Problèmes d'oreillers d'impression 3D. [Prévenir les problèmes de couche supérieure]

Ce n'est pas une garantie lors de la création de modèles avec une imprimante 3D que toutes vos impressions seront comme vous le souhaitez et de haute qualité.

Le processus est frustrant à la fois pour les débutants et les experts car il n'y a pas de procédure pour obtenir les meilleures impressions à tout moment.

Création de modèles avec une imprimante 3D

Assez frustrant, le problème n'est réalisé que lorsque l'impression est presque terminée, et à ce stade, rien de plus ne peut être fait.

Ce que vous avez est une impression ratée décourageante avec une surface inégale, des efforts inutiles et des filaments. Une fois le problème identifié, nous avons examiné plus en détail la cause des problèmes et les solutions appropriées. Voir ci-dessous !

Qu'est-ce que l'impression 3D ?

Lorsque les premières couches de votre impression 3D présentent de petites bosses et des trous, généralement une surface supérieure rugueuse, le problème est appelé oreiller d'impression 3D. Le coussinage et le gauchissement sont les types de problèmes les plus courants qui affectent la qualité de votre impression 3D.

L'amortissement est légèrement affecté par le type de filament ou d'imprimante.

Le rembourrage de l'impression 3D est causé de la même manière que le gauchissement, sauf qu'il n'affecte que la couche supérieure. La couche supérieure a tendance à se déformer autour du remplissage en dessous, ce qui donne une surface rugueuse inégale. L'oreiller laisse la surface supérieure de votre impression 3D avec des bosses et des trous inégaux.

Contrairement à la déformation, l'oreiller est frustrant, et le fait qu'il n'apparaisse que lorsque votre impression est terminée la rend encore plus décevante. Cela signifie que rien ne peut être fait, y compris l'annulation de l'impression lorsque l'oreiller apparaît. Le rembourrage de l'impression 3D est un problème courant et il peut être évité.

Qu'est-ce qui cause l'oreiller sur la surface supérieure ?

L'oreiller se produit généralement lorsque l'imprimante finalise sur la couche supérieure de votre impression 3D. Habituellement, le matériau de remplissage remplit le vide et les espaces de votre impression 3D.

Selon la force que vous souhaitez pour votre impression 3D, les paramètres peuvent être modifiés à aucun ou complet. Aucun remplissage signifie que plus les espaces seront grands entre les structures de support à l'intérieur de votre impression 3D.

Les espaces entre les structures de support peuvent devenir trop grands, entraînant l'effondrement de votre toiture d'impression 3D.

Cela entraîne des bosses ou des trous inégaux sur la surface de votre impression. Le respect de précautions utiles permet d'éviter l'amortissement et de réduire le gaspillage de filaments sur les impressions ratées.

Comment réparer les coussins d'impression 3D

Plongeons-nous dans quelques façons de réparer vos impressions 3D à partir d'oreillers.

• Refroidissez correctement votre impression

L'oreiller est généralement causé par un refroidissement inadéquat. Les ventilateurs de refroidissement doivent être en place et fonctionner pendant l'impression des couches supérieures. Votre impression doit refroidir correctement pour éviter la formation d'oreillers. Une vitesse maximale du ventilateur et la position correcte pour un flux d'air maximal vers votre impression sont encouragées.

Le réglage des paramètres de refroidissement est efficace pour assurer un refroidissement approprié afin d'éviter le gondolement de votre impression. Les couches solides correctement refroidies ont tendance à ne pas être affectées par le rembourrage.

• Augmenter la hauteur du calque

Bien que le rembourrage soit le résultat d'un refroidissement inapproprié, il affecte principalement les couches minces supérieures, en particulier lorsque l'impression a une hauteur de couche mince. Avec la couche supérieure affectée renforcée en ajoutant plus de couches, elle sera robuste et solide et peu susceptible de s'effondrer.

L'augmentation de l'épaisseur de la taille dans la trancheuse aide à couvrir tout oreiller qui pourrait encore se produire et garantit qu'il n'apparaît pas dans la couche suivante en dessous. Une couche épaisse scelle les trous qui seraient autrement visibles dans une fine couche après le rembourrage.

L'épaisseur peut être ajustée dans les "Paramètres de section avancés", sous "Paramètres d'épaisseur".

• Augmenter le pourcentage de remplissage

Comme décrit ci-dessus, l'amortissement se produit lorsque la couche supérieure de votre impression n'est pas assez solide pour se maintenir et s'effondre à la place dans les espaces laissés par les remplissages. Au fur et à mesure que l'impression refroidit, la couche supérieure trouve son chemin à travers les espaces laissés entre les supports. Cela conduit à ce que l'impression ait une surface inégale et non la surface souhaitée que vous recherchiez.

