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Pontage PETG. Problèmes, paramètres et solutions faciles !

Le pont PETG devient de plus en plus populaire dans l'impression 3D, mais non sans défis qui rendent parfois l'impression compliquée.

Le problème de pontage le plus courant dans le PETG est la déformation des ponts en s'affaissant par le bas, créant des boucles indésirables.

Qu'est-ce que le pontage dans l'impression 3D ?

Le pontage présente de nombreux défis qui résultent d'un mauvais pontage. De nombreux facteurs tels qu'une mauvaise température de l'extrudeuse, une mauvaise vitesse d'impression et une faible vitesse de refroidissement entraînent des problèmes de pontage.

Bien que les problèmes de pontage soient techniques et difficiles à réaliser des pontages parfaits, le blâme devrait en grande partie incomber à votre incapacité à avoir les bons paramètres de pontage.

En tant qu'opérateur, votre crédibilité dans la gestion des paramètres résoudra les problèmes de pontage et arrêtera le désordre d'impression avant qu'il ne se produise.

Cet article vous fournira des informations détaillées sur les bons paramètres de pontage pour votre imprimante 3D et sur la manière de résoudre le problème de pontage.

Le PETG est-il bon pour le pont ?

Votre capacité à gérer le processus de pontage et d'impression déterminera si le PETG est bon pour le pontage. Cependant, en définition, le PETG (Polyéthylène téréphtalate glycol) produit de meilleurs résultats en pontage.

En effet, le polyester thermoplastique a une durabilité, une formabilité et une résistance chimique élevées lors de la fabrication. Donc, nous pouvons dire que PETG est bon pour faire le pont .

Problèmes de pontage PETG

Le problème de pontage se produit lorsque vous imprimez et qu'une partie de l'objet que vous imprimez a un mauvais support par le bas. Ce problème de pontage se produit parce que certains fils de filament dépassent horizontalement du composant.

Vous trouverez ci-dessous un aperçu des problèmes courants qui provoquent des erreurs de pontage PETG :

Comment faire le pont en PETG ?

Le pontage en PETG peut être complexe et difficile à obtenir des ponts parfaits, mais vous pouvez gérer la meilleure qualité d'impression avec suffisamment de pratique et d'amélioration continue.

La ventilation suivante vous guidera sur la façon de créer des ponts et d'obtenir des ponts parfaits.

Paramètres de pont PETG optimaux

Pour obtenir les meilleurs résultats de qualité de votre impression 3D, ajustez les paramètres de pontage suivants.

Assurez-vous que la température n'est pas anormalement élevée

Une température anormalement élevée de l'extrudeuse est la raison courante pour laquelle les ponts PETG s'affaissent. Vous pouvez envisager d'utiliser une tour de température car elle aide à déterminer la température idéale.

Si la température de votre extrudeuse est trop élevée, le refroidissement du PETG prendra du temps. Étant donné que le pont n'a pas de support en dessous, le PETG s'affaissera.

Vous devez régler votre température à au moins 10 degrés Celsius en dessous de la recommandation réelle. Cela vous mettra en garde contre tout excès susceptible de provoquer une surchauffe du PETG.

Par exemple, concernant ce qui précède, si la température de votre buse PETG est de 230 degrés Celsius, vous pouvez envisager de régler votre température à 220 degrés Celsius.

Vitesse d'impression/Vitesse de pontage

Le facteur de vitesse de pontage est beaucoup plus compliqué car une vitesse trop élevée ou trop faible présente un effet négatif.

Une vitesse de pontage trop élevée entraînera des problèmes d'adhérence des couches. C'est parce que la vitesse élevée ne leur donne pas une période de refroidissement suffisante.

À l'autre extrême, une vitesse excessivement basse entraînera l'affaissement du pont car les filaments n'ont pas assez de temps pour s'extruder.

Pour les bons paramètres de pontage, réglez la vitesse de pontage sur au moins 10 mm/s au-dessus de la vitesse d'impression standard recommandée pour votre PETG.

Vitesse de refroidissement

Un refroidissement lent fera que le PETG restera fondu pendant de plus longues périodes, ce qui entraînera son affaissement. Pour gérer le problème d'affaissement, vous devez régler la vitesse du ventilateur à 100 %.

Si vous remarquez un problème d'adhérence des couches résultant d'un refroidissement excessif, commencez à réduire la vitesse du ventilateur par incréments de 5 %.

