Rapport Thomas Index :moulage par injection personnalisé

Pour aider les acheteurs et les fournisseurs à garder une longueur d'avance sur les derniers changements et les tendances émergentes de l'économie industrielle numérique, nous analysons en permanence l'activité d'achat industriel/B2B qui se déroule sur Thomasnet.com, où toutes les 2 secondes un acheteur évalue un fournisseur sur notre plateforme. Ces données puissantes et exclusives alimentent notre indice industriel Thomas.

Voici ce que nous voyons dans l'Index cette semaine :

Le moulage par injection personnalisé est un processus qui a été fortement délocalisé au cours des deux dernières décennies, car les fabricants recherchaient les économies de coûts résultant d'une main-d'œuvre relativement bon marché à l'étranger.

Aujourd'hui, les changements sur le marché mondial, tels que la demande croissante de salaires plus élevés dans des pays comme la Chine, rongent les avantages des délocalisations et incitent de nombreuses entreprises américaines à rapatrier leur production. En fait, selon le Boston Consulting Group, 17 % des entreprises américaines procèdent désormais à une relocalisation active, un chiffre en hausse de 4 points par rapport à leur étude précédente en 2013.

Nos données sur THOMASNET.com montrent :

• Au cours des cinq dernières semaines, l'approvisionnement en moulage par injection personnalisé a augmenté de 35 % par rapport à la moyenne de tous les temps
• Dans la catégorie plus restreinte de la fabrication de plastique moulé par injection, l'activité d'approvisionnement a été supérieure à la moyenne de tous les temps au cours de 8 des 12 dernières semaines
• Les évaluations des fournisseurs dans la vaste catégorie des services de fabrication ont également enregistré une augmentation de 14 % au cours de la seule semaine dernière

Lorsque nous examinons de plus près la façon dont les fabricants évaluent l'évolution des coûts/avantages de la délocalisation par rapport à la relocalisation, cette tendance à la hausse pour le moulage par injection personnalisé commence à avoir un sens.

L'éclat de la délocalisation s'estompe

Pour de nombreuses entreprises, les inconvénients associés à la délocalisation ont commencé à l'emporter sur les avantages. En plus du nivellement des salaires mentionné ci-dessus, les défis comprennent :

• Barrières de communication
• Différences de fuseau horaire
• Délai de livraison plus longs
• Application de la propriété intellectuelle
• Coûts d'expédition élevés
• Retards dans la livraison du produit
• Problèmes de qualité et de cohérence des produits

Lorsqu'il s'agit de moulage par injection personnalisé, les problèmes de qualité et de cohérence sont souvent trop importants pour être ignorés. Mark Fuhrman de C&J Industries à Meadville, PA souligne que les outils utilisés dans des pays comme la Chine sont rarement conformes aux normes de la Society of Plastic Industry Mold, qui spécifient des éléments tels que les tolérances des pièces et les finitions cosmétiques pour les pièces en plastique moulées par injection fabriquées aux États-Unis. J'ai visité la Chine et pris des photos d'individus peignant des produits après moulage », a-t-il expliqué. Les tâches telles que la peinture et le rognage sont des opérations secondaires pour masquer les défauts causés par un outillage de qualité inférieure.

En fin de compte, le problème vient du fait qu'en dehors des États-Unis, il n'y a souvent pas de normes claires pour la construction de moules. Des matériaux de qualité inférieure sont couramment utilisés, les tolérances peuvent être imprécises et la durée de vie de l'outil peut varier considérablement - un moule peut être bon pour 50 000 pièces tandis qu'un autre est bon pour 1 million.

La relocalisation devient une option plus viable

Selon Harry Moser de la Reshoring Initiative, les entreprises examinent le coût total de possession (TCO) de la délocalisation par rapport à la relocalisation, et constatent souvent qu'elles peuvent fabriquer de manière plus rentable aux États-Unis. les fabricants investissent massivement dans la technologie d'automatisation (souvent par nécessité, car les baby-boomers à la retraite laissent un énorme vide de talents dans leur sillage).

De plus, les avantages tels que les incitations fiscales, l'abondance du gaz naturel qui fait baisser les prix de l'énergie et le cachet du « Made In America » - combiné à une plus grande agilité pour l'innovation et la réactivité aux demandes changeantes des clients - font de la relocalisation une décision commerciale judicieuse.

Jill Worth de The Rodon Group, un fournisseur de moulage par injection de plastique personnalisé à Hatfield, PA, a résumé le problème. « Les entreprises à l'étranger ne sont pas en mesure d'offrir le même niveau de service et les projets échouent souvent en raison du manque d'engagement dédié et personnalisé qu'un fabricant clé en main aux États-Unis peut fournir », a-t-elle expliqué. "Au fil du temps, ce niveau de service permet aux clients d'économiser du temps et de l'argent."

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