Les 12 % de remplissage recommandés sont réalisables avec votre modèle d'impression. Le chiffre est suffisant pour occuper les espaces entre le remplissage et ne devrait pas causer de problèmes lors de l'impression.

Si le rembourrage persiste, il est conseillé d'ajuster le pourcentage de remplissage à près de 25 % pour plus de sécurité. Les espaces vides peuvent être réduits en augmentant les remplissages, ce qui réduit les risques de gonflement.

L'utilisation de remplissages dans un pourcentage inférieur signifie que les espaces s'agrandissent pour que le filament se relie sans s'effondrer. les lignes de remplissage doivent être plus espacées pour conserver le même pourcentage de remplissage.

L'augmentation du pourcentage de remplissage est une solution relativement plus simple pour fixer le rembourrage. Les paramètres sont facilement ajustés dans le logiciel du slicer mais ont leurs propres défauts.

Il augmente la quantité de filament nécessaire pour votre impression et prolonge également le temps d'impression. Si vous avez donné la priorité aux économies de coûts en utilisant moins de filaments et une vitesse élevée pour vos impressions, ce n'est peut-être pas la solution idéale.

•  Réduisez la vitesse d'impression

Les bosses et les trous irréguliers qui se forment à la surface de votre impression sont laids et ont tendance à détruire complètement votre impression. Le ralentissement de la vitesse d'impression lors de l'impression de la couche supérieure garantit un refroidissement rapide en même temps. Avec des températures plus fraîches, la couche supérieure a amplement le temps de se refroidir et de se raidir, l'empêchant de s'écraser sous son propre poids.

Cela peut conduire à une mauvaise adhérence de la couche, mais le fait d'être la couche supérieure n'affectera en rien l'adhérence. Des précautions doivent être prises car vous risquez de bloquer la tête d'impression avant la fin du processus d'impression. La vitesse d'impression doit être conforme aux changements de température d'impression.

Quels filaments ont tendance à gonfler ?

L'amortissement se produit quel que soit le filament utilisé lors de l'impression 3D, mais il y en a d'autres plus susceptibles d'être amortis lors de l'impression. Si vous décidez d'utiliser de tels filaments sujets au rembourrage, vous devrez peut-être combiner quelques-unes des méthodes mentionnées ci-dessus pour garantir une couche supérieure souhaitable que vous recherchiez.

Certains des filaments grandement affectés par le rembourrage incluent :

Filaments à point de fusion élevé 

Les filaments ont des points de fusion différents selon leur fabrication. Lors de l'impression, la température doit atteindre ladite température pour un dépôt régulier du filament fondu sur le lit d'impression. Les filaments qui ont besoin d'une température élevée pour fondre ont tendance à avoir besoin de plus de temps pour refroidir et être rigides.

La forte différence de température que traverse le filament laisse le filament sujet au gauchissement et au rembourrage.

Si vous travaillez avec des filaments à point de fusion élevé, vous devez vous assurer que la température de l'extrémité chaude baisse au fur et à mesure que l'impression termine la couche supérieure.

Filaments souples

La rigidité de la couche supérieure détermine si votre impression 3D sera rembourrée ou non. L'impression avec des filaments souples a tendance à agir comme un facteur prédisposant à l'amortissement car ils sont plus susceptibles de s'effondrer.

L'abaissement de la température seul peut ne pas être efficace; il est donc conseillé de réduire les espaces entre les remplissages pour réduire les risques d'affaissement du filament.

La réduction des espaces entre les systèmes d'impression et de support réduit les risques de formation d'oreillers. Vous devez augmenter la taille de remplissage à 25 % pour de meilleurs résultats.

Conclusion

En l'absence de procédure standard ou d'un ensemble d'instructions spécifiques pour produire des impressions 3D de qualité, l'impression peut parfois être frustrante. Pour les nouveaux utilisateurs, cela impliquera des impressions ratées, des ajustements sans fin des paramètres de l'imprimante, des faux départs et d'innombrables réglages manuels des pièces.

Il n'y a pas de guide manuel pour cela; comprendre la cause du problème vous aidera à développer une solution. L'oreiller est l'un des incidents les plus courants que vous rencontrerez dans l'impression 3D, et vous devez les éviter avant qu'ils ne se produisent.

Vous ne réaliserez que l'amortissement s'est produit une fois votre impression terminée, ce qui n'est pas économique.