EN 10088-1 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 écroui (+C700)
Le matériau X6CrNiMoTi17-12-2 est comparable à X 6 CrNiMoTi 17 12 2 nach DIN 17440 :1985-07. Le matériau est une variante du 1.4401, stabilisé par du Ti. Résistance accrue à la corrosion grâce à la teneur élevée en Mo, en particulier aux acides non oxydants et aux milieux halogénés. Application dans l'ingénierie des appareils chimiques préférentiellement pour l'industrie du textile, des sulfites, de la cellulose, des acides gras, du caoutchouc et des couleurs. L'acier a une résistance accrue à la corrosion intercristalline également à l'état sensibilisé. Ce matériau ne convient pas à la finition miroir. Température d'application :-200 à 550 °C (pour une marque DIN comparable). Le X6CrNiMoTi17-12-2 est utilisé dans le bâtiment en raison de sa très haute résistance à la corrosion et de sa résistance pour l'ancrage de la maçonnerie dans le béton, comme acier à béton pour les cheminées, les façades et le génie sanitaire. L'acier inoxydable allié au Mo est autorisé pour les composants porteurs.
Services supplémentaires : Pour garantir que les processus et/ou les produits de nos clients atteignent – voire dépassent – leurs attentes en matière de performances, nous proposons une large gamme de services tant dans le domaine technique que dans la logistique de livraison. Nos services techniques comprennent :• Des consultations de matériaux via notre réseau de vente mondial • Des conseils en optimisation de processus basés sur une connaissance approfondie des applications • Le développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre vaste programme de R&D Voir les groupes de produits et les servicesUGITECH
FABRICANT
Informations et services
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Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20.0 °C | 7,96 - 8 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100.0 °C | 206 GPa | |
| 20.0 °C | 196 - 200 GPa | ||
| 100.0 °C | 190 - 194 GPa | ||
| 200.0 °C | 182 - 186 GPa | ||
| 300.0 °C | 174 - 179 GPa | ||
| 400.0 °C | 166 - 172 GPa | ||
| 500.0 °C | 158 - 165 GPa | ||
| 600.0 °C | 150 GPa | ||
| 700.0 °C | 142 GPa | ||
| 800.0 °C | 134 GPa | ||
| 900.0 °C | 127 GPa | ||
| 1 000,0 °C | 120 GPa | ||
| Allongement | 20.0 °C | 20 % | |
| Coefficient de Poisson | 23.0 °C | 0.3 [-] | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23.0 °C | 77 GPa | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20.0 °C | 700 - 900 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 350 MPa | |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
| 20.0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.65E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.72E-5 - 1.75E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.77E-5 - 1.8E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.81E-5 - 1.85E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.84E-5 - 1.9E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
| 700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
| 800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
| 900.0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
| 1 000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1 000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20.0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700.0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800.0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20.0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100.0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700.0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800.0 °C | 5,4 mm²/s | ||
Électrique
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20.0 °C | 7.5E-7 - 7.91E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 8.45E-7 Ω·m | |
| 200.0 °C | 9.19E-7Ω·m | |
| 300.0 °C | 9.77E-7Ω·m | |
| 400.0 °C | 1.03E-6Ω·m | |
| 500.0 °C | 1.08E-6Ω·m | |
| 600.0 °C | 1.12E-6Ω·m | |
| 700.0 °C | 1.15E-6Ω·m | |
| 800.0 °C | 1.18E-6Ω·m | |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Carbone | 0,08 % |
| Chrome | 16,5 - 18,5 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 2 - 2,5 % |
| Nickel | 10,5 - 13,5 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 % |
| Titane | 0,7 % |
Métal
- EN 10088-1 Nuance X6CrNiNb18-10 écroui (+C700)
- EN 10088-1 Grade X2CrNiN18-7 écroui (+C1000)
- EN 10088-1 Nuance X2CrNi18-9 écroui (+C700)
- EN 10269 Nuance X2CrNi18-9 écroui (+C700)
- DIN 5512-3 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 écroui (+C700)
- EN 10088-1 Nuance X2CrNi19-11 écroui (+C700)
- DIN 5512-3 Nuance X6CrNiTi18-10 écroui (+C700)
- EN 10088-1 Nuance X5CrNiMo17-12-2 écroui (+C700)
- EN 10088-1 Nuance X10CrNi18-8 écroui (+C800)