Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Equipment >> Robot industriel

Trois tendances clés pilotant l'avenir de la manutention robotique industrielle

Trois tendances clés pilotant l avenir de la manutention robotique industrielleLa manutention robotique (MH) a émergé comme l'une des applications robotiques industrielles les plus efficaces et les plus populaires. Ensemble avec le soudage robotique, elles représentent 70 % du marché mondial des robots industriels.

Le marché pour les robots MH devrait croître à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 5 % entre 2016 et 2024. Les perspectives sont solides pour la manutention robotique. Il y a constamment de nouveaux robots et nouvelles technologies introduits, faisant continuellement avancer les capacités de la MH robotique.

Alors, que réserve l'avenir pour les applications de manutention robotique ?

3 tendances de la manutention robotique

Il y a quelques tendances à surveiller qui pourraient avoir un impact énorme sur la fabrication.

1. Connectivité robotique

L'Internet Industriel des Objets (IIoT) est prêt à impacter le secteur industriel de nombreuses façons, et les applications MH robotiques ne sont pas différentes. Les robots qui effectuent des fonctions MH sont stratégiquement placés pour collecter des informations sur la productivité, l'efficacité et la vitesse de fabrication. Ces données peuvent être utilisées pour affiner la production et la manutention.

2. Simulation de processus totale

La plupart des projets d'intégration robotique, y compris les systèmes MH, impliquent une forme de simulation robotique avant que le système ne soit construit et installé. Cependant, avec plus de données collectées depuis des robots MH à connectivité plus élevée, l'information peut être utilisée pour créer des simulations de processus complètes. Cela peut permettre des changements transformationnels aux robots MH, permettant possiblement une production moins linéaire, mais peut aussi aider à créer des efficacités dans les processus de production globaux.

3. Flexibilité de processus

Alors que des choses comme l'IIoT, simulations avancées, nouvelles technologies robotiques et systèmes de vision continuent de faire avancer les capacités MH robotiques, leurs responsabilités peuvent commencer à changer. La production peut ne pas être ancrée en un seul endroit – les systèmes MH peuvent devenir plus mobiles et impliquer des caractéristiques de sécurité détaillées pour travailler plus collaborativement avec les humains en dehors d'une cellule de travail. Les avancées en outillage de bout de bras (EOAT) contribueront aussi à l'élargissement des capacités des systèmes MH robotiques, permettant de la flexibilité dans les fonctions sans reprogrammation.

Les systèmes de manutention robotique sont déjà largement populaires dans le secteur industriel pour les bénéfices majeurs de productivité qu'ils fournissent. Alors que la technologie avance, gardez un œil sur les trois tendances ci-dessus alors que les systèmes MH jouent un rôle encore plus important de la production.

Pour en apprendre plus sur les systèmes de manutention robotique et leurs applications, lisez nos études de cas de manutention robotique pour voir comment les fabricants ont grandement bénéficié de ces systèmes.

Robot industriel

  1. Comment l'IIoT et la robotique industrielle transforment l'usine
  2. Manutention et machine tending robotisés : booster la productivité industrielle
  3. Transformation digitale industrielle : tendances clés pour réduire les coûts et innover
  4. Comprendre le secteur des biens d'équipement : insights clés et opportunités
  5. Bras robotiques industriels : Moteurs de la révolution manufacturière
  6. 5 composants essentiels des bras de robots industriels
  7. Exploiter les robots de manutention : guide pratique pour les opérations modernes
  8. Comprendre la manutention : Concepts clés & Meilleures pratiques
  9. Usinage robotique : débloquer flexibilité, efficacité et économies