Connectivité cloud, logiciel ERP Advanced Analytics Drive

Les nouvelles technologies, y compris l'apprentissage automatique, les applications mobiles et l'analyse avancée, aident les fabricants à garder un œil sur les opérations rapides de l'usine

Les opérations de fabrication dépendent de l'obtention des bonnes informations au bon moment, en veillant à ce que les produits soient construits à temps, conformément aux spécifications de qualité. Avec le dernier logiciel de gestion des ressources d'entreprise (ERP), ce flux de données critiques transite souvent par le cloud, car de plus en plus de fabricants se familiarisent avec celui-ci en tant que référentiel d'informations de fabrication clés.

Avec le logiciel ERP fourni via le cloud, le Big Data est également plus facilement exploité pour les applications de l'Internet industriel des objets (IIoT). Dans cette application, les analyses avancées effectuent le traitement des données nécessaires au traitement du flux de données, y compris les métriques opérationnelles et les informations d'inventaire.

En plus d'offrir plus d'applications mobiles qui acheminent les données d'usine directement au bout des doigts des utilisateurs, de nombreux développeurs de logiciels ERP testent également des technologies plus récentes telles que l'intelligence artificielle, les capacités de réalité augmentée/réalité virtuelle (AR/VR), l'apprentissage automatique et l'analyse avancée qui peuvent gérer le Big Data inhérent à de nombreux scénarios de données de fabrication IIoT/IoT.

IIoT et mégadonnées de l'industrie manufacturière

Avec les progrès de la fabrication intelligente/de l'industrie 4.0, le potentiel de croissance de l'IoT/IIoT est immense, a noté Jerry Foster, cofondateur et directeur technique du fournisseur de logiciels ERP Plex Systems Inc. (Troy, MI), développeur du Plex Manufacturing Cloud ERP. "L'IoT et l'IIoT [concept] est tout simplement énorme", a déclaré Foster, notant que si de nombreux managers semblent penser qu'ils prennent du retard, "c'est des choses qu'ils font depuis des années - c'est juste une question d'échelle . Le catalyseur, c'est juste le cloud et la connectivité."

La collecte de données est quelque chose que de nombreux fabricants font déjà, ils sont donc en avance sur le jeu, a noté Foster. "Pour vous, le Big Data n'est que du Bigger Data", a-t-il déclaré. "C'est plus de données que vous n'en avez maintenant. Le problème avec ceci est le déluge de données. C'était une préoccupation majeure, mais il suffit d'un apprentissage automatique et d'algorithmes pour y faire face. »

Plex propose actuellement l'apprentissage automatique et des analyses avancées via des applications tierces. Cependant, la société travaille sur ses propres applications pour ce processus qui, selon Foster, seront disponibles plus tard cette année. "Ce que nous faisons, c'est nous associer à un service d'apprentissage automatique et l'utiliser pour analyser les données. Nous prendrions les données ERP dont disposent nos clients et les placerions dans le cloud Microsoft Azure. Vous voulez un apprentissage automatique exploitable, et c'est l'une des choses sur lesquelles nous sommes sur le point de le faire en ce moment », a-t-il déclaré.

De nombreux autres développeurs ERP reconnaissent l'importance du Big Data à l'ère de l'IIoT et s'orientent vers l'intégration d'analyses avancées et d'IA dans leurs boîtes à outils. "Le Big Data a déjà un impact sur le marché des logiciels ERP, et de nombreux fabricants le comprennent", a déclaré Terri Hiskey, vice-président, marketing des produits de fabrication, Epicor Software Corp. (Austin, TX). "Les informations qui peuvent être révélées grâce à la collecte de toutes sortes de données - du temps nécessaire pour traiter les commandes et répondre aux demandes des clients, au suivi des matériaux et des coûts, au suivi des stocks, à la compréhension des modèles et du comportement des clients, et bien plus encore peut être suivi par divers algorithmes et analyses.

