L'essor des plateformes numériques dans le secteur manufacturier

Manufacturing Global examine à quel point les plateformes numériques sont devenues influentes pour certains des principaux acteurs du domaine...

Alors que la technologie redéfinit l'industrie manufacturière, il est devenu essentiel d'utiliser des plates-formes de fabrication numérique pour maximiser l'efficacité opérationnelle et accélérer l'industrie 4.0.

Mais comment certains des principaux fabricants du secteur mettent-ils en œuvre des plateformes numériques dans leurs opérations ?

PepsiCo

En 2019, PepsiCo a annoncé le lancement de PepsiCo Foodservice Digital Lab, une suite de fonctionnalités unique en son genre créée pour connecter les opérateurs de services alimentaires aux entreprises, services, informations et solutions les mieux adaptés à leurs besoins numériques et en ligne spécifiques. Digital Lab est la première offre de ce type proposée par un fabricant de services alimentaires et s'appuie sur des recherches exclusives et syndiquées approfondies sur les interactions entre les restaurants et les commandes de nourriture dans le cadre du parcours numérique du consommateur.

À l'époque, , a déclaré :« L'ère numérique a tout bouleversé, y compris la façon dont les gens commandent, mangent et consomment de la nourriture et des boissons. PepsiCo aide ses clients à garder une longueur d'avance en ce qui concerne la compréhension des dernières technologies et des tendances de consommation ayant un impact sur l'industrie de la restauration. Avec le Digital Lab axé sur le client, nous avons créé un service à guichet unique permettant aux opérateurs d'accéder aux ressources et aux connaissances nécessaires pour offrir une meilleure expérience client et des résultats commerciaux percutants à l'ère numérique."

Ericsson

Ericsson propose des solutions pour moderniser, numériser et façonner de nouveaux modèles commerciaux pour les opérateurs de télécommunications du monde entier. Ses offres avancées sont créées pour aider à sécuriser, servir et développer les entreprises et les bases de clients grâce à des plateformes d'engagement client innovantes, des opérations automatisées et des réseaux programmables. Le portefeuille numérique d'Ericsson comprend Automated Network Operations, Cloud Communication, Cloud Core, Cloud Infrastructure, Digital BSS et Transform Business.

En 2017, Ericsson a créé la première usine intelligente basée sur l'IdO cellulaire au monde en Chine. Combinant l'IdO cellulaire et l'industrie 4.0, l'usine Ericsson Panda basée à Nanjing a cherché à optimiser ses processus de fabrication. En automatisant et en rationalisant la production et la maintenance, et grâce à une analyse des données immergées, Ericsson Panda réalise désormais des économies à la fois en CAPEX et en OPEX. Dans le but d'optimiser la maintenance des outils, d'augmenter la disponibilité des actifs critiques et de suivre les biens et équipements, l'usine a utilisé l'IoT à bande étroite (NB-IoT) et le LTE-M/Cat-M1 dans l'usine. Les 1 000 tournevis de haute précision de l'usine sont connectés, les postes de travail communiquant sans fil via un système Andon plus intelligent, les palettes en acier sont géolocalisées, tandis que les extincteurs sont équipés de capteurs de libération.

Lors de son lancement, , :« La combinaison de l'IoT cellulaire et de l'Industrie 4.0 a jusqu'à présent été assez inexplorée. L'activation de la technologie de réseau IoT telle que Cellular LPWA, associée à des solutions basées sur le cloud, permet aux entreprises manufacturières d'accéder à plus d'informations que jamais auparavant. La possibilité d'utiliser les données pour augmenter la productivité n'est pas seulement bénéfique pour une entreprise, mais également pour l'ensemble de la société."

Nokia

En juin 2020, le géant des télécommunications Nokia a présenté sa solution logicielle de centre d'opérations numériques native du cloud pour offrir aux fournisseurs de services de communication (CSP) de nouvelles opportunités d'augmentation des revenus grâce à une plate-forme automatisée qui gère les services basés sur des tranches 5G de manière sécurisée et rentable tout au long du cycle de vie. de prestations. Le premier produit de gestion des tranches de réseau de Nokia fournit un processus sécurisé et entièrement automatisé pour concevoir, déployer et exploiter des tranches de réseau à grande échelle dans des environnements multifournisseurs, multidomaines et multitechnologies. Construit sous une forme modulaire qui intègre le Nokia Orchestration Center et le Nokia Assurance Center, le Digital Operations Center offre aux CSP la capacité de fournir et de superviser des tranches de réseau à grande échelle et d'accélérer grâce à l'automatisation en boucle fermée et d'aider les CSP à adhérer aux accords de niveau de service lorsqu'ils se développer dans les industries verticales.

Nokia a également fait évoluer ses plates-formes numériques grâce à son , une plate-forme de réseau sans fil privé de bout en bout hautes performances et d'informatique de pointe. Fourni en tant que service, il permet une combinaison de connectivité plug-and-play avec la gestion et le traitement des données sur site pour prendre en charge les applications en temps réel pour la fabrication intelligente, la maintenance prédictive et les opérations à distance. Grâce à Nokia Digital Automation Cloud, il est simple de déployer un réseau sans fil privé de qualité industrielle qui fournit :

• Connectivité plug-and-play simple pour tous vos éléments.
• Contrôle total sur la création et la gestion de réseaux multi-locaux.
• Faible latence et sécurité renforcée.
• Haute fiabilité grâce à la technologie radio 4G/5G éprouvée.
• Couverture large et approfondie.
• Gestion fiable de la qualité de service.
• Évolutivité facile, vers le haut et vers le bas.

HP

En 2019, HP a dévoilé un centre d'excellence pour l'impression 3D et la fabrication numérique à Barcelone, en Espagne. Une fois achevé, il est devenu l'une des installations de recherche et développement les plus importantes et les plus avancées au monde pour les technologies de nouvelle génération alimentant la quatrième révolution industrielle. Le Centre rassemble des centaines d'experts mondiaux de la fabrication additive dans plus de 150 000 pieds carrés d'espace d'innovation de pointe pour transformer le monde de la conception et de la fabrication.

À l'époque, , avait déclaré :« Le nouveau centre d'excellence HP pour l'impression 3D et la fabrication numérique est l'un des centres de recherche et développement les plus importants et les plus avancés au monde en matière d'impression 3D et de fabrication numérique. Il incarne véritablement notre mission de transformer les plus grandes industries du monde grâce à innovation technologique durable. Nous réunissons les ressources substantielles et l'expertise inégalée de HP en matière d'impression 3D industrielle avec nos clients, nos partenaires et notre communauté pour développer les technologies et les compétences qui permettront de libérer davantage les avantages de la fabrication numérique. »

Paul Benning, HP Senior Fellow &Chief Technologist, 3D Printing &Digital Manufacturing, HP Inc, est bien conscient de l'état de transformation de l'industrie et souligne qu'il est important de s'adapter et d'être agile. Révolution, où les technologies physiques et numériques modifieront radicalement la façon dont les entreprises conçoivent, conçoivent, produisent, distribuent et réparent presque tout. Ce changement de paradigme devrait perturber complètement l'industrie manufacturière mondiale en numérisant des chaînes d'approvisionnement et des processus de production entiers."