EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2 : Acier austénitique écroui pour applications chimiques et pétrochimiques
Description
Le matériau X5CrNiMo17-12-2 est comparable au X 5 CrNiMo 17-12-2 selon DIN 17440 : 1985-07. Il s'agit d'un acier austénitique CrNiMo avec une résistance accrue aux acides non oxydants et aux milieux halogénés, mais résistant à la corrosion intergranulaire uniquement en condition de livraison. Il convient au polissage miroir et est bien formable à froid.
Applications : appareils résistants aux acides dans l'industrie chimique et pharmaceutique, industries de la cellulose, caoutchouc, colorants, acides gras, textile et rayonne, pétrochimie, articles médicaux et photographiques, stations d'épuration, pour teneurs en chlorures élevées. Utilisé dans la construction pour composants soumis à de fortes contraintes de corrosion : ancrages de maçonnerie dans le béton, cheminées, génie sanitaire, revêtements muraux, ascenseurs. L'acier inoxydable au molybdène est autorisé pour les composants porteurs.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,96 - 8,00 g/cm³ |
| 22,0 °C | 7,96 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 22,0 °C | 196,2 GPa | |
| 24,0 °C | 193,1 - 197,9 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 149,0 °C | 184,8 - 190,3 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 260,0 °C | 182 - 182,7 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 371,0 °C | 174,4 - 179,3 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 483,0 °C | 163,4 - 165,5 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 593,0 °C | 153,4 - 157,9 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 704,0 °C | 143,4 - 146,2 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 816,0 °C | 124,1 - 133,1 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 20 % |
| Coefficient de Poisson | 22,0 °C | 0,29 [-] |
| 24,0 °C | 0,23 - 0,28 [-] | |
| 149,0 °C | 0,24 - 0,28 [-] | |
| 260,0 °C | 0,28 - 0,31 [-] | |
| 371,0 °C | 0,33 - 0,36 [-] | |
| 483,0 °C | 0,29 - 0,32 [-] | |
| 593,0 °C | 0,32 [-] | |
| 704,0 °C | 0,28 - 0,34 [-] | |
| 816,0 °C | 0,22 - 0,27 [-] | |
| Module de cisaillement | 22,0 °C | 75,8 GPa |
| 24,0 °C | 77,2 - 78,6 GPa | |
| 149,0 °C | 74,5 GPa | |
| 260,0 °C | 69,6 - 71,0 GPa | |
| 371,0 °C | 64,1 - 67,6 GPa | |
| 483,0 °C | 62,1 - 64,1 GPa | |
| 593,0 °C | 57,9 - 60,0 GPa | |
| 704,0 °C | 54,5 - 55,9 GPa | |
| 816,0 °C | 51,0 - 52,4 GPa | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 700 - 900 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,07 % |
| Chrome | 16,5 - 18,5 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 2 - 2,5 % |
| Nickel | 10 - 13 % |
| Azote | 0,11 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 % |
Bande d'acier laminé à froid EN 10203 TH435 – Haute qualité, résistant à la corrosion
Nickel Ni99.2 DIN 17740 Recuit doux (+A) – Nickel pur haute résistance à la corrosion
Métal
- EN 10088-1 Nuance X6CrNiNb18-10 Acier Écrouti (+C700) – Résistance Supérieure à la Corrosion pour Applications Chimiques et Alimentaires
- EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
- X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
- EN 10088-1 Grade X2CrNiN18-7 – Acier Inoxydable Écroui à Haute Résistance et Résistance à la Corrosion
- EN 10088-1 Nuance X2CrNi18-9 : Acier Inoxydable Austénitique Écrouti (+C700) – Résistance à la Corrosion et Performances Mécaniques Supérieures
- Acier EN 10088-1 Grade X90CrMoV18 Recuit Doux – Pour Outils de Coupe Haute Performance
- Acier Inoxydable EN 10269 X2CrNi18-9 Écouroui (C700) – Haute Résistance à la Corrosion
- Acier EN 10088-1 X2CrMoTiS18-2 recuit (+A) – Propriétés ferritiques premium
- Acier haute performance X6CrNiMoTi17-12-2 – DIN 5512-3, durci +C700