Calibration de l'extrudeuse :7 étapes faciles pour calibrer votre extrudeuse
L'étalonnage est le processus d'ajustement d'un système pour qu'il continue de fonctionner conformément aux spécifications.
Il assure la précision et la répétabilité, mais permet également d'affiner le réglage d'un système. Il améliore également la qualité de votre impression en vous aidant à éviter à la fois la sous-extrusion et la sur-extrusion.
L'ensemble du processus d'étalonnage de l'extrudeuse fait référence à la vérification que tous les dispositifs de mesure ou de contrôle fonctionnent correctement en utilisant un équipement de test ou une comparaison avec des normes traçables aux normes nationales.
Avoir une extrudeuse parfaitement calibrée plus souvent peut vous aider à obtenir des impressions cohérentes du début à la fin, d'autant plus que les changements de température affectent la cohérence au fil du temps.
Vous aurez besoin de trois choses pour un calibrage réussi :
- Une extrémité chaude avec une thermistance accessible
- Un moyen de mesurer la température à la surface d'impression (le lit) - comme un thermomètre infrarouge (vérifier sur Amazon)
- Référence de température
Dans une imprimante 3D, le processus est nécessaire pour s'assurer que l'extrudeuse et l'extrémité chaude créent la bonne quantité de force pour pousser le filament à travers en le testant par rapport à une référence.
L'étalonnage de l'extrudeuse fournira des directives claires sur la quantité de chaleur qui doit être générée pour faire fondre la bonne quantité de plastique.
Voici les étapes correctes à suivre, en supposant que vous avez déjà monté votre thermistance (vérifiez sur Amazon) correctement et mettez-le en place.
Étape 1 :Préparez votre poste de travail
Assurez-vous que tout est prêt. Dévissez l'extrudeuse de l'imprimante, retirez tous les porte-bobines et essuyez toutes les anciennes versions de plastique.
Avoir une extrudeuse correctement calibrée peut prendre beaucoup de temps selon votre modèle, alors mettez-vous à l'aise avec de la bonne musique à écouter.
– Une imprimante 3D
– Un ordinateur avec un logiciel slicer installé
– Tout filament non flexible
– Étriers à filament non flexibles (vérifiez sur Amazon) (Facultatif)
Étape 2 : Charger le filament
Vous devez préchauffer la buse de l'imprimante 3D à la bonne température pour le type de filament que vous utiliserez. Si vous avez un filament non flexible préchargé, continuez et préchauffez à la température du filament installé restant.
Sinon, lorsque vous préchauffez l'imprimante, chargez plus de filament, comme d'habitude, en veillant à retirer tout matériau précédemment utilisé.
Pour obtenir votre lit chauffant, retirez l'anneau tenant votre tube d'alimentation en filament et votre tournevis ou quelque chose d'autre qui peut s'y glisser pour faire sortir le filament laissé. Poussez-les vers le bas pour qu'ils touchent presque le bloc chauffant.
Vous devrez peut-être donner quelques coups en fonction du type de plastique que vous utilisez, car certains pourraient se déchirer en poussant trop fort lors de leur première course ! Si vous avez des pieds à coulisse, mesurez le diamètre du filament.
La valeur en mm doit être d'environ 2-4. Les étriers de calibrage ne sont pas nécessaires si vous avez des plaques de calibrage.
Étape 3 :Connectez l'ordinateur
Connectez l'imprimante 3D à votre ordinateur via un câble USB ou une connectivité Wi-Fi si les deux machines le prennent en charge.
Après cela, ouvrez et installez le logiciel slicer qui vous permettra de transférer les commandes de démarrage en code G sur une seule ligne de votre ordinateur vers l'imprimante. Un bon exemple à des fins d'étalonnage d'extrudeuse est Simplify3D.
Retrouvez maintenant la section du slicer dédiée à l'impression connectée. Lorsque vous utilisez Simplify3D, vous le trouverez sur la fenêtre du panneau de commande de la machine. Les imprimantes RAMPS ou Atmega vous permettront d'utiliser Serial Monitor dans leur IDE Arduino.
