteur du SaaS (logiciel en tant que service) sur un marché de 150 milliards de dollars dans tous les secteurs verticaux.

Cela dit, les fabricants continuent de compléter leur pile technologique avec un système de gestion, souvent ERP.

La dépendance continue à l'ERP

Les systèmes ERP d'aujourd'hui sont presque exclusivement des logiciels d'ancienne génération qui nécessitent une équipe d'intégrateurs de logiciels pour intégrer, former et personnaliser. Les systèmes ERP conçus pour la fabrication incluent également des fonctionnalités MRP (Manufacturing Resources Planning) et MES (Manufacturing Execution System) conçues pour surveiller et gérer les activités de l'atelier et WIP (work in process). Les opérations de fabrication sont assez complexes et varient d'une usine à l'autre, et même d'un travail à l'autre. Les systèmes MES dépendent fortement de la saisie manuelle des données. Cette approche lourde de saisie de données du MES lui a donné une mauvaise réputation, avec de nombreuses implémentations ratées et le retrait progressif des fabricants.

Nous voyons l'écosystème évoluer vers les meilleurs systèmes qui résolvent chacun un problème de fabrication spécifique, avec leurs propres flux de travail et un accès facile aux données via des API, le tout connecté en un seul fil numérique. Cet écosystème émergent est capable de tirer parti de la technologie SaaS horizontale hautement mature pour offrir la meilleure expérience possible à l'utilisateur avec le moins de saisie manuelle de données possible.

Logiciel d'opérations de fabrication

La génération précédente de logiciels de fabrication intégrés verticalement pour les PME et les moyennes entreprises sont toutes considérées comme des systèmes ERP/MRP/MES et tentent de regrouper toutes les fonctionnalités nécessaires à l'exécution d'une opération de fabrication.

Voici une liste des systèmes les plus populaires avec lesquels nous avons de l'expérience.

• ECi JobBoss
• Épicor
• Infor Visual/LN/Siteline
• Plex
• Odoo
• Proshop
• Boutique mondiale

Les fonctionnalités d'un MRP/MES incluent généralement :

• Planification de la capacité des opérateurs, des machines et des matériaux
• Planification des tâches
• Gestion des travaux en cours
• Gestion de la qualité
• Instructions de l'opérateur
• Gestion de la maintenance des équipements

Les meilleures solutions logicielles verticales

La nouvelle génération de logiciels de fabrication est plus spécialisée avec des entreprises individuelles qui se concentrent sur un (éventuellement deux) domaines spécifiques au sein d'un ERP/MRP/MES, la plupart s'intégrant aux systèmes ERP/MRP de la génération précédente.

Logiciel horizontal utilisé dans les opérations de fabrication

Les fonctionnalités spécifiques à la fabrication couvertes par les systèmes SaaS intégrés verticalement laissent la porte ouverte à des systèmes logiciels horizontaux très robustes qui ne sont pas conçus spécifiquement pour la fabrication mais peuvent offrir des fonctionnalités clés qui sont souvent meilleures que les fonctionnalités intégrées vues dans les applications logicielles de la génération précédente .

Par où commencer ? Le niveau machine

Au cœur de chaque opération de fabrication se trouvent les actifs de la machine qui permettent la production. Cet équipement produit des milliers de points de données chaque seconde et représente la composante prédominante du fil numérique. Les informations et les actions tirées des données constituent la base permettant aux fabricants de développer leur activité et de se différencier de manière compétitive.

C'est pourquoi le cœur de votre recherche des meilleures solutions commence au niveau de la machine. Les fabricants doivent déployer une solution capable de capturer et de normaliser de manière autonome des données précises et en temps réel sur l'état et les performances des machines sur toutes les marques et tous les modèles d'équipements.

Ces données de production peuvent être utilisées pour informer et piloter votre pile technologique et les processus et fonctions associés, y compris la mise à jour des tâches dans un ERP, la création d'ordres de travail dans une GMAO ou le développement d'une planification de production précise dans un système de devis.

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