Murata Machinery USA présente une nouvelle technologie lors de l'événement Showcase

Dans un large éventail de compétences en fabrication de haute précision, Murata Machinery USA a présenté ses technologies de tournage, de laser à fibre, de poinçonnage et de stockage automatisé du 18 au 20 septembre lors de sa vitrine technologique nord-américaine biennale.

Des démonstrations des neuf tours principaux de Murata ont mis en lumière l'événement à son siège social américain à Charlotte, en Caroline du Nord. L'automatisation est au cœur de l'expertise de Murata, a noté le directeur général Jeff Kalmbach, intégrée à ses tours monobroches et bibroches dès le départ.

Un nouvel objectif clé pour Murata a été de démontrer l'applicabilité de ses capacités de tournage, déjà bien établies dans l'industrie automobile, pour la production aéronautique à grand volume.

"Presque chaque fixation nécessite une opération secondaire", a déclaré Kalmbach, qui a noté qu'une grande partie de l'équipement sur le marché utilise aujourd'hui une technologie plus ancienne et est plus difficile à utiliser et à entretenir tout en n'obtenant pas des résultats optimaux.

La machine MW35 de Murata, développée avec les commentaires de l'industrie aérospatiale et lancée à l'IMTS 2018, produisait des fixations tournées avec précision avec des opérations de chanfrein et de perçage en moins de trois secondes (en fait, le temps takt par pièce est de 2,7 secondes). La machine à double broche produit environ le double de la production des machines à une broche avec le même encombrement et peut traiter plusieurs matériaux, des aciers typiques aux alliages avancés. Sa collecte de données et sa communication Industrie 4.0 permettent aux opérateurs de tenir compte de chaque seconde d'indisponibilité lorsqu'ils fabriquent des millions de pièces.

"C'est la machine la plus rapide et la plus productive que nous vendons", a déclaré Troy Kattenhorn, directeur régional des ventes pour l'Ouest. "J'ai des clients qui fabriquent 12 500 pièces en une seule équipe avec cette machine." La « sauce secrète » est le chargeur à bras oscillant à grande vitesse, qui est entraîné par des servomoteurs pour charger et décharger les pièces en moins de deux secondes.

Pendant ce temps, les participants ont vu de première main comment le portique en fibre de carbone rapide et léger du MW120II permet à la machine de réduire d'environ quatre secondes critiques les temps de cycle. En fait, le portique de l'axe X peut parcourir 14 400 mètres par heure (9 mph) lorsqu'il fonctionne à 240 m/min.

"L'accent est mis sur la réduction du temps d'inactivité", a expliqué Eric Grob, directeur régional des ventes du Midwest. Étant donné que le portique en fibre de carbone est 41 % plus léger, les vitesses du portique sont de 46 % à 86 % plus rapides, mais le poids de la pièce reste jusqu'à 3 kg.

En termes de précision, le MW40 est capable de supporter 5 µm de distorsion thermique totale, soit environ un tiers de la taille des cheveux humains les plus fins, en utilisant l'option Direct Dimension Control. Développé pour le tournage de petites pièces de haute précision, le MW40 est disponible avec une ou deux tourelles et peut maintenir une tolérance pièce à pièce de 2 µm avec un arrêt court (30 minutes) grâce à sa conception compacte et rigide. Un client qui produisait 700 pièces par jour avec trois machines sur deux équipes avec beaucoup de mesures manuelles produit maintenant 1 400 pièces en une seule équipe, a noté le directeur des ventes Gabe Morelli.

Pour une meilleure gestion des copeaux, Murata a introduit la coupe par oscillation alimentée par FANUC, dans laquelle l'oscillation est synchronisée avec la rotation de la broche dans le sens de l'avance. Il est destiné à l'ébauche et non à la finition, car il utilise une série de coupes interrompues pour briser les copeaux filandreux. Le déplacement de l'outillage d'avant en arrière dans le sens de l'avance produit un léger entrefer qui réduit la taille des copeaux. La fonction a été démontrée sur le MW200GS.

Pour les pièces longues, principalement les arbres à cames, le ML400 a démontré sa capacité à tourner des composants jusqu'à 570 mm de longueur. La machine est disponible avec une ou deux tourelles.