Une fois que vous avez trouvé cela, vous devriez maintenant pouvoir envoyer la commande M83 à votre imprimante pour activer le mode relatif sur votre extrudeuse.
Étape 4 :Marquez le filament et commencez l'extrusion
Vous transmettrez environ 100 mm de filament via l'extrémité chaude lors du calibrage de l'extrudeuse.
Tout d'abord, vous devez utiliser les étriers et le marqueur pour mesurer et marquer 120 mm jusqu'à l'entrée de votre extrudeuse. Cette mesure sera votre point de référence pendant le processus d'étalonnage.
Envoyez maintenant le G1 E100 F100 à votre imprimante; il exécute lentement ce que la machine interprète comme un filament extrudé de 100 mm. Le processus ne prend qu'environ une minute.
La courte durée aide à éliminer la tension du filament ou toute pression dans l'extrémité chaude et évite finalement la confusion.
Étape 5 :Répétez la mesure
À ce stade, la longueur réelle du filament extrudé par l'imprimante 3D doit être précisément de 100 mm de filament.
Vous devez vérifier cela en mesurant l'extrudeuse à la marque que vous avez faite à l'étape ci-dessus. Votre imprimante est probablement en sous-extrusion si cette mesure dépasse 20 mm. Cela signifie que vous devez augmenter vos paramètres de pas mm.
Si la mesure est inférieure à 20 mm, votre imprimante est en surextrusion, ce qui signifie que vous devrez réduire vos paramètres de pas en mm.
La sur-extrusion et la sous-extrusion sont mauvaises pour votre imprimante ; vous devez le réparer dès que vous le pouvez. Vous pouvez également corriger les instances de surextrusion et de sous-extrusion en ajustant le diamètre de votre filament ou en ajustant la valeur du multiplicateur d'extrusion.
La valeur en mm sera très probablement inférieure à 1,75. Après cela, entrez la largeur d'extrusion définie dans votre slicer.
Étape 6 :Calculer la valeur correcte des pas en mm
Pour régler avec précision votre extrudeuse, vous devrez déterminer la valeur mm actuelle, correcte et incorrecte des étapes de votre imprimante.
Commencez par envoyer M503 à l'imprimante pour permettre à une chaîne de valeurs de s'afficher sur le moniteur. Une fois que vous avez fait cela, localisez l'écho :M92, puis déterminez la valeur e (souvent disponible à la fin de cette ligne). Le résultat ici est la valeur actuelle de vos pas en mm.
Une fois que vous avez obtenu le pas actuel en mm, passez à la détermination de la valeur du pas physique en mm. Pour ce faire, vous devrez d'abord déterminer la quantité de filament que vous avez extrudé précédemment.
Vous pouvez le faire en obtenant la distance entre la marque du filament et l'extrudeuse, puis en soustrayant la valeur résultante de 120.
Ensuite, déterminez le nombre d'étapes que l'extrudeuse a effectuées pour extruder le filament. Vous pouvez le faire en multipliant la valeur des pas en mm par la longueur que vous auriez dû extruder, dans votre cas, 100 mm.
Vous utilisez maintenant ces valeurs pour obtenir les pas physiques et actuels mm. C'est aussi simple que de diviser les valeurs par la longueur extrudée.
Après cela, il vous suffit de définir cela comme la valeur en mm des pas de votre imprimante, et vous êtes prêt à partir.
Étape 7 :Définissez la valeur millimétrique de vos nouveaux pas
Démarrez le processus en envoyant la commande M92 command M92 E###.#; remplacez les dièses (#) par la valeur en mm obtenue à l'étape ci-dessus). Ensuite, envoyez la commande M500 pour enregistrer les données dans la mémoire de votre imprimante.
Vous pouvez vérifier si la valeur e correspond à la valeur mm de vos nouveaux pas en allumant et éteignant votre imprimante simultanément et en envoyant la commande 503. Supposons qu'elle ne répète pas la première partie de cette étape.
Vous pouvez également répéter les étapes 1 à 4 si vous souhaitez vérifier si l'extrudeuse est correctement calibrée.
