Entretien avec Richard Larder, responsable de l'innovation numérique chez Dyer Engineering

Avec l'Internet of Manufacturing UK , qui aura lieu les 14 et 15 septembre 2019 au Farnborough International Conference Centre, à l'horizon, notre équipe a rencontré Richard Larder , responsable de l'innovation numérique chez Dyer Engineering.

Pourquoi l'IoT est-il devenu si crucial pour tant d'organisations ?

Je considère que la vision opérationnelle, les gains d'efficacité de la production et la surveillance de l'état en temps réel que la technologie IoT peut apporter sont d'une importance absolue pour préserver la compétitivité commerciale. À court terme, il y a de grandes victoires à obtenir dans l'adoption précoce, mais avec le temps, en raison de la nature révolutionnaire de cette technologie, elle deviendra courante avec seulement ceux qui n'ont pas réussi à se rendre à la fête à temps, laissés à l'extérieur.

Comment les organisations peuvent-elles justifier les coûts de mise en œuvre de l'IoT/de la transformation numérique ?

Innovate UK a reconnu ce défi pour les PME et a lancé un appel d'offres national, appelé « Connect Factories », pour identifier le premier site de démonstration de PME au Royaume-Uni pour lequel notre société, Dyer Engineering, a rédigé l'offre gagnante. Le but de cet investissement est de briser les barrières de l'adoption en montrant comment et pourquoi cette technologie devrait être investie en s'attaquant à un cas d'utilisation commun ; pour nous, notre défi majeur est tout simplement de perdre des morceaux. Soit nous perdons du temps à essayer de les trouver, soit nous devons mordre la balle et refaire en raison d'une livraison client urgente. Si nos estimations prudentes sont correctes, cette solution s'amortira en moins d'un an, puis commencera à atteindre le résultat net.

Il est cependant facile de sympathiser avec les organisations qui ne cherchent pas à investir dans l'IoT, car la sensibilisation, les fournisseurs de technologies et les cas d'utilisation sont encore relativement rares sur le terrain. L'investissement dans des domaines plus typiques et tangibles dans des domaines tels que les machines, où le retour sur investissement peut facilement être démontré et où les DF peuvent « voir » où va l'argent, présente une option beaucoup plus attrayante et plus sûre, cependant, l'incapacité de commencer le voyage de compréhension, d'utilisation l'identification des cas et la planification de l'adoption maintenant, pourraient s'avérer désastreuses dans un proche avenir, car la concurrence progresse et laisse inévitablement les moins innovants derrière. En termes simples, l'adoption de l'IoT ne doit pas nécessairement être considérée comme l'avantage qu'elle peut apporter maintenant, mais comme l'impact à l'avenir de ne pas commencer le voyage plus tôt.

Comment les PME peuvent-elles spécifiquement récolter les fruits ? Quel soutien leur est offert ?

Les PME sont dans une position très privilégiée dans la mesure où elles sont suffisamment grandes pour allouer un budget à la transformation numérique et pas au point que leurs processus soient trop lourds pour être modifiés. S'il existe une culture « fail fast » avec les bonnes personnes à bord, alors l'innovation se produira naturellement. Notre besoin de savoir où sont les bits sera très commun avec d'autres fabricants et la solution semble maintenant évidente avec une frustration presque "pourquoi n'avons-nous pas fait cela plus tôt". Je crois qu'il y a beaucoup de fruits à portée de main qui peuvent être obtenus à un coût relativement bas une fois que la technologie est comprise et que le bon partenaire est trouvé.

En termes de soutien, nous essayons d'avoir une vue d'ensemble autour de la fabrication et plutôt que de nous enfermer derrière des murs renforcés, nous essayons d'employer une politique de porte ouverte consistant à partager tout succès ou échec avec des entreprises partageant les mêmes idées, dans l'espoir que cela soit réciproque et que nous peuvent accomplir beaucoup plus en travaillant ensemble qu'indépendamment. Cette approche collaborative permet également de développer notre réseau et d'identifier les pots de financement potentiels. Jusqu'à présent, tous nos projets de transformation numérique ont reçu un financement total ou partiel.

L'IA ayant le potentiel de véritablement transformer et optimiser le secteur manufacturier britannique, quels sont, selon vous, les principaux défis qui empêcheront l'IA d'atteindre son plein potentiel ?

Ha! Si l'IA réalise que c'est un vrai potentiel, cela conduira très probablement au point d'extinction humaine, donc je ne pense pas que quiconque fasse pression pour cela.

Sérieusement, l'IA change la donne dans sa capacité à traiter de grandes quantités de données. Cela peut déjà être vu dans le secteur médical où l'IA surpasse désormais les médecins dans le diagnostic du cancer du sein, mais en comparant les scans avec une énorme base de données de données historiques, et en une fraction du temps. Sa migration vers le secteur manufacturier sera inévitable et conviendra à toute application où il existe de grands ensembles de données à examiner et un pronostic à déterminer.

En termes de défis qui empêchent d'exploiter l'IA, je pense qu'il y a une fausse perception que ce concept vient juste d'être créé et est beaucoup trop avancé pour que les PME puissent s'en approcher. En réalité, l'IA est apparue dans les années 1940 et est simplement basée sur un raisonnement mathématique et un apprentissage circulaire, reflétant efficacement une petite partie de notre façon de penser et de raisonner. Je pense donc que la peur de l'inconnu est le premier obstacle à surmonter, puis il s'agit de trouver un cas d'utilisation où l'IA peut être appliquée pour justifier l'investissement.

Il existe déjà des partenaires technologiques qui peuvent s'intégrer et fournir une solution ou vous pouvez choisir d'adopter une approche un peu plus spéculative et de vous associer à une université en intégrant un doctorant, ce qui est la racine que nous avons décidé de descendre.

Pour en savoir plus sur la transformation numérique des PME, rejoignez le panel « Industrie 4.0 pour les PME :leçons clés à mettre en œuvre maintenant » le jour 2 de l'Internet of Manufacturing UK le 15 mai 2019.