Sandvik 6R35
Sandvik 6R35 est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel stabilisé au titane. Il convient au service humide-corrosif mais possède également une bonne résistance mécanique à haute température.
URL de la fiche technique :
Sandvik 6R35
Fiche technique mise à jour 2019-08-28 09:50 (remplace toutes les éditions précédentes)
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Densité | 23.0 °C | 7,9 g/cm³ | |
Contenu recyclé | 82,1 % | Contenu recyclé moyen |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Charpy énergie d'impact | -196.0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) et EN 10216-5 |
Résistance au fluage 10^4 cycles | 550.0 °C | 234 MPa | Valeurs ISO, à 10000h |
575.0 °C | 175 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
600.0 °C | 143 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
625.0 °C | 110 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
650.0 °C | 90 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
675.0 °C | 76 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
700.0 °C | 59 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
750.0 °C | 29 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
Résistance au fluage 10^5 cycles | 550.0 °C | 184 MPa | Valeurs ISO, à 100000h |
575.0 °C | 126 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
600.0 °C | 94 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
625.0 °C | 75 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
650.0 °C | 58 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
675.0 °C | 48 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
700.0 °C | 39 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
750.0 °C | 16 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
Module d'élasticité | 20.0 °C | 200 GPa | |
100.0 °C | 194 GPa | ||
200.0 °C | 186 GPa | ||
300.0 °C | 179 GPa | ||
400.0 °C | 172 GPa | ||
500.0 °C | 165 GPa | ||
Allongement | 23.0 °C | 35 % | min., NFA 49-117 et NFA 49–217 avec min 45% peuvent être remplies. |
Dureté, Rockwell B | 23.0 °C | 90 [-] | max. |
Résistance à la traction | 23.0 °C | 515 - 690 MPa | |
Limite d'élasticité Rp0.1 | 20.0 °C | 240 MPa | min. |
50.0 °C | 230 MPa | min. | |
100.0 °C | 210 MPa | min. | |
150.0 °C | 195 MPa | min. | |
200.0 °C | 185 MPa | min. | |
250.0 °C | 180 MPa | min. | |
300.0 °C | 175 MPa | min. | |
350.0 °C | 170 MPa | min. | |
400.0 °C | 165 MPa | min. | |
450.0 °C | 165 MPa | min. | |
500.0 °C | 160 MPa | min. | |
550.0 °C | 160 MPa | min. | |
600.0 °C | 155 MPa | min. | |
Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 210 MPa | min. |
50.0 °C | 195 MPa | min. | |
100.0 °C | 180 MPa | min. | |
150.0 °C | 170 MPa | min. | |
200.0 °C | 160 MPa | min. | |
250.0 °C | 150 MPa | min. | |
300.0 °C | 140 MPa | min. | |
350.0 °C | 135 MPa | min. | |
400.0 °C | 130 MPa | min. | |
450.0 °C | 130 MPa | min. | |
500.0 °C | 125 MPa | min. | |
550.0 °C | 125 MPa | min. | |
600.0 °C | 120 MPa | min. | |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | 100.0 °C | 1.75E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée |
200.0 °C | 1.75E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
300.0 °C | 1.8E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
400.0 °C | 1.8E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
500.0 °C | 1.85E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
600.0 °C | 1.85E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
700.0 °C | 1.9E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
Capacité thermique spécifique | 20.0 °C | 465 J/(kg·K) | |
100.0 °C | 490 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 515 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 560 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 580 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 595 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 610 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 625 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 640 J/(kg·K) | ||
1 000,0 °C | 650 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 14 W/(m·K) | |
100.0 °C | 15 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 17 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 19 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 21 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 22 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 24 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 25 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 26 W/(m·K) | ||
900.0 °C | 28 W/(m·K) | ||
1 000,0 °C | 29 W/(m·K) | ||
1100.0 °C | 30 W/(m·K) | ||
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur | Commentaire | |
---|---|---|---|
Carbone | 0,05 % | max. | |
Chrome | 17,5 % | ||
Fer | Solde | ||
Manganèse | 1,3 % | ||
Nickel | 10,5 % | ||
Phosphore | 0,03 % | max. | |
Silicium | 0,5 % | ||
Soufre | 0,015 % | max. | |
Titane | 0,25 % |
Propriétés technologiques
Propriété | ||
---|---|---|
Domaines d'application | Une bonne résistance au sulfure d'hydrogène gazeux et à la corrosion intergranulaire associée à une bonne résistance à haute température font du Sandvik 6R35 un matériau approprié pour des applications comme tubes dans les fours de chauffage et les échangeurs de chaleur dans les usines de sulfuration et d'hydrotraitement. Dans l'industrie pétrochimique, l'acier est utilisé dans des fours de craquage pour la production d'éthylène et de chlorure de vinyle. Il est également fréquemment utilisé pour les échangeurs de chaleur et les tuyauteries dans les industries chimiques et pétrochimiques. | |
Certifications | Homologations :PED (Directive Équipements sous pression) 2014/68/UE et AD2000 | |
Formage à froid | Un recuit après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais ce point doit être décidé en fonction du degré de cintrage et des conditions opératoires. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'une relaxation des contraintes ou d'un recuit en solution. | |
Propriétés de corrosion |
Corrosion générale :Sandvik 6R35 a avec quelques limitations (acide nitrique) la même résistance que l'acier non stabilisé ASTM 304. Par conséquent, les nuances ont une bonne résistance à :
Corrosion intergranulaire :La stabilisation au titane confère au Sandvik 6R35 une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire.
