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Conseils pour une bonne hygiène des porte-outils :les principaux fournisseurs d'outillage donnent leur avis

L'élimination des copeaux, des grains et de la saleté est un moyen infaillible de prolonger la durée de vie de l'outil et d'améliorer la qualité des pièces, mais un bon entretien de l'outil va bien plus loin que cela.

Lorsque les machinistes sont sous pression pour sortir les pièces, il est compréhensible qu'ils cherchent à retarder les activités d'entretien ménager si possible.

Dans le cas de la maintenance des porte-outils, cependant, cela les rendra probablement plus en retard. C'est parce que même un petit éclat ou un grain de saleté au mauvais endroit suffit à générer un épuisement de l'outil, et comme tout le monde le sait, l'épuisement est à la vie de l'outil ce que la kryptonite est à Superman.

Ce serait une chose si les inconvénients se limitaient à une faible durée de vie de l'outil, mais une configuration et un entretien incorrects des porte-outils entraînent une variété de problèmes graves. Ceux-ci incluent des écrous de pince cassés, des filetages dénudés, des pinces et des cônes de porte-outils endommagés et, dans le pire des cas, une défaillance prématurée ou même la destruction de la broche de la machine elle-même. Ajoutez à cela des effets secondaires malheureux tels que des temps d'arrêt imprévus et une mauvaise qualité des pièces et le message est clair :prenez soin de vos porte-outils et ils prendront soin de vous.
 

Mais qu'est-ce que cela veut dire, exactement ? Et qui a le temps pour ce qui peut sembler une tâche tatillonne, étant donné le besoin irrésistible de faire voler les copeaux et de faire tourner les broches des machines ?

Pour le savoir, nous avons demandé aux experts de trois grands fournisseurs d'outillage des conseils sur le nettoyage des porte-outils. Certaines de leurs réponses pourraient vous surprendre :

Gardez-le propre : Comme le suggère le titre de cet article, la propreté devrait être la première étape de toute routine d'entretien des outils. Greg Webb, vice-président exécutif du développement commercial chez Techniks, suggère qu'un nettoyeur d'outils à ultrasons contribue grandement à éliminer les particules fines qui s'accumulent sur et dans tout ensemble de porte-outils, suivi d'essuyer les outils avec un chiffon non pelucheux. « Les porte-outils sont fabriqués selon des tolérances si rigoureuses que cela me fait grincer des dents lorsque je vois des machinistes utiliser un tampon Scotch-Brite pour nettoyer les surfaces de positionnement », dit-il.

Vérifications visuelles : David McHenry, directeur technique et ingénierie de Rego-Fix USA, est d'accord, ajoutant que l'inspection visuelle de routine des porte-outils et des composants est tout aussi importante. « Soyons honnêtes, les ateliers sont souvent trop occupés pour s'asseoir et regarder chaque porte-outil entre les changements d'outils de coupe. Du point de vue de la longévité et des performances, cependant, nous souhaitons qu'ils le fassent. Cela les aide à identifier les marques témoins qui indiquent qu'un copeau s'est coincé dans le cône de la broche ou que quelqu'un a mal manipulé le porte-outil à un moment donné. La détection précoce de ces éléments évite d'autres dommages au porte-outil ou à la broche de la machine.

Abandonnez la barre de coupe : En parlant de mauvaise manipulation des porte-outils, cela commence par un serrage incorrect. Le collègue de McHenry chez Rego-Fix est Jeff Schemel, directeur des ventes pour l'Amérique du Nord. Il note que les pinces ER en particulier sont susceptibles d'être trop serrées et que la quantité de couple à appliquer dépend de la taille de la pince et de son fabricant. « Les petites pinces sont très faciles à serrer excessivement, tout comme celles avec un revêtement lubrifiant », dit-il. "C'est pourquoi nous vous recommandons de toujours suivre le tableau de couple du fabricant et les instructions de montage pour tous les outils, pinces ER ou autres."