Vous devez régler et conserver la vitesse de refroidissement à la vitesse optimale où le problème de colmatage des buses et d'adhérence des couches ne se produit pas. Cela signifie que vous devez maintenir la vitesse de refroidissement au point le plus élevé possible tant que les problèmes d'adhérence des couches ne se produisent pas.

Débit du multiplicateur d'extrusion de pontage

Vous devez définir le multiplicateur d'extrusion de pontage sur une valeur par défaut de 100 % et le réduire par incréments de 1 % en cas de surextrusion. Ensuite, vous continuez à réduire au taux de 1 % jusqu'à ce que vous maîtrisiez parfaitement la surextrusion.

Le débit du multiplicateur d'extrusion est très sensible, et si vous le réglez mal, il détruira facilement le pont PETG.

Test de transition. Qu'est-ce qu'un test de transition ?

Le test des ponts est une étape nécessaire pour vous aider à déterminer où vous devez améliorer vos paramètres de pont.

Lors des tests de pontage, vous vérifiez tous les aspects qui affectent la qualité d'impression, tels que la température, le débit des multiplicateurs d'extrusion et l'effet de refroidissement. Le test de pontage PETG vous aidera également à apprendre à corriger les erreurs de pontage telles que les surplombs et les filaments humides.

Au cours du test de transition, vous devez vous entraîner à résoudre les problèmes de transition PETG. Nous avons décomposé les solutions simples aux problèmes courants auxquels sont confrontés les utilisateurs de ponts PETG.

Résolution facile des problèmes de pontage PETG

Vous trouverez ci-dessous des recommandations simplifiées sur la manière de résoudre facilement les problèmes d'impression.

Vérifiez que vos filaments sont secs

Voici les signes que vos filaments sont mouillés :

Vous devez vous assurer que les températures sont maintenues dans la température de transition vitreuse pendant le processus de séchage.

Utilisez divers supports comme base

Divers supports aideront à stabiliser les ponts lorsqu'ils se connectent à la plaque de construction. Cela aide les ponts à avoir une fondation.

Les ponts sont normalement difficiles à imprimer car ils manquent de fondation par rapport aux autres pièces d'impression qui entrent en contact avec la plaque de construction.

L'utilisation de supports facilite le travail. Cependant, l'inconvénient de leur utilisation est que le contact avec le support rend les surfaces plus rugueuses. Vous pouvez aider à résoudre ce problème en augmentant l'écart entre les supports et l'impression.

L'autre inconvénient est la charge de travail supplémentaire liée à la suppression des supports qui vous ralentit.

Diminuez le débit du multiplicateur d'extrusion de pontage

La diminution du débit aidera à stabiliser le flux de filaments. Cela empêchera le flux excessif de plastique fondu de la buse, ce qui lui refusera un temps de refroidissement suffisant.

Le résultat sera un pont qui ressemblera à de la lave solidifiée. Il est recommandé de régler le débit à 100 % et de le réduire par incréments de 1 % jusqu'à ce que vous obteniez la meilleure qualité souhaitée.

Envisagez de faire des couches minces

Les couches minces signifient la création d'une plus grande surface de contact et d'une plus grande adhérence des couches en ajustant la hauteur de la couche. Voici les avantages des couches minces.

Envisagez de minimiser la température de l'extrudeuse

Les effets d'une température élevée de l'extrudeuse seront des filaments chauds aqueux, des surplombs endommagés et des ponts. Des températures plus basses réduisent l'adhérence et rendent les filaments plus solides, produisant des résultats de qualité.

Nous avons discuté des paramètres de température de l'extrudeuse dans la section des paramètres ci-dessus. Vous devez être conscient que les températures élevées de l'extrudeuse sont des causes courantes de mauvaise qualité d'impression.

Jusqu'où pouvez-vous faire un pont avec une imprimante 3D ?

Bien que le pont PETG 3D devienne populaire dans le monde entier, il existe des limites que vous devez connaître.

Il y a des complications juridiques, par exemple, lors de l'impression d'armes à feu. La plupart des imprimantes 3D ne peuvent pas produire de gadgets complexes en raison de la limitation du nombre de matériaux qu'elles peuvent déposer à la fois.

Cconclusion

Bien que le PETG Bridging soit un concept complexe, avec un effort, vous comprendrez tous les éléments sous-jacents qui rendront votre parcours d'impression agréable. La gestion des paramètres et du dépannage est une compétence que vous devez acquérir avec le temps.

Avoir un seul paramètre mal configuré peut entraîner de nombreuses complications qui compromettent la qualité de votre impression. Cependant, cela rendra votre impression 3D amusante si vous êtes patient.


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