"Alors que les fabricants se lancent dans l'IIoT, la quantité de données augmente car les entreprises peuvent désormais suivre les performances des machines sur le terrain", a-t-elle poursuivi. "En fonction des résultats de performance, ces machines peuvent être configurées pour se corriger elles-mêmes grâce à l'intelligence artificielle. En fait, un terme que j'entends de plus en plus utilisé est la « fatigue des données » ; que la grande quantité de données collectées est souvent laissée intacte car il n'y a pas assez de ressources ou de connaissances pour rendre ces données exploitables . Les avantages que les entreprises retireront de l'exploitation du Big Data sont la compréhension des processus ERP globaux et les actions recommandées à prendre en raison de ces informations."

Gérer le flux de travail

Pour les fabricants discrets, le logiciel ERP aide à rationaliser le processus, garantissant que le flux de travail est optimisé pour atteindre les objectifs de production. "En créant simplement le flux de travail dans l'ERP, l'entreprise capture l'expérience, l'expertise et les meilleures pratiques pour les différents flux de travail", a déclaré Hiskey. « Le flux de travail peut être automatisé dans l'ERP, ce qui entraîne moins d'erreurs humaines et un processus plus rapide. Les conjectures peuvent être réduites grâce à une plus grande visibilité et une meilleure compréhension de l'entreprise. Le flux de travail ERP peut franchir les frontières interfonctionnelles et permettre des communications plus faciles vers le haut et vers le bas et à travers l'organisation et les domaines fonctionnels."

Les entreprises peuvent également suivre le temps d'exécution total d'un flux de travail donné, a-t-elle ajouté. « Les flux de travail ERP peuvent également aider à suivre les coûts et le temps liés à l'achèvement d'un travail de production, par exemple si le temps tombe ou non dans un délai convenu ; si tous les matériaux ont été consommés et chargés correctement ; y a-t-il des commandes en suspens en attente de l'achèvement de ce travail ; les coûts de main-d'œuvre ou de matériel doivent-ils être mis à jour pour la production future ; et y a-t-il des corrections aux coûts avant de terminer le travail ? » Cela peut aider les équipes comptables à fermer leurs livres, a déclaré Hiskey, avec des informations sur les factures qui doivent être remplies et enregistrées sur les comptes clients ; les fournisseurs qui doivent être payés et les coûts saisis ; et s'assurer que l'amortissement et les charges à payer sont calculés. "Toutes ces étapes peuvent être gérées via un flux de travail ERP", a-t-elle ajouté.

Les utilisateurs du dernier ERP d'Epicor bénéficient d'une page d'accueil personnalisée et active qui "fournit des vues de tableau de bord d'analyses basées sur les rôles avec un accès rapide aux fonctionnalités basées sur les rôles, rendues possibles grâce à Epicor Data Discovery, qui prend en charge l'exploration de données riches et à la demande pour faire apparaître des données réelles -des informations sur les performances opérationnelles et commerciales en temps réel pour guider la prise de décision », a déclaré Hiskey. "Cela permet aux utilisateurs d'accéder en un coup d'œil à des informations critiques pour une analyse et une exécution meilleures et plus rapides."

La nouvelle fonctionnalité de gestion de la relation client (CRM) d'Epicor ERP offre au personnel de vente et de service sur le terrain la commodité supplémentaire d'un accès mobile, a-t-elle ajouté. Epicor Field Service Automation (FSA) propose une cartographie intégrée pour prendre en charge une planification et une répartition optimisées et des flux de travail robustes pour automatiser les processus de gestion des actifs, des contrats, des accords de garantie et de niveau de service (SLA) et de la gestion de l'inventaire des services. Hiskey a déclaré que l'Epicor FSA est disponible dans un modèle de livraison cloud ou sur site et peut être utilisé avec des smartphones, des tablettes et des ordinateurs portables pour les communications en ligne et hors ligne avec le back-office pour une productivité et une efficacité améliorées dans toutes les facettes de la main-d'œuvre de service, pour amélioration de la réponse, réduction des coûts et amélioration de la satisfaction client.