Au cours des deux ou trois prochaines années, d'autres améliorations devraient émerger de la société mère japonaise, qui en est maintenant à sa troisième génération de propriété familiale. Ces améliorations de performances incluent :

• Systèmes de traduction automatique : Mode toolsetter amélioré avec image miroir. Diamètre élargi de la pièce à usiner en barre sur la plus petite machine à contre-broche, la MT100, de 51 à 65 mm.
• Systèmes MW : Capacité du chargeur à portique à augmenter (capacité MW400 à 25 kg x 2 et MW200 à 12 kg) et portiques en fibre de carbone plus rapides sur MW40, 50, 80 et 100.
• ML400 : Nouvelle plate-forme à lit incliné avec des chemins de caisse améliorés et une puissance d'outil entraînée accrue sous les deux tourelles.
• Machines MW-YM : L'axe Y devrait arriver sur les machines à double broche de 8" et 10".
• Systèmes d'entraînement d'outils en direct avec des tourelles de moteur intégrées pour augmenter la puissance.

"Notre réputation depuis des années est la fiabilité par conception", a affirmé Steve Landrum, directeur des ventes nord-américain de la division Muratec Turning. « Nous sommes extrêmement fiers de ce que nous faisons. Nous avons des talents incroyables dans ce bâtiment, et ce que nous faisons est difficile.

Murata compte actuellement 3 700 systèmes de retournement automatisés installés aux États-Unis, a noté Landrum. La répétabilité vérifiée sur les axes X et Z de chaque machine expédiée est de plus ou moins 1 µm, a-t-il ajouté.

Les machines Murata sont si fiables, a souligné Landrum, que la société a calculé le coût moyen des pièces et du service pour les équipements hors garantie à 500 $.

Les dernières capacités de Murata en matière de laser à fibre et de poinçonneuse étaient également exposées. Sa machine de découpe laser fibre LS3015GC dispose d'une puissance de 8 kW et d'une fibre de 100 µm. Les routines de coupe pour plusieurs épaisseurs de matériaux ont été perfectionnées pour le premier client avant d'être standardisées pour les unités suivantes.

Alors que les systèmes de découpe laser sont devenus plus grands et plus rapides avec plus de puissance, "la principale différence avec nous est que nous proposons une fibre plus petite pour les puissances plus élevées", a expliqué Jeff Tyl, directeur des ventes. Par exemple, a-t-il noté, le système de 2,5 kW de Murata avec une fibre de 50 µm surpasse les machines concurrentes utilisant 100 µm. Étant donné que le système de Murata peut réduire l'utilisation de l'air filtré de l'atelier, les coûts d'exploitation par heure peuvent passer d'environ 12 $ à moins de 4 $ "vous pouvez donc commencer à obtenir un retour sur investissement assez rapidement".

Une autre illustration de l'expertise de Murata en matière d'automatisation est son activité croissante de stockage et de récupération automatisés (ASRS). Avec plus de 12 000 systèmes utilisés dans le monde, presque tous présentent un certain niveau de personnalisation, a noté le directeur des ventes Michael Cossentine. Les systèmes ASRS de Murata sont essentiels pour garantir que les bonnes pièces sont à portée de main au moment où les clients en ont besoin, en particulier à son siège social de Charlotte. Le système hautement organisé de bacs est disposé dans de hauts racks verticaux.

Le retour sur investissement du stockage et de la récupération automatisés provient en grande partie de l'élimination d'erreurs telles que "la mauvaise boîte livrée au mauvais endroit au mauvais moment", a déclaré Cossentine. "Dans un environnement manufacturier ou industriel, vous ne pouvez pas vous permettre de faire cela, car l'impact sur la capacité de votre client à générer des revenus est lié de manière exponentielle au fait d'avoir la bonne pièce au bon endroit au bon moment."

Les clients et les concessionnaires qui ont assisté à la vitrine ont également eu droit à un dîner d'appréciation, un déjeuner barbecue et une visite complète des installations qui comprenait un aperçu de toutes les divisions de Murata Machinery, y compris le textile, la fabrication et les machines de manutention automatisées.

Murata présentera sa technologie sur le stand A4901 à Fabtech 2019 à Chicago du 11 au 14 novembre, avec des démonstrations en direct du laser à fibre LS3015GC et de la poinçonneuse à tourelle M2044TS-S.