J-Tec Material Handling - moteur de croissance en Asie

Le savoir-faire en matière de processus, les systèmes de contrôle ouverts et l'indépendance vis-à-vis des fournisseurs tirent parti de la croissance des activités de J-Tec Material Handling en Asie du Sud-Est...

Des systèmes de contrôle ouverts, une approche indépendante des fournisseurs et la capacité de concevoir des solutions sur mesure aident J-Tec Material Handling à tirer parti de sa croissance dans toute l'Asie du Sud-Est.

Trois ans seulement après que la société belge - une unité commerciale détenue à 100% par sa société mère Katoen Natie - s'est implantée à Rayong, en Thaïlande, elle stimule la croissance de SEA en tant que partenaire d'ingénierie des procédés pour les clients de l'industrie alimentaire et chimique.

"Une partie de notre plan d'affaires s'est concentrée sur les synergies possibles avec Katoen Natie qui est en Thaïlande (et en Asie) depuis plus de 20 ans", a déclaré Arnaud Nelissen Grade, directeur des ventes Asie chez J-Tec Material Handling.

« Nous aligner sur Katoen Natie nous permet de partager plus efficacement des ressources telles que l'informatique et les RH. Mais plus important encore, cela a abouti à une coopération plus étroite entre les unités commerciales existantes ici, ce qui rend désormais notre groupe tout à fait unique dans la région en termes de ce que nous pouvons offrir à nos clients.

« Nous avons également été attirés par la Thaïlande car c'est un grand marché avec de nombreux investissements en cours dans l'industrie alimentaire et chimique. En plus de cela, J-Tec a déjà eu du succès avec des projets importants en Thaïlande - nous avons donc estimé que nous pouvions facilement nous appuyer sur ceux-ci pour prendre de l'ampleur. »

Depuis plus de cinq décennies, J-Tec s'est concentré sur son approche centrée sur le client et a conservé son avantage concurrentiel dans la manipulation des solides et des liquides en raison du fait qu'il est totalement indépendant des fournisseurs et offre aux clients des systèmes de contrôle ouverts s'éloignant de l'approche plus standardisée. de la plupart de leurs concurrents.

« Cela signifie que nous pouvons garantir une solution personnalisée pour chaque défi », a déclaré Nelissen Grade qui fait le pont entre l'Europe et l'Asie tout en étant le fer de lance de la croissance rapide dans la région.

S'exprimant depuis le siège asiatique de J-Tec à Rayong, il a déclaré :« Nous n'offrons pas une approche unique; Au lieu de cela, nous écoutons le client et utilisons nos connaissances et outils internes pour développer une solution sur mesure pour son projet.

"J-Tec agit en tant que partenaire tout au long du processus :de la conception conceptuelle à l'ingénierie détaillée, l'approvisionnement et la fabrication, jusqu'à l'installation et la mise en service, et si nécessaire la formation et la maintenance."

Il a souligné que les systèmes de contrôle ouverts signifient que les clients ne sont pas « menottés » à J-Tec s'ils souhaitent étendre l'usine ou le système à l'avenir. "Au lieu de cela, nous croyons en la qualité et que tenir cette promesse signifie que J-Tec sera, espérons-le, de nouveau impliqué à l'avenir", a-t-il déclaré.

Indépendant du fournisseur

L'indépendance vis-à-vis des fournisseurs est l'un des principaux différenciateurs de J-Tec. « Si nous regardons 50 ans en arrière, J-Tec a commencé comme représentant de certaines marques de fabricants de composants. Au fil des années, les projets sont devenus plus complexes et nous avons évolué vers une société d'ingénierie », a commenté Nelissen Grade.

« Nous connaissions nos concurrents et à ce moment-là, nous avons pris la décision très claire de commencer à concevoir nos propres systèmes et de devenir complètement indépendants des fournisseurs afin d'offrir cette flexibilité supplémentaire.

« Aujourd'hui, contrairement à beaucoup de nos concurrents, nous ne produisons pas nos propres équipements. La plupart des équipements de nos systèmes sont achetés auprès de tiers, OEM pour les équipements standards et fabricants indépendants pour les équipements sur mesure que nous concevons nous-mêmes, mais qui sont ensuite fabriqués par ces tiers.

« La façon dont nous faisons la différence, c'est en tirant parti de cette stratégie. Nous nous concentrons toujours sur la recherche de la véritable conception de processus optimale pour une application donnée, qui définira ensuite quel équipement de fabricant d'équipement d'origine (OEM) nous allons acheter et où l'acheter. S'il n'existe pas ou s'il doit être fabriqué sur mesure, nous le concevrons et le ferons fabriquer, généralement dans la région où se situe le projet.”