Conseils pour calibrer votre extrudeuse
Les étapes physiques ci-dessus vous donneront une extrudeuse entièrement calibrée. Cependant, il existe quelques astuces qui peuvent rendre l'extrudeuse beaucoup plus facile et correctement calibrée. Voir ci-dessous ;
1. Calibrer régulièrement
L'étalonnage de l'extrudeuse est principalement destiné à garantir que votre imprimante pousse la quantité précise de filament via l'extrémité chaude lors de l'impression. Vous devez donc vous assurer que cela se produit avec des étalonnages réguliers de l'extrudeuse.
Trop de filaments provoque une extrusion excessive qui peut entraîner des fils, des bulbes et des détails tombants. Une surextrusion extrême peut également entraîner des colmatages et des bourrages de filaments.
D'autre part, trop peu de filament introduira des espaces entre les couches. L'écart entre la couche inférieure et la couche supérieure peut être élargi en raison de couches manquantes. L'adhérence peut également soumettre vos impressions au délaminage et au gauchissement des couches.
2. Vérifiez l'étalonnage de votre extrudeuse à différentes températures
Au fur et à mesure que les choses deviennent plus chaudes, elles se dilatent, et si vous calibrez votre extrudeuse en fonction d'une température spécifique, alors à mesure que la température change, l'étalonnage de l'extrudeuse changera également.
Par exemple, si vous calibrez votre extrudeuse par temps de 20 C/70 F avec une baisse de température de 5 degrés centigrades, elle sera toujours calibrée à 0,2 mm.
Pourtant, si la température change de 7 à 8 degrés, cet étalonnage peut changer de manière significative. Vous devrez peut-être refaire le processus, ce qui rendra le calibrage de l'extrudeuse pour un objet de taille spécifique calibré beaucoup trop fin ou calibré beaucoup trop épais.
3. Assurez-vous d'utiliser au moins 4 (de préférence 5) angles différents lors de l'étalonnage
C'est une bonne pratique de faire 25 pas de valeur mm, donc si vous voulez une valeur de 0,2 pas mm, alors allez avec 2,5 pas mm - 2,7 pas mm, etc. (vous ne voulez pas faire le tour par incréments de 0,1 mm car c'est trop petit d'un changement.)
Exemples de pas mm :2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 3,0, 3,1
Il y a sept points d'étalonnage d'extrudeuse, donc si vous finissiez par faire cinq étalonnages d'extrudeuse, cela vous donnerait 35 points d'étalonnage qui devraient garantir que votre extrudeuse calibrée donne la même quantité de filament à toutes les hauteurs et tous les angles d'étalonnage (à chaque fois).
Vous pourriez avoir des étalonnages par pas de 1 mm. Néanmoins, nous ne le recommandons pas car vous pouvez obtenir plus de variations car 1 mm peut être considéré comme plutôt petit et il est très difficile de remarquer des différences significatives comme un changement de 0,1 mm.
Vous devez prendre le point d'étalonnage à une hauteur à laquelle vous imprimerez probablement vos modèles (c'est-à-dire les points d'impression 1-4 à la hauteur de couche de 0 mm, 5-7 à 10 mm).
Si possible, essayez de rassembler quelques petits tirages, mais ils prennent encore plus de 10 minutes à imprimer. De cette façon, lorsque vous calibrez une extrudeuse, elle est calibrée pour les impressions longues .
Pendant ce temps, l'extrudeuse peut être soumise à des changements de température ou d'humidité qui peuvent affecter l'étalonnage de l'extrudeuse.
Conclusion
Le calibrage de l'extrudeuse est un processus essentiel à effectuer pour votre imprimante 3D. Il permet à votre imprimante d'extruder une quantité précise de filament, ce qui se traduit par des dimensions plus précises et une meilleure finition des pièces de votre imprimante.
Si vous êtes un débutant et que le processus ci-dessus semble un peu difficile, vous pouvez toujours vérifier les étapes d'étalonnage électronique ou différents matériaux sur Internet qui fournissent des outils plus simplifiés comme la calculatrice d'extrudeuse; assurez-vous simplement de savoir ce que vous faites.
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