Le bras robotique industriel - Un boom de la fabrication

Que sont les bras robotiques industriels

Selon la Fédération internationale de robotique (IFR), un bras robotique industriel est un système robotique conçu pour la fabrication, impliquant la capacité d'être programmable et automatisé pour effectuer des tâches liées à la production avec un contrôle et une surveillance humains minimaux. Les bras robotiques se composent généralement de trois essieux ou plus, ce qui les rend capables de se déplacer.

Application des bras robotiques industriels

Les bras robotiques industriels sont généralement utilisés pour de multiples applications industrielles, telles que le soudage, la manutention, la peinture, l'assemblage, la pulvérisation thermique, l'emballage, l'étiquetage, le perçage, l'inspection et les tests de produits. Cela peut également impliquer l'entretien de centrales nucléaires, la réparation de pipelines au fond de l'océan, l'entretien à distance de lignes électriques ou l'élimination de déchets radioactifs et d'autres déchets dangereux.

Un exemple typique d'utilisation majeure des bras robotiques industriels est l'industrie de la fabrication automobile. Les robots ont été largement utilisés dans les industries de fabrication automobile, en particulier dans les chaînes de montage automobiles où les voitures sont assemblées. Actuellement, la fabrication automobile assistée par des robots permet de fabriquer une voiture avec plus de précision, car les bras robotiques sont capables de forer exactement le même espace que celui programmé, quelle que soit la durée de leur travail.

L'industrie de la fabrication automobile n'est qu'une des nombreuses industries qui peuvent bénéficier de la mise en œuvre de bras robotiques industriels. L'endurance, la vitesse et la précision élevées des robots industriels ont définitivement été un boom dans l'industrie manufacturière.

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Avantages et inconvénients des bras robotiques industriels

Certains des avantages des bras robotiques industriels incluent :

● Précision et exactitude :

L'un des principaux avantages de l'utilisation de bras robotiques dans la chaîne de production est qu'ils sont extrêmement précis et exacts. Les robots industriels fonctionnent exactement comme ils ont été programmés sans aucune déviation, d'où l'exactitude et la précision. Cela conduit ensuite à la superbe qualité des produits finaux et à un taux défectueux inférieur.

● Amélioration de la capacité de production :

Les robots industriels peuvent améliorer la capacité de production d'une entreprise. Ils sont mécaniques et peuvent donc travailler jour et nuit sans prendre de pause. Ils n'appellent pas malades comme le font les travailleurs humains. De plus, les robots industriels sont rapides et très précis et, par conséquent, produiront plus par heure que le travail humain.

● Rapide et efficace :

Quand il s'agit de robots, la vitesse et l'efficacité viennent immédiatement à l'esprit. Les bras robotiques industriels sont très efficaces lors de l'exécution des tâches prévues. Ils sont capables d'effectuer plusieurs tâches tout en restant précis et précis, aidant ainsi l'entreprise à se développer et à améliorer sa situation financière.

● Améliorer les conditions de travail :

De nombreux lieux de travail dans un environnement de fabrication sont dangereux et dangereux. À cet égard, l'utilisation de robots industriels sera le choix le plus approprié par rapport aux travailleurs humains. Les travailleurs qui exécutaient ce travail auparavant peuvent maintenant s'adonner à d'autres tâches dans des conditions de travail améliorées.

Avec ce qui précède, certains des inconvénients des bras robotiques industriels incluent :

● La surveillance est requise :

Bien que les robots ne nécessitent pas autant de surveillance et de supervision que les travailleurs humains, ils doivent toujours être surveillés à tout moment pour s'assurer que la production ne stagne pas en raison de défauts mécaniques. Cela pourrait entraîner des pertes d'activité en raison de retards de production.

Avec les progrès de la technologie, la supervision des robots est devenue très facile. Cela peut même se faire à distance. Les robots sont capables d'envoyer des commentaires de leurs processus par texte à l'opérateur. En cas de panne technique, il peut également être réparé à distance sans avoir à arrêter le robot.

● Limites du savoir-faire :

Les robots ne sont pas humains après tout. Ils ne sont pas équipés de l'expertise nécessaire pour reconnaître les anomalies au cours du processus de production. C'est pourquoi les travailleurs humains sont toujours tenus de surveiller les robots en cas de fonctionnement involontaire et d'agir en fonction des informations recueillies. que la plupart des acheteurs ne connaissent pas, c'est pourquoi certains fabricants de robots forment leurs acheteurs à gérer et à faire fonctionner les robots (cela n'est toutefois pas gratuit la plupart du temps !).

● Peur de perdre son emploi :

Cela a toujours été une préoccupation fréquemment posée en ce qui concerne l'utilisation de robots automatisés en milieu industriel. Les robots industriels sont censés prendre en charge des tâches qui sont normalement effectuées par des travailleurs humains. Avec leur rentabilité et leur efficacité mécanique, ils peuvent remplacer les travailleurs humains dans l'usine une fois qu'ils ont des capacités plus fortes.

Le fait est que les experts ont remarqué que les robots ne seront pas équipés de l'intelligence (communément appelée intelligence artificielle) qui remplacera complètement le travail manuel, du moins pas encore. À l'heure actuelle, la puissance humaine est toujours nécessaire pour surveiller une production qui implique une automatisation robotique pour faire face aux imprévus.

Les derniers mots

Une autre question courante posée par beaucoup est de savoir si les robots industriels devraient ou non être à la mode universellement. La réponse est oui et non. Alors que les robots industriels sont sans aucun doute économiques pour les entreprises en étant capables de travailler de manière très précise et rapide, ils n'ont pas la capacité d'être créatifs ou innovants, et cela ne peut être réalisé que par un esprit humain actif.

Les robots ne peuvent accomplir des tâches que selon les instructions et la programmation, car ils n'ont pas la capacité de dire quand les préférences des consommateurs changent et ce qu'ils veulent. Par conséquent, le verdict est que l'utilisation de robots peut subir une vulgarisation encore plus profonde, mais en partant du principe que les travailleurs humains ne sont pas destinés à être complètement remplacés. Nous avons encore besoin de main-d'œuvre pour surveiller à la fois la chaîne de production et le marché, et nous adapter à tout changement.