Comment l'IIoT améliore l'efficacité et la génération de revenus pour les équipementiers pétroliers et gaziers

Bien que l'industrie pétrolière et gazière ait commencé à se familiariser avec l'Internet industriel des objets (IIoT) et ses possibilités, Gartner indique que 53 % des entreprises du secteur n'ont entrepris aucune stratégie de mise en œuvre. Ces entreprises comprennent les fabricants d'équipement d'origine (OEM) du pétrole et du gaz qui produisent l'équipement sur lequel l'industrie s'appuie.

La réticence des équipementiers pétroliers et gaziers à adopter l'IIoT peut être attribuée aux bénéfices réalisés au cours des dernières années, au fait d'être à l'aise avec le statu quo opérationnel et aux obstacles au lancement réussi d'initiatives de transformation numérique. Mais à mesure que les sources d'énergie alternatives commencent à mûrir et offrent plus de puissance pour diverses applications, les équipementiers pétroliers et gaziers doivent découvrir de nouvelles façons de rester compétitifs tout en augmentant ou en maintenant les revenus générés. Dans le cadre de la transformation numérique des équipementiers pétroliers et gaziers, c'est là que l'IIoT a un rôle important à jouer.

4 façons dont l'IIoT améliore les opérations des équipementiers pétroliers et gaziers

L'adoption de l'IIoT apporte de multiples avantages et constitue un investissement qui garantit des retours lorsqu'il est correctement mis en œuvre. Voici quelques-unes des façons dont il répond à la nécessité d'optimiser les niveaux d'efficacité et la croissance des revenus :

1) Stratégies de maintenance améliorées

Les effets des temps d'arrêt sur l'industrie manufacturière sont établis depuis longtemps et ont été correctement documentés. L'équipement d'usine nécessite des réparations et un entretien continus pour fonctionner de manière optimale en raison de l'usure qui accompagne une utilisation régulière. L'IIoT permet aux équipementiers pétroliers et gaziers de surveiller et de suivre les mesures d'utilisation des équipements, qui peuvent être analysées pour découvrir des schémas de panne et développer des stratégies de maintenance prédictive.

L'utilisation de logiciels et de capteurs pour suivre l'utilisation de la machine, les systèmes d'air et les niveaux de vibration fournit les données nécessaires à l'élaboration de calendriers de maintenance prédictive. Ces capteurs et applications de surveillance IIoT transfèrent les données collectées vers une application logicielle centralisée (plate-forme IoT) qui fournit les ressources nécessaires pour créer des tickets automatisés pour diverses activités de maintenance et de réparation.

2) Développer des services basés sur la valeur pour augmenter les revenus

Les équipementiers pétroliers et gaziers souhaitant augmenter leurs processus de génération de revenus peuvent s'appuyer sur des processus et des solutions IIoT qui peuvent aider les entreprises à tirer le meilleur parti de l'équipement qu'ils achètent. Ces services basés sur la valeur peuvent inclure des plans d'abonnement pour des calendriers de maintenance prédictive pour plusieurs machines ou des données de référence qui prennent en charge les stratégies d'optimisation de la production basées sur les données.

Les données de référence font référence à des mesures à l'échelle de l'industrie qui mettent en valeur la capacité de fonctionnement optimale d'un équipement dans diverses configurations d'usine. Les entreprises pétrolières et gazières qui souhaitent tirer le meilleur parti des équipements coûteux qu'elles achètent peuvent s'appuyer sur des données de référence précises pour optimiser les opérations de fabrication et motiver les opérateurs.

3) Communications machine à machine optimisées

Les équipementiers pétroliers et gaziers mettant en œuvre des modèles de l'industrie 4.0 qui s'appuient sur l'interconnectivité pour améliorer les opérations peuvent tirer parti des solutions IIoT pour fournir une usine interconnectée. Cela répond au problème des divers protocoles de communication et de l'âge variable des équipements qui, historiquement, ont entravé la communication de machine à machine nécessaire à l'interconnectivité.

Le matériel IIoT équipé de systèmes de communication unifiés fournit un moyen de capturer des données à partir d'équipements avec différents protocoles ou systèmes hérités. Les plates-formes IIoT conçues pour les fabricants de pétrole et de gaz fournissent l'environnement qui facilite la capture, l'analyse et le transfert des données d'usine au sein des systèmes connectés. L'optimisation de la communication machine à machine permet aux équipementiers pétroliers et gaziers d'améliorer l'efficacité de la fabrication grâce à l'automatisation industrielle.

4) Exploiter les données piégées

Extraire des données d'équipements hérités en raison de systèmes de communication obsolètes et décider quoi faire avec les données extraites d'équipements modernes sont des défis auxquels sont confrontés les équipementiers pétroliers et gaziers. Pour relever le premier défi, le matériel IIoT plug and play capable de capturer les données des systèmes existants garantit que ces informations peuvent être collectées et analysées.

Les plates-formes IIoT spécifiques à l'industrie des ressources informatiques résolvent les problèmes liés à la réception d'informations à partir de données extraites. L'utilisation d'applications pour exécuter des calculs d'efficacité globale de l'équipement et pour comparer les résultats aux données de référence existantes permet aux équipementiers de diagnostiquer pourquoi des postes de travail spécifiques sont sous-performants. Grâce à ces informations, des stratégies optimisées qui exploitent les données d'usine peuvent être développées.

Selon McKinsey, l'industrie pétrolière et gazière peut débloquer environ 11 billions de dollars de valeur en déployant correctement des solutions IIoT pour faciliter les opérations quotidiennes. Exploiter cette valeur commence par choisir les meilleures solutions IIoT pour vos opérations OEM.