"La plupart des systèmes ERP actuels sont très matures et sont conçus autour des meilleures pratiques industrielles", a noté Jim Errington, vice-président exécutif, ventes et service pour le développeur de logiciels ERP Fujitsu Glovia Inc. (El Segundo, CA). "Donc, si au lieu de personnaliser le logiciel pour qu'il corresponde à ce que le client a toujours fait, le client doit changer et réellement revoir ce que le logiciel offre réellement.

"De nombreux systèmes ERP utilisent désormais des logiciels tels que SharePoint pour aider à documenter et à définir les processus", a-t-il ajouté. "Ainsi, lors de l'utilisation de la solution, les utilisateurs n'ont pas besoin d'accéder directement à la solution ERP, mais peuvent être guidés par le processus pour utiliser les écrans nécessaires pour terminer le processus", a-t-il déclaré.

L'ERP de Fujitsu Glovia comprend une nouvelle capacité de centre d'appels, a-t-il ajouté, ainsi qu'une solution CRM adaptée aux clients de fabrication discrète. « Dans la prochaine version, il y aura quelques nouveaux modules. Le premier permet à la fabrication de surveiller l'activité par cellule ou machine sur le sol de l'usine en temps réel, leur donnant la capacité de réagir aux problèmes », a déclaré Errington. "La seconde permet aux clients de créer des contrats de facturation pour couvrir des éléments tels que la location de machines et les contrats de service sans avoir à commencer par une commande client ou un contrat de vente."

Opérations bancaires sur le cloud

Le passage au cloud est aujourd'hui une considération importante pour de nombreux fabricants. Avec les dernières solutions ERP M1 d'ECi Software Solutions Inc. (Fort Worth, TX), les fabricants peuvent tirer parti du cloud de plusieurs façons, a noté David Christiansen, vice-président des ventes d'ECi Solutions.

Le passage au cloud pour soulager le stress et les coûts de gestion du matériel du client est essentiel, a-t-il déclaré. « La grande tendance est au cloud et surtout à la mobilité. … Les packages ERP fournissent les données nécessaires pour prendre des décisions commerciales éclairées sur le terrain. Il peut s'agir d'utiliser des machines au sol ou d'améliorer la manutention des matériaux », a déclaré Christiansen.

"Le cloud est important aujourd'hui en raison de l'augmentation des attaques de ransomwares et de la nécessité d'avoir un plan de redondance solide", a ajouté Christiansen. "Nous aurons toujours des fabricants avec [stockage de données] sur site en raison de l'emplacement et de l'accès Internet limité."

Les dirigeants des fabricants en pleine croissance savent que l'innovation est non seulement essentielle mais aussi impérative, a déclaré Hiskey d'Epicor. « Confrontées à des changements rapides, elles choisissent d'investir dans des initiatives commerciales qui accélèrent l'innovation en tant qu'avantage concurrentiel, comme une gamme d'applications commerciales basées sur le cloud. Le cloud s'est rapidement imposé comme l'environnement de déploiement préféré et par défaut pour les entreprises de toutes tailles, en particulier les petites et moyennes entreprises », a-t-elle ajouté.

Les clients choisissent généralement le cloud pour une multitude de raisons économiques. Il nécessite moins de capital que le déploiement sur site et offre une évolutivité meilleure et plus immédiate; facilité des mises à niveau ; la capacité de réduire les coûts directs et indirects de l'infrastructure ; et des temps de déploiement réduits et le retour sur investissement correspondant, a noté Hiskey. "Cependant, les raisons ne sont pas toutes liées à la technologie ou à l'économie", a-t-elle déclaré. « Choisir le cloud signifie renoncer à l'approche du statu quo des applications de gestion d'entreprise qui ne pouvait pas suivre le rythme des besoins actuels de l'entreprise. Le passage au cloud libère les entreprises de la nécessité d'acquérir, d'installer, de maintenir et de gérer leurs propres systèmes informatiques, tout en ayant également la possibilité de transformer numériquement les processus métier pour obtenir des résultats bien meilleurs."