J-Tec est une société membre de l'EHEDG Le groupe européen d'ingénierie et de conception hygiénique.

« Nous sommes impliqués dans plusieurs associations pertinentes liées à notre industrie, la plus importante étant l'EHEDG. J-Tec est un membre actif et contributeur de l'EHEDG et aide au développement des normes de l'industrie en matière de conception hygiénique pour la manutention de matériaux secs depuis plus de 10 ans maintenant. De telles collaborations nous aident à rester à jour et très pertinents dans ce que nous faisons. »

Expérience tridimensionnelle

L'une des façons dont J-Tec se tourne vers la technologie pour se donner un avantage concurrentiel consiste à offrir à ses clients une visite virtuelle d'un projet de développement d'usine. "En utilisant la puissance de la réalité virtuelle (VR), nous sommes en mesure de faire passer la conception d'une usine d'un plan plat à une expérience en trois dimensions", a déclaré Nelissen Grade.

« Cela nous permet de montrer au client et de lui faire découvrir sa future usine avant même qu'elle ne soit construite, ce qui nous aide également dans la conception de nos systèmes. Si nos ingénieurs et nos clients peuvent parcourir une représentation 3D réaliste de l'usine, nous pouvons découvrir les problèmes potentiels, trouver des solutions alternatives et ajuster la conception beaucoup plus rapidement et plus efficacement, ce qui profite à la fois à J-Tec et à ses clients.

"Une petite chose comme pouvoir visualiser leur usine ajoute également un élément d'émerveillement pour le client", a-t-il déclaré.

Commentant la transformation numérique de J-Tec vers l'Industrie 4.0, Nelissen Grade a déclaré :« Comme de nombreuses entreprises, nous avons un plan Industrie « 4.0 » qui est en cours de déploiement pour améliorer et étendre nos services pendant et après les projets.

« Nous développons plusieurs technologies impliquant l'utilisation de mégadonnées liées aux systèmes que nous construisons. Cela peut, à son tour, conduire à la surveillance à distance de certaines métriques et KPI, à la maintenance préventive et à l'expansion de notre savoir-faire interne sur la façon de concevoir les meilleurs systèmes possibles avec des performances optimales à l'aide de simulations de processus réalistes.

"De plus, nous avons accéléré notre programme d'assistance à distance, en trouvant des moyens de soutenir nos clients mondiaux sans avoir besoin d'être physiquement présents, par exemple en utilisant la réalité augmentée, qui est devenue très pertinente en raison de la pandémie."

Tendances technologiques futures

"Pour notre industrie en particulier, nous croyons et investissons dans le Big Data et l'assistance à distance et considérons cela comme une tendance dans plusieurs industries", a déclaré Nelissen Grade.

« De plus, la conception hygiénique, la prévention de la contamination… sont de grandes tendances et nous développons continuellement des solutions pour nos clients à cet égard, en particulier dans la nutrition infantile.

« Enfin, l'automatisation prend de l'ampleur même dans les pays où le coût de la main-d'œuvre est plus faible. L'automatisation présente de nombreux avantages tels qu'une efficacité et une précision accrues, des conditions de travail améliorées… mais surtout en ces temps de COVID, elle limite la main-d'œuvre nécessaire dans les usines et empêche la contamination dans une large mesure. »

Nelissen Grade a aidé à diriger le plan d'affaires initial sur la valeur de J-Tec se déplaçant sur le marché asiatique. « Le but ultime était de créer une entité en Thaïlande qui agisse comme un siège régional. Nous prendrons l'initiative à partir d'ici pour notre expansion future dans la région. En termes de croissance, nous venons tout juste de démarrer, mais nous avons déjà dépassé la plupart des objectifs et attentes de l'entreprise que nous nous étions fixés il y a trois ans.

« L'un des objectifs que nous avions était de développer une équipe locale pour effectuer des activités clés axées sur le client comme les ventes et la gestion de projet plus localement. Et ainsi nous sommes passés d'un équivalent temps plein de deux à environ 13 personnes basées en permanence dans le bureau en Thaïlande en seulement trois ans. Nous recrutons toujours activement, mais avec l'état d'esprit que nous venons juste de commencer, nous construisons donc lentement les fondations d'une entreprise durable.

« Nous avons toute l'expérience et toutes les compétences en interne chez J-Tec, mais nous devons simplement continuer à travailler sur la manière d'appliquer efficacement cette expérience et ces compétences en Asie sans vraiment nous précipiter. Cela ne sert à rien de venir en Asie juste pour être en Asie, nous devons le faire correctement. C'est ce sur quoi nous nous concentrons en ce moment."

