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10 points à considérer avant d'acheter un logiciel MES additif

À un moment donné de leur parcours de fabrication additive, la plupart des organisations rencontreront des défis lors de la gestion de la FA. Les tâches manuelles prenant beaucoup de temps, ou un manque de traçabilité dans le flux de travail, des processus inefficaces inciteront les entreprises à rechercher une solution capable de rationaliser les opérations.

Le processus de recherche et de sélection des logiciels d'exécution et d'automatisation de la fabrication additive mérite un examen attentif, car les prix et les fonctionnalités initiaux ne représentent qu'une petite partie du coût et de la valeur ultimes de toute solution.

Dans cet esprit, voici 10 éléments à prendre en compte lors de la navigation dans le processus de choix d'un MES supplémentaire et d'un logiciel d'automatisation des flux de travail :

1. Documentez vos processus actuels

Il est important de comparer un fournisseur de logiciels MES à votre liste stratégique de besoins et de désirs.

Une façon de définir vos besoins est de documenter votre infrastructure et vos processus pour comprendre comment les utilisateurs effectuent leurs tâches.

Lorsque vous envisagez un logiciel d'automatisation AM, vous souhaiterez découvrir comment les chefs de projet gèrent les commandes AM ou quel est le processus actuel de planification des tâches de production. Renseignez-vous auprès de votre équipe Am sur les problèmes qu'elle rencontre et sur tout problème potentiel qu'elle voit surgir à l'avenir.

Sans documentation détaillée de votre environnement et de vos besoins actuels, vous n'aurez aucun cadre pour juger de vos solutions potentielles.

Non seulement cette documentation aidera à définir les exigences du logiciel, mais peut également être utile plus tard dans la phase de mise en œuvre du logiciel.

En savoir plus sur la fonctionnalité MES additive dans ce guide

2. Recherchez une feuille de route produit solide… mais n'achetez jamais que sur des promesses futures 

Assurez-vous que l'automatisation du flux de travail additif et le fournisseur MES disposent d'une feuille de route produit solide qui peut soutenir votre orientation future. Étant donné que le MES est au centre de votre production FA, le système que vous sélectionnez vous accompagnera probablement pendant de nombreuses années.

Cela signifie que la relation que vous établissez avec votre fournisseur MES deviendra un partenariat à long terme. Ainsi, toute solution que vous choisissez doit être adaptable et capable d'évoluer avec votre entreprise au fur et à mesure de sa croissance.

Alors qu'un fournisseur doit avoir une vision solide et stratégique pour l'avenir, vous ne devriez pas structurer votre décision d'achat uniquement en fonction de cette vision.

Au lieu de vous concentrer uniquement sur la route à suivre, vous pouvez également jeter un coup d'œil dans le rétroviseur pour avoir une meilleure idée de ce qui a été livré au cours des 12 derniers mois et pourquoi.

Cela vous aidera à comprendre la vélocité de l'équipe produit, à savoir si la feuille de route est réaliste et comment un fournisseur de logiciels intègre les commentaires des clients dans la croissance du produit.

Ainsi, le point à retenir ici n'est jamais de sélectionner un logiciel basé uniquement sur les futures fonctionnalités du produit. Considérez les fonctionnalités actuelles et achetez ce qui est expédié aujourd'hui.

4. Engagez votre équipe

Lors de la sélection d'un logiciel d'automatisation pour la FA, il est crucial d'impliquer votre équipe de FA tout au long du processus d'achat.

Toute décision prise indépendamment des personnes qui utiliseront le logiciel obligera l'entreprise à vendre le changement avec force.

Lorsque les gens se sentent vendus, ils sont plus susceptibles de résister. Assurez-vous donc d'identifier les membres clés de l'équipe à impliquer dans le choix du nouveau logiciel, demandez leur avis et écoutez leurs recommandations.

En règle générale, réduisez au minimum le nombre total de personnes responsables des décisions ou des recommandations. Dans la plupart des projets informatiques d'entreprise, cela peut être limité à 4 parties prenantes, y compris les utilisateurs, la direction et l'informatique.

5. Considérez comment cela profite à vos clients

Bien que vos clients ne soient pas directement impliqués dans le processus d'achat, réfléchissez à l'impact que cela aura sur eux, surtout s'il s'agit du logiciel avec lequel ils interagiront.

Un logiciel d'automatisation du flux de travail pour la fabrication additive peut profiter à vos clients en fournissant un portail de commande en ligne, qui peut simplifier et accélérer le processus de soumission des commandes d'impression 3D.

Par exemple, pour le laboratoire d'impression 3D de L'Oréal, la soumission facile des commandes 3D était une exigence essentielle lors du choix d'un logiciel de workflow. Plus les ingénieurs de L'Oréal peuvent passer des commandes et recevoir leurs pièces rapidement, plus ils peuvent itérer de conceptions, accélérant ainsi le développement de produits.

Lorsque vous choisissez un logiciel, cherchez à faire des estimations sur la satisfaction du client, en plus des mesures concrètes. Cela vous aidera à évaluer l'ampleur de l'impact et à prendre de meilleures décisions à long terme.

