Opinion :Comment les gens réagiront-ils lorsque l'automatisation modifiera leurs rôles ?

Mais comment un processus optimisé pour une main-d'œuvre manuelle fonctionnera-t-il avec l'automatisation - comme un véhicule guidé automatisé (AGV) ? Comment les gens réagiront-ils lorsque leurs rôles quotidiens changeront ?

Si l'objectif est d'améliorer l'efficacité et la productivité, la technologie n'est qu'un élément de la solution globale.

Dans cet article, j'explique pourquoi un déploiement réfléchi d'une solution d'automatisation qui prend en compte les besoins des processus, les personnes ainsi que la technologie, garantit que les entreprises peuvent introduire une automatisation qui peut améliorer l'expérience des travailleurs tout en transformant la productivité.

Idée fausse sur l'automatisation

L'industrie 4.0 peut transformer les processus et les opérations des organisations. Il peut révolutionner la productivité, améliorer la précision et libérer de nouveaux niveaux d'efficacité.

Dans les environnements d'exploitation où les compétences sont rares sur le terrain et où le recrutement et la rétention du personnel sont un défi, l'automatisation semble être une voie rapide vers le nirvana. Pourtant, la réalité est quelque peu différente.

L'automatisation ne remplace pas directement une main-d'œuvre humaine - et comment pourrait-elle l'être ?

Même si elles sont techniquement avancées, les solutions automatisées d'aujourd'hui peuvent offrir d'énormes opportunités d'amélioration de la productivité, mais elles ne reproduisent pas les activités d'une main-d'œuvre humaine de la même manière.

En ne tenant pas vraiment compte de la façon dont la technologie sera déployée - et, surtout, de la façon dont elle fonctionnera en tandem avec une main-d'œuvre humaine - les organisations échouent fondamentalement à atteindre l'objectif de l'automatisation ou à en récolter les fruits.

Certaines erreurs sont basiques, comme installer une flotte d'AGV mais ne pas tenir compte de la nécessité d'une ouverture automatique des portes.

D'autres sont plus fondamentales, comme négliger les implications de l'introduction de la technologie dans un lieu de travail sans impliquer la main-d'œuvre.

Dans tous les cas, une mauvaise compréhension de l'automatisation et de ses implications pour les personnes et les processus peut entraîner de graves problèmes opérationnels qui risquent de faire dérailler les investissements essentiels dans l'amélioration.

Comprendre le processus

Il est essentiel d'évaluer la manière dont l'automatisation s'intégrera dans un processus existant.

Si, par exemple, l'un des plus gros problèmes au sein d'un entrepôt est la congestion des véhicules, en particulier aux heures de pointe, le simple fait de remplacer les véhicules à conduite humaine par des AGV sans tenir compte du moment et de l'emplacement des itinéraires ne résoudra pas le problème.

Reconsidérer le flux de trafic, la façon dont les commandes sont groupées, les tâches et les horaires est essentiel pour maximiser la valeur spécifique des AGV.

Un nombre croissant d'organisations envisagent d'utiliser des véhicules automatisés pour remplacer la tâche hautement manuelle consistant à se déplacer dans un entrepôt, à sélectionner des articles et à les livrer à une station de chargement.

Réaffecter ces personnes à des emplacements de prélèvement dédiés est logique sur le plan opérationnel, mais ce n'est pas une situation similaire.

Par exemple, alors que les individus ne peuvent utiliser qu'un seul modèle de sélection, un AGV peut être en mesure d'en sélectionner jusqu'à trois, non seulement en réduisant le temps non productif, mais également en réduisant le nombre de véhicules autonomes, et donc l'investissement, requis.

Pour les entreprises qui investissent dans des robots mobiles automatisés (AMR), l'analyse des SKU, du processus et de la distance parcourue par les véhicules sur chaque itinéraire est essentielle pour comprendre le nombre de robots nécessaires.

De plus, en exécutant une simulation de la façon dont le modèle automatisé fonctionnerait dans la pratique, une organisation peut mettre en évidence les opportunités d'optimiser le regroupement des commandes à expédier aux AGV, gagnant ainsi d'autres avantages en termes d'efficacité.

Engager les gens

Bien sûr, le processus le plus optimisé peut toujours dérailler si la main-d'œuvre ne comprend pas comment travailler avec les AMR ou, pire encore, interfère activement avec les véhicules robotisés.

Il est essentiel de s'assurer que les gens font partie de ce processus dès le début, car leurs activités quotidiennes vont changer.

Les avantages pour les employés sont importants, notamment l'utilisation de solutions telles que les convoyeurs mobiles pour minimiser le besoin de levage lourd et répétitif.

Lorsque la technologie peut complètement éliminer ces tâches ardues - et que la main-d'œuvre doit simplement vérifier l'article en le scannant - les individus réagiront bien au changement.

Mais les gens ont besoin d'être éduqués, formés et confiants. Ils doivent comprendre comment la technologie fonctionne et comment elles fonctionnent ensemble.

Une main-d'œuvre qui poursuit les AMR dans l'allée parce qu'elle ne comprend pas où le système est conçu pour s'arrêter ne représente pas une interaction homme/machine harmonieuse.

Il y aura, bien sûr, des changements dans les compétences requises - les conducteurs de chariots élévateurs seront de plus en plus remplacés par des véhicules automatisés.

Cependant, dans un marché qui cherche désespérément à recruter et à retenir des personnes expérimentées, cela offre aux entreprises la possibilité de recycler des conducteurs de chariots élévateurs hautement qualifiés pour, par exemple, superviser le chargement ou superviser les équipes de prélèvement.

Mettre en évidence les compétences spécifiques - telles que la préparation des commandes - qui ne relèvent tout simplement pas de l'automatisation aujourd'hui est un élément important de cette évolution de l'automatisation et la clé de la création d'un environnement d'exploitation qui combine une excellente technologie avec une main-d'œuvre engagée et motivée.

Adopter la technologie

Les technologies d'automatisation dont disposent aujourd'hui les organisations sont convaincantes.

Des robots mobiles autonomes aux véhicules de guidage automatisés, à mesure que l'industrie 4.0 gagne en dynamisme et en maturité, la confiance dans la qualité de la technologie pour fournir et permettre des changements opérationnels significatifs continue de croître.

Mais si les entreprises ne parviennent pas à aligner leurs processus et à vraiment comprendre l'objectif de tout investissement dans l'automatisation, des problèmes surgiront.

En tenant compte à la fois des processus et des personnes qui gèrent ces processus aujourd'hui, les entreprises peuvent adopter une approche beaucoup plus intelligente de l'automatisation.

Ajouter une simulation pour comprendre comment les AMR, par exemple, peuvent fonctionner à différents moments est essentiel pour mettre en évidence les problèmes potentiels et éviter les inefficacités.

De plus, bien sûr, ces systèmes fournissent des données en temps réel très détaillées. La combinaison d'analyses pour surveiller les conditions en temps réel avec la planification dynamique de la flotte et l'optimisation des itinéraires permettra une amélioration continue.

La technologie est brillante; mais c'est la façon dont il est déployé, la façon dont les commandes sont groupées et les horaires planifiés, la façon dont les gens sont gérés et qualifiés, qui sont la clé pour vraiment réaliser le potentiel de l'automatisation.