Motifs de conservation : Cela vaut également pour les boutons de rétention. Selon Ronald West, chef de produit mondial senior pour les systèmes d'outillage chez Kennametal, un couple trop fort peut écraser le métal autour du bouton de rétention, entraînant des dommages à la broche et au porte-outil. Trop peu et il pourrait se détacher pendant le fonctionnement, avec des résultats catastrophiques. West déclare :« J'étais coupable de ces mauvaises pratiques et d'autres pendant mes journées dans l'atelier, mais depuis que je travaille pour un fabricant d'outillage, j'en suis venu à apprécier à quel point ces produits sont vraiment sophistiqués. Achetez toujours des boutons de rétention de haute qualité et utilisez toujours une clé dynamométrique pour les serrer au couple spécifié par le fabricant.

Les charrettes sont pour les chevaux : Et arrêtez de jeter les porte-outils dans les tiroirs, ajoute-t-il, où ils sont libres de rouler et de créer toutes sortes d'entailles et de bosses sur des surfaces rectifiées avec précision. West et d'autres recommandent fortement de transporter les outils dans un chariot à outils CNC dédié et de stocker les outils dans leurs conteneurs d'origine ou dans un rack qui les maintiendra séparés. Il suggère également d'utiliser un manchon en plastique pour couvrir les outils assemblés avant de les transporter dans l'atelier, de peur qu'un passant ne se frotte le bras contre un outil tranchant.

Détruire : Personne ne va aimer cette prochaine recommandation. Greg Webb de Techniks dit que laisser les porte-outils assemblés pendant de longues périodes est un non-non. "Si vous sortez un ensemble d'outils d'une machine et que vous n'avez pas l'intention de l'utiliser pendant un certain temps, démontez-le, nettoyez et inspectez tous les composants, appliquez un inhibiteur de rouille le cas échéant et mettez tout dans son propre récipient", dit Webb. « Sinon, vous laissez les collets et les vis de réglage sous charge, ce qui, avec le temps, crée une fatigue du métal. Et en laissant les porte-outils assemblés, vous donnez à la corrosion l'occasion d'endommager les surfaces critiques. »

Ne vous inquiétez pas : Webb souligne également que ce qui ressemble à de la corrosion pourrait ne pas l'être. L'embouchure mentionnée plus tôt par Ronald West conduit finalement à un frottement, qui ressemble à de la rouille, mais qui est en fait un indicateur a) d'une assise imparfaite entre le porte-outil et le cône de la broche en raison d'entailles ou de copeaux incrustés, ou b) d'une force de barre de traction inadéquate. Quelle qu'en soit la cause, les porte-outils doivent être jetés au premier signe d'usure. Sinon, des dommages à la broche de la machine sont inévitables.

En rond : Pour éviter la force de barre de traction inadéquate et le fretting qui en résulte, il est conseillé de vérifier régulièrement les broches du centre d'usinage CNC avec un appareil de test disponible dans le commerce. Utilisez également un nettoyeur de broche portatif entre les changements d'outils pour éliminer les copeaux ou les fines qui pourraient être collés au cône, et inspectez le mécanisme de serrage à l'intérieur pour l'usure. Faire chacune de ces choses sur une base régulière peut éviter des dommages importants à la broche et aux porte-outils.

Pour être juste, chacune des personnes citées dans cet article a donné en grande partie les mêmes conseils. Le plus important, quelle que soit la source, est de suivre les conseils donnés ici. Prenez le temps nécessaire pour maintenir la tenue de l'outil, peu importe à quel point vous êtes occupé. Élaborez une stratégie à l'échelle de l'atelier et établissez un ensemble de règles de base sur les « meilleures pratiques ». Et s'il n'est pas déjà en place, mettez en place une crèche d'outils et une équipe pour la gérer. Les résultats de votre entreprise vous remercieront.

Que pouvez-vous faire pour garantir une bonne hygiène des porte-outils ?

Une configuration et un entretien incorrects des porte-outils entraînent une variété de problèmes graves.

Ceux-ci incluent des écrous de pince cassés, des filetages dénudés, des pinces et des cônes de porte-outils endommagés et, dans le pire des cas, une défaillance prématurée ou même la destruction de la broche de la machine elle-même.

Ajoutez à cela des effets secondaires malheureux tels que des temps d'arrêt imprévus et une mauvaise qualité des pièces et le message est clair :prenez soin de vos porte-outils et ils prendront soin de vous.

Laquelle des techniques suivantes utilisez-vous pour maintenir une bonne hygiène des porte-outils ?

Quelles sont les meilleures pratiques d'hygiène des porte-outils que vous utilisez ? Partagez vos pensées et vos idées dans les commentaires ci-dessous.


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