Impression 3D Polyjet : technologie photopolymère avancée, haute vitesse, pour la précision industrielle

Polyjet est une technologie d'impression 3D par photopolymère rigide qui fonctionne en projetant de la résine durcissable aux UV sur un plateau de construction dans un processus quelque peu similaire à l'impression à jet d'encre. L'impression 3D Polyjet offre l'une des solutions d'impression 3D industrielles les plus avancées disponibles, produisant des pièces avec une précision et une vitesse incroyables. Polyjet est connu pour sa vitesse et son excellente finition de surface. Il est également capable d'imprimer dans plusieurs matériaux à la fois.

Comment fonctionne la technologie Polyjet ?

Ce processus implique le matériau photopolymère liquide étant durci couche par couche à l'aide de la lumière UV pour fabriquer une pièce. Le processus est similaire à une imprimante à jet d'encre.

La tête de projection se compose de plusieurs têtes d'impression qui éjectent la résine photopolymère. Ces multiples têtes d'impression peuvent stocker différents matériaux ou aussi des matériaux avec différentes couleurs. Le processus d'impression 3D Polyjet suit ces étapes principales :

• Étape 1 – Les têtes de projection déposent une seule couche du matériau de construction (généralement des photopolymères) en glissant d'avant en arrière le long de l'axe X et d'avant en arrière le long de l'axe Y selon les données CAO, sur la plateforme de construction. La profondeur de chaque couche est contrôlée sélectivement par le logiciel.
• Étape 2 – Dès que les gouttelettes de ces photopolymères liquides sont projetées, elles sont immédiatement durcies et durcies par les deux lampes UV présentes de chaque côté de la tête de projection.
• Étape 3 – Lorsqu'une couche de résine photo est durcie, la plateforme de construction s'abaisse dans la direction Z pour accueillir la couche suivante.
• Étape 4 – La couche suivante de photopolymères est éjectée des têtes d'impression et le processus est répété jusqu'à ce que l'objet soit complet.
• Étape 5 – La pièce est finie par le retrait des structures de support et si d'autres opérations sont requises, elles sont effectuées pendant le post-traitement.

Comme il y a plusieurs jets d'impression, différents matériaux peuvent être imprimés à la fois, comme un lot. Un exemple de cette fonctionnalité est une pièce nécessitant des structures de support, où le matériau de support s'accumule en même temps que le matériau principal, ce qui n'est pas possible dans d'autres technologies où les structures de support sont construites en premier et consomment du temps.

Matériaux pour l'impression 3D Polyjet

Parmi les matériaux les plus fréquemment utilisés pour Polyjet, Xometry offre un photopolymère rigide en trois couleurs (noir, gris, blanc).

Avantages de l'impression 3D Polyjet

Polyjet est l'une des méthodes les plus fiables, précises et rapides pour le prototypage, la production de petites séries et également pour les applications de grade industriel. Elle a un ensemble d'avantages qui la rend unique.

Peut imprimer des pièces multi-matériaux et multicolores

Le principal avantage de Polyjet est sa capacité à imprimer des pièces multi-matériaux et multicolores. Puisque ses multiples têtes d'impression peuvent stocker différents matériaux et différentes couleurs dans ses jets d'impression, elles peuvent imprimer plusieurs matériaux simultanément, y compris la capacité de mélanger différents matériaux pour créer des propriétés graduées (par exemple, un gradient d'un photopolymère rigide à un photopolymère caoutchouteux pour une pièce avec une flexibilité progressivement croissante). Le processus permet également des surmoulages simulés pour des caractéristiques comme les surfaces antidérapantes et les poignées en caoutchouc.

Production par lots facile et rapide

Un autre avantage des multiples jets d'impression est la facilité de production de pièces en vrac. Il peut construire 20 objets en même temps qu'il en faudrait pour un seul objet avec ses homologues comme le FDM ou la SLA.

Finition de surface lisse

Contrairement à de nombreux autres processus d'impression 3D comme le FDM ou le SLS, Polyjet produit des pièces avec une finition de surface lisse ressemblant à l'apparence et au toucher d'un produit final. Cela est dû à la combinaison de la hauteur de couche mince de Polyjet et de la qualité de la résine elle-même. Excellent choix pour des objets tangibles comme les joysticks, accessoires de caméra, etc.

Excellente précision dimensionnelle et résolution

La précision dimensionnelle obtenue grâce à Polyjet est jusqu'à 0,1-0,3 mm et la résolution de couche est jusqu'à 16 microns, ce qui en fait l'une des meilleures technologies en termes de précision et de résolution. C'est un bon choix pour les prototypes pour montrer une caractéristique avec précision en haute définition pour donner un bon aperçu.

Bon pour les designs complexes

Même si Polyjet utilise des structures de support, il est bon pour les designs complexes car il utilise des résines contrairement à ses homologues comme le SLS et le MJF qui utilisent des poudres. L'utilisation de résine donne de la fluidité au design ce qui aide à atteindre les designs complexes et les caractéristiques internes complexes.

Moins de gaspillage de matériau

Puisque l'imprimante Polyjet imprime par dépôt de la résine photopolymère et sa solidification, il n'y a aucune chance de gaspillage impliqué comme dans le MJF ou le SLS où la poudre est utilisée et sujette au gaspillage. Il y a aussi une chance d'éliminer les structures de support lorsque le modèle est conçu soigneusement.

Inconvénients de l'impression 3D Polyjet

Outre les avantages qu'elle offre, il y a aussi quelques inconvénients courants que Polyjet possède.

Technologie coûteuse

Polyjet est coûteux comparé à ses homologues moins chers comme le MJF et le FDM qui sont également largement utilisés pour construire des prototypes.

Utilisation de structures de support

L'utilisation de structures de support n'est pas un obstacle en termes de complexité de conception mais le retrait des structures de support peut créer des marques sur la surface. Le matériau de support crée également des altérations de la qualité de surface. Par exemple, sans support, on obtient une finition lisse et brillante, tandis qu'avec support, la surface apparaît terne et un peu plus rugueuse.

Matériaux limités à imprimer

L'impression Polyjet n'offre pas une large sélection de matériaux à imprimer comme le FDM. Même avec les résines, elle n'utilise que des photorésines ce qui rend la technologie très limitée en matériaux de construction.

Services d'impression 3D Polyjet de Xometry

Xometry Europe offre des services d'impression 3D Polyjet en ligne, pour des projets d'impression 3D à la demande, pour les prototypes et les grandes séries. Avec un réseau de plus de 2 000 partenaires à travers l'Europe, Xometry est en mesure de livrer des pièces d'impression 3D Polyjet en jusqu'à 7 jours. Téléchargez vos fichiers CAO sur le Xometry Instant Quoting Engine pour obtenir un devis instantané avec diverses options de fabrication disponibles pour l'impression 3D Polyjet.