De nombreux fabricants travaillent encore avec des solutions sur site pour un certain nombre de raisons, a déclaré Hiskey, notamment des problèmes de sécurité, une aversion à bousculer le statu quo, un manque d'expertise ou de connaissances sur la façon de démarrer des améliorations de processus et la peur du coût ou des temps d'arrêt. pendant une période de transition. "Il pourrait y avoir un certain nombre de raisons pour lesquelles les fabricants pourraient décider de rester sur site." Epicor propose la même solution que le cloud ou sur site, afin que les entreprises puissent choisir le modèle qui leur convient le mieux, a-t-elle ajouté.

Que le système soit dans le cloud ou sur site, les fabricants doivent encore mettre en œuvre la solution, a noté Errington. "Avec le cloud, c'est difficile pour les entreprises manufacturières car elles veulent souvent changer des choses dans le logiciel standard, donc à moins qu'il ne s'agisse d'une solution à locataire unique, il y a des difficultés", a-t-il déclaré.

En outre, les systèmes d'exécution de fabrication (MES) et la planification et l'ordonnancement avancés nécessitent beaucoup de bande passante, et les connexions à la solution cloud peuvent être difficiles, a déclaré Errington. "Presque tous nos clients veulent toujours une solution sur site afin qu'ils aient le contrôle et la possibilité de la modifier si nécessaire", a-t-il ajouté.

Visualiser les processus de la boutique

De nouvelles technologies portables telles que Google Glass et d'autres qui utilisent la réalité augmentée (AR) sont testées et mises en œuvre dans la boutique, a noté Foster. "C'est une autre chose intéressante", a-t-il déclaré. "Le battage médiatique s'est un peu refroidi, mais nous travaillons sur une preuve de concept."

Le client Plex Fisher Dynamics (St. Clair Shores, MI), un fournisseur de sièges automobiles, a testé un système utilisant Google Glass avec un système de code-barres comprenant iBeacon et Plex ERP pour améliorer son contrôle des stocks et répondre aux exigences de traçabilité.

Outre Google Glass, il existe d'autres options, notamment les lunettes Realwear HMT1 ou les lunettes Vuzix Blade AR récemment annoncées par Vuzix Corp. (Rochester, NY) au salon CES 2018, a noté Foster. "Ce qui est cool avec eux, c'est qu'ils utilisent des commandes vocales", a-t-il déclaré. "Au CES, la voix était partout."

L'utilisation de ce type de technologie, combinée à la capacité de Plex ERP à concentrer les utilisateurs sur un seul référentiel d'informations, est une combinaison gagnante pour les fabricants discrets, a-t-il déclaré. "Vous obtenez une version de la vérité", a ajouté Foster. « Vous entendez beaucoup parler de l'entreprise connectée; L'ERP connecte l'ensemble de l'entreprise, il est cohérent et il fournit une source unique de vérité.

"Lorsque nous prenons Plex chez un nouveau client, nous remplaçons souvent plusieurs applications", a poursuivi Foster. "Vous n'avez pas une situation où la comptabilité a un logiciel, et l'inventaire en a un autre, et vous avez des arguments comme" mon logiciel dit ceci "."

L'accès mobile est également essentiel, offrant aux responsables l'accès immédiat aux indicateurs de performance clés directement dans l'atelier. "Notre logiciel, puisqu'il est HTML, peut fonctionner sur des smartphones ou des tablettes, mais évidemment, plus l'écran est grand, mieux c'est. Nous avons une application, SmartPlex, qui fonctionne sur les appareils Android et iOS. » Plex est actuellement en train de remanier SmartPlex, a-t-il dit, avec une nouvelle version de l'application prévue pour le second semestre de cette année.