Corrosion par piqûres et crevasses :La corrosion par piqûres et crevasses peut se produire même dans des solutions à teneur en chlorure relativement faible. Cependant, la stabilisation avec du titane donne une résistance un peu meilleure que celle de l'ASTM 304.
Fissuration par corrosion sous contrainte :Les aciers austénitiques, comme Sandvik 6R35, sont sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte. Cela peut se produire à des températures supérieures à environ 60°C (140°F), si le matériau est soumis à des contraintes de traction et entre en même temps en contact avec certaines solutions, en particulier celles contenant des chlorures. De telles conditions de service doivent donc être évitées. Les conditions d'arrêt des usines doivent également être prises en compte car les condensats qui se forment alors peuvent développer une teneur en chlorure qui conduit à la fois à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la piqûre. Dans les applications exigeant une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte, nous recommandons l'acier austénitique-ferritique Sandvik SAF 2304.
Corrosion gazeuse, Sandvik 6R35 peut être utilisé dans : Le fluage doit également être pris en compte lors de l'utilisation de l'acier dans la plage de fluage. Dans les gaz de combustion contenant du soufre, la résistance à la corrosion est réduite. dans de tels environnements, cet acier peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 600-750°C (1110-1380°F) selon les conditions de service. Les facteurs à considérer sont si l'atmosphère est oxydante ou réductrice, c'est-à-dire la teneur en oxygène, et si des impuretés telles que le sodium et le vanadium sont présentes. | |
Traitement thermique |
Les tubes sont normalement livrés comme décrit ci-dessus. Si un traitement thermique supplémentaire est nécessaire après un traitement ultérieur, ce qui suit est recommandé. Recuit de solution :
Détente :850-950°C (1560-1740°F), 10-15 minutes, refroidissement à l'air. | |
Formage à chaud | Le cintrage à chaud est effectué à 1100-850°C (2010-1560°F) et doit être suivi d'un recuit de mise en solution. | |
Usinage | Sandvik 6R35 a de bonnes propriétés d'usinage. Veuillez contacter Sandvik pour des recommandations détaillées sur le choix des outils et des conditions de coupe. | |
Autre |
Formes d'approvisionnement : Les tubes et tuyaux sans soudure en Sandvik 6R35 sont fournis dans des dimensions allant jusqu'à 260 mm de diamètre extérieur à l'état recuit de mise en solution et décapé à blanc ou recuit de mise en solution dans un processus de recuit brillant.
Les barres creuses sont fournies recuites en solution et décapées à blanc.
Tailles en stock : | |
Soudage |
La soudabilité du Sandvik 6R35 est bonne. Le soudage doit être effectué sans préchauffage et un traitement thermique ultérieur n'est normalement pas nécessaire. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage manuel à l'arc métallique (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous protection gazeuse, avec la méthode TIG/GTAW comme premier choix.
Pour Sandvik 6R35, un apport de chaleur de <1,5 kJ/mm et une température entre passes de <150°C (300°F) sont recommandés.
Métaux d'apport recommandés :
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Métal