Digital Twin et Digital Thread :la manière innovante de suivre les cycles de vie des produits

août 24 2021 

Source :Jan Burian, directeur principal, IDC Manufacturing Insights EMEA et leader Europe :Future of Operations Practice | Fabrication de demain

Ce qui est intéressant avec les produits modernes, c'est que la technologie intelligente peut les améliorer. Cela les rend traçables tout au long de leur cycle de vie, et des technologies telles que les plateformes cloud permettent de suivre les produits tout au long de leur parcours de vie.

L'IIoT et les plates-formes numériques font partie des principaux catalyseurs de ce processus, qui fournissent aux ingénieurs des informations sur les conditions et les paramètres du produit. Le produit peut ensuite être suivi tout au long de son cycle de vie, y compris la conception, l'industrialisation, la production en série et l'entretien.

Nous parlons ici de la boucle fermée des informations sur les produits, et une technologie vitale ici sont les fils numériques :ils comblent les silos entre les phases du cycle de vie, les données et les processus. Avec les threads numériques, les données pertinentes sont capturées à chaque étape, puis renvoyées aux ingénieurs. Les ingénieurs système et de conception peuvent tirer parti des informations provenant des problèmes contextuels et des performances sur le terrain et, en tant que suivi, peuvent reconcevoir ou même améliorer la conception et les fonctionnalités du produit.

L'utilisation des informations recueillies à partir des fils de discussion numériques est un moyen efficace d'améliorer les KPI, notamment des délais de mise sur le marché plus courts, des coûts de développement et d'exploitation réduits et des propositions client améliorées. En utilisant l'IoT, l'IA, l'analyse et de nouveaux modèles commerciaux, les fabricants peuvent également créer, en utilisant les données générées pour vendre des services ainsi que des produits, par exemple.

Et n'oublions pas l'impact positif sur la durabilité environnementale. Nous parlons souvent de stratégies de réutilisation et de recyclage, et celles-ci figurent parmi les principales priorités des fabricants dans la « meilleure normalité ».

Valeur des jumeaux numériques

Les jumeaux numériques ont également de la valeur. IDC définit les jumeaux numériques comme des modèles virtuels d'un produit ou d'un actif connecté au prototype ou à l'instance physique via l'IoT. Les jumeaux numériques visualisent les flux de données et assurent la collaboration entre l'ingénierie, les opérations, les chaînes d'approvisionnement et la maintenance.

Selon IDC :

• Plus de 70 % des personnes interrogées lors de l'enquête d'IDC sur l'innovation des produits et services considèrent les jumeaux numériques comme une initiative stratégique importante.
• D'ici 2023, 65 % des fabricants mondiaux auront réalisé des économies de 10 % sur leurs dépenses d'exploitation. Cela passe par des jumeaux numériques de processus pilotés par l'IoT et l'apprentissage automatique.

Les fils numériques et les jumeaux numériques travaillent ensemble

Dans quelle mesure les deux solutions fonctionneraient-elles bien ensemble ? Serait-il préférable de les gérer côte à côte ou pourraient-ils être combinés pour offrir encore plus de valeur ? La réponse est que nous ne sommes pas encore sûrs.

Comme un fil numérique, la valeur d'un jumeau numérique est d'être une source unique d'informations sur les conditions, les paramètres et la conception d'un produit. Et c'est là que nous trouvons la principale différence entre les deux :les jumeaux numériques doivent utiliser des données en temps réel provenant du produit réel et de l'environnement d'exploitation.

Contrairement aux fils de discussion numériques, les jumeaux numériques n'ont pas besoin de se baser sur des informations fournies en temps réel à l'utilisateur. Il y a une raison à cela :les ingénieurs utilisent les données du cycle de vie des produits pour développer et améliorer des produits, mais la plupart du temps, ils ne travaillent pas en mode temps réel. Il y a un chevauchement important, mais les deux solutions utilisent des technologies similaires comme source unique d'informations, telles que les plateformes numériques IoT, PLM, ERP ou CRM. Et c'est un très bon début.

À quoi s'attendre de la combinaison de jumeaux numériques et de threads numériques

Nous voyons des synergies évidentes dans la combinaison des deux solutions. Les fils numériques peuvent connecter des produits et traiter des jumeaux numériques, et l'ensemble du cycle de vie du produit pourrait être couvert de cette façon.

Cela dit, le modèle numérique du produit physique pourrait alors être reconnu comme une sorte de support de traçabilité de bout en bout des informations numériques, diffusant les données de performance et de traitement à travers la plate-forme IoT au PLM en temps réel.

Pour les utilisateurs, la valeur provient des sorties d'analyse de données. Les résultats sont basés sur l'IA/ML, qui sont transformés en informations sans contact.

Établir le fil numérique grâce à l'utilisation de jumeaux numériques est un défi, et il y aura des obstacles sur le chemin. Un défi typique consiste à traverser les étapes du cycle de vie en silos, en particulier lorsque le produit est utilisé ou exploité par le client.

Les technologies de jumeau numérique isolé et de thread numérique offrent en elles-mêmes des avantages significatifs. Mais la vraie valeur vient lorsque les technologies sont intégrées. Les utilisateurs bénéficient de la visibilité de bout en bout du cycle de vie du produit fournie en temps réel, et les fabricants disposent d'un outil puissant pour améliorer l'agilité et la résilience de leur entreprise. C'est exactement ce dont ils ont besoin dans le monde en évolution rapide d'aujourd'hui.