6. Notez toutes les intégrations tierces nécessaires

Le MES additif fonctionne mieux lorsqu'il peut se connecter à d'autres systèmes, notamment des outils ERP, PLM et de business intelligence.

Sans une connectivité solide et de larges intégrations, son utilité en tant que système de gestion de production centralisée pour la fabrication additive est compromise.

Dans votre recherche de solutions d'automatisation et de MES, demandez aux fournisseurs s'ils peuvent fournir des intégrations ou des API ouvertes à intégrer aux systèmes dont vous avez besoin.

AMFG, par exemple, s'intègre de manière transparente à une gamme de logiciels d'entreprise, notamment ERP, PLM, passerelles de paiement et intégrations logistiques.

En savoir plus : 

• La connectivité 3 façons d'améliorer vos opérations de fabrication additive

• Comment tirer parti de la surveillance des imprimantes 3D pour faire évoluer la fabrication additive ?

7. Parlez aux utilisateurs de logiciels existants, mais ne vous limitez pas à leurs avis 

Il est toujours recommandé de demander à un fournisseur de solution MES additive au moins 2 références.

Toutes les implémentations ont des problèmes, mais comprendre les causes et la gravité de ces problèmes passés est ce que vous devez savoir avant d'acheter quoi que ce soit.

En plus de cela, vous pouvez utiliser votre réseau et vos médias sociaux pour faire vos recherches. L'un des moyens consiste à vous connecter à des groupes LinkedIn et à voir ce que vos pairs ont à dire sur l'utilisation de solutions de gestion de production pour la fabrication additive.

8. Mettez-vous en pratique avec ce que vous achetez

Bien qu'il soit courant de montrer des démos de produits, aller au-delà des démos est ce qui peut vous donner une idée réelle de ce que sera l'utilisation du logiciel.

Il existe plusieurs outils que vous pouvez utiliser pour évaluer les capacités et établir la confiance dans la solution. Les ateliers, par exemple, sont idéaux lorsque vous et un fournisseur de logiciels avez besoin de partager des informations dans les deux sens ou souhaitez résoudre des incertitudes spécifiques.

Une autre option est la preuve de concept, qui est généralement utilisée pour résoudre un risque technique ou une incertitude. Il construit une fonctionnalité pour prouver que cela est possible. Un POC peut également être utilisé pour comprendre la faisabilité.

De plus, une évaluation pratique et un essai de courte durée peuvent aider à déterminer la formation requise des utilisateurs, les frictions d'adoption et les plans de gestion du changement.

Quelles que soient les options, rien ne vaut l'expérience pratique du produit - c'est la seule façon d'avoir une vraie perspective.

9. Comprendre un coût logiciel

Étant donné que le choix de votre MES additif et de votre plate-forme d'automatisation sera un investissement à long terme, assurez-vous que le coût de votre investissement correspond à votre budget.

Avant d'investir dans un logiciel, vous devez avoir une compréhension complète des coûts actuels et futurs, car cela aura en fin de compte un impact sur votre retour sur investissement. Par exemple, la tarification est-elle basée sur les volumes de production, le nombre d'imprimantes, le nombre d'usines et/ou d'autres facteurs ? S'il y a une variable impliquée, est-elle conforme à vos attentes ? Y a-t-il des frais supplémentaires pour les intégrations personnalisées, la mise en œuvre, etc. ?

À un stade précoce, une bonne approche consiste également à demander une fourchette comprenant des estimations de prix bas de gamme, haut de gamme et au mieux.

10. Faire une analyse finale

Lors de la sélection du logiciel pour la gestion de la fabrication additive, vous évaluerez probablement plusieurs options.

Ce faisant, il est facile de tomber dans le piège de comparer les options les unes par rapport aux autres dans le vide, perdant ainsi de vue le résultat.

Ce que vous devez faire au lieu d'une comparaison directe, c'est de cartographier toutes les options par rapport à la stratégie AM de votre organisation.

L'examen du risque, de l'effort de changement, de la probabilité, du coût et de l'impact est un excellent cadre pour comprendre les forces, les faiblesses, les opportunités et les menaces de chaque option et finalement prendre la décision finale.

Principaux points à retenir pour la sélection du MES additif et du logiciel d'automatisation


L'achat d'un logiciel de gestion de la fabrication additive peut être un processus long et stressant. Et en fin de compte, vous devez également être prêt au changement si vous voulez voir des résultats positifs.

Écoutez les nouvelles idées, comprenez comment d'autres entreprises qui ont rencontré les mêmes problèmes que vous ont réorganisé et amélioré leurs processus.

En fin de compte, n'oubliez pas que l'achat d'un logiciel MES pour la fabrication additive est un partenariat avec deux parties égales. Travailler en équipe avec votre fournisseur de solutions, qui se soucie de votre succès, et tirer parti des meilleures pratiques se traduira presque certainement par de bons retours sur investissement.

Chez AMFG, nous travaillons en étroite collaboration avec chaque partenaire potentiel pour nous assurer que nous respectons ces normes et fournissons à chaque client les solutions pour les aider à résoudre leurs plus grands défis et à apporter des améliorations commerciales significatives.


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