Partenariat avec Statec Binder

Bien que nous n'ayons pas d'accords de partenariat fixes avec un fournisseur - l'une de nos principales stratégies - nous avons une liste d'OEM préférés avec lesquels nous avons tendance à travailler. Cela fait suite à un processus rigoureux de sélection des fournisseurs pour s'assurer que nos fournisseurs agréés peuvent nous soutenir, ainsi que nos clients, de la meilleure façon possible.

L'un des fournisseurs préférés de J-Tec est Statec Binder qui propose des systèmes d'emballage haute performance pour les sacs à gueule ouverte, les machines FFS et les systèmes de palettisation et d'ensachage associés utilisés dans une grande variété d'industries pour emballer différents produits dans le monde entier.

« En ce qui concerne les systèmes d'emballage très avancés, nous avons travaillé avec Statec Binder à plusieurs reprises dans le monde. Ils partagent beaucoup de nos valeurs telles qu'un service irréprochable et un haut niveau de qualité et de performance. J'espère que le partenariat mondial pourra se poursuivre pendant de nombreuses années.

4 avantages des systèmes de contrôle ouverts de J-Tec

Les systèmes de contrôle ouverts de J-Tec ne sont que l'un des principaux différenciateurs qui les distinguent de la plupart de leurs concurrents. Nelissen Grade explique les principales raisons pour lesquelles cela donne à l'entreprise un tel avantage.

« Le premier est la flexibilité, dont nous sommes fiers car nous sommes indépendants. Nous sommes flexibles dans la sélection des équipements et de la même manière, nous voulons nous assurer que cette flexibilité se traduise dans le système de contrôle. Le plus souvent, nos principaux concurrents disposent de systèmes de contrôle plus standardisés et peu flexibles, basés sur leurs propres équipements. J-Tec est différent en ce sens que nous avons également des normes limitées qui nous guident, mais chaque système est entièrement personnalisé en fonction des besoins spécifiques du projet. Cela se traduit par un système de contrôle plus léger avec un matériel plus petit et moins cher.

« Deuxièmement, nos systèmes sont « ouverts ». Nous ne sommes pas comme certains de nos concurrents qui conçoivent des systèmes de type « boîte noire », ce qui signifie que le client a besoin de leur intervention s'il veut se développer. Nous en avons eu un exemple lorsqu'un de nos grands comptes en Indonésie nous a contactés. Ils voulaient que nous agrandissions leur usine, mais au final, ils ont été obligés de revenir au fournisseur précédent car le système de contrôle était verrouillé, ce qui serait très coûteux à changer. Au lieu de cela, nous proposons des systèmes de contrôle ouverts et transparents utilisant des blocs de construction qui sont ensuite « assemblés » en fonction de la conception du processus. Les blocs eux-mêmes peuvent être protégés, mais le programme lui-même est open-source et peut être consulté directement par nos clients.

« Le troisième est le fait que notre indépendance vis-à-vis des fournisseurs signifie que nous travaillons avec une grande variété de fournisseurs différents du monde entier. En conséquence, nos experts ont acquis une compréhension assez importante de la façon de contrôler la variété des équipements. Ils ont souvent une meilleure compréhension de la façon de contrôler certains équipements dans le cadre d'un système plus large que le fabricant réel de cet équipement. Cela signifie qu'ils peuvent utiliser correctement les caractéristiques spécifiques de chaque équipement pour optimiser les performances grâce à l'automatisation. Et puisque ces programmeurs sont réellement impliqués lors de la mise en service sur site, cela améliore considérablement l'efficacité, accélère la mise en service et évite tous les tracas liés à la recherche de bogues qui se produiraient lors de l'utilisation de programmeurs tiers.

« Enfin, nous sommes en mesure de concevoir un système de contrôle complet impliquant tous les aspects de la chaîne de production, même pour les équipements qui sont normalement livrés avec leur propre logiciel de contrôle. Nous pouvons utiliser notre expérience et notre savoir-faire dans l'utilisation de nombreux systèmes différents pour programmer le logiciel de cet équipement et l'intégrer dans un système de contrôle unique. Par exemple, que l'extrudeuse elle-même fasse partie de notre périmètre ou non, nous pouvons l'intégrer dans un seul système SCADA, évitant ainsi le besoin de communication entre différents systèmes de contrôle de différents fournisseurs. »

"De la même manière que Steve Jobs l'a fait avec Apple - en contrôlant la conception du produit de bout en bout :matériel et logiciel - nous faisons exactement la même chose avec nos systèmes de contrôle."

"Toutes ces choses signifient que nous sommes très bons pour concevoir et proposer des systèmes de contrôle qui sont légers et simples - un système de contrôle unique pour l'ensemble du processus, que l'équipement de ce processus soit fourni par J-Tec ou non.

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