Comment l'Internet des objets de la chaîne d'approvisionnement aide-t-il les industries ?

Une chaîne d'approvisionnement fait référence à une série de processus comprenant la production et la vente d'un produit. Il comprend l'ensemble du cycle du berceau à la tombe, de l'approvisionnement en ressources à la livraison finale des produits finis avec d'autres processus comme le stockage et la fabrication coincés entre les deux.

Figure 1 :Tous les processus d'une chaîne d'approvisionnement

Avec autant de processus impliqués, il est tout à fait normal que les entreprises aient quelques complications, voire beaucoup, dans leur chaîne d'approvisionnement. Cependant, l'acceptation généralisée des technologies numériques modernes telles que l'IoT contribue à la gestion de bout en bout d'une chaîne d'approvisionnement. En plus des chaînes d'approvisionnement conventionnelles, les chaînes d'approvisionnement IoT sont un réseau d'appareils connectés qui permettent à une entreprise d'avoir un contrôle à distance et automatisé sur différents processus.

La gestion de la chaîne d'approvisionnement IoT permet à une entreprise d'améliorer son efficacité globale et d'apporter des gains constants aux chaînes d'approvisionnement. Diverses industries insufflent désormais la technologie de l'Internet des objets dans leurs chaînes d'approvisionnement complexes pour les convertir en un réseau homogène entièrement connecté.

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Applications de la chaîne d'approvisionnement de l'Internet des objets :

L'IoT dans une chaîne d'approvisionnement permet à une entreprise de surveiller numériquement différentes opérations et processus. Les données générées par ces processus peuvent être analysées pour produire des informations exploitables afin de réorganiser différentes opérations d'une chaîne d'approvisionnement.

1) Amélioration de l'inventaire et de l'entreposage :

Des systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) et des systèmes d'inventaire sont développés pour aider les superviseurs à garder une trace des produits stockés dans les unités de stockage. Cependant, ces systèmes en raison des procédures de comptage et de saisie manuelles ont des fonctionnalités limitées. L'Internet des objets ainsi que les capteurs et les étiquettes RFID peuvent donc être utilisés par les entreprises pour suivre les actifs et les produits stockés dans les entrepôts.

Ce suivi des actifs aide les entreprises à gérer leurs niveaux de stock et à prévenir une pénurie en cas de forte demande immédiate. Ils peuvent également maintenir un environnement adapté aux produits dépendants de la température pour éviter leur détérioration lorsqu'ils sont empilés dans un entrepôt.

2) Visibilité dans la chaîne d'approvisionnement :

Les industries ont besoin de transparence dans la chaîne d'approvisionnement afin de pouvoir surveiller clairement leurs processus. De plus, les consommateurs deviennent désormais plus respectueux de l'environnement et prennent des décisions d'achat qui soutiennent la nature. Par conséquent, ils veulent connaître le cycle complet par lequel un produit particulier est développé. Selon une étude de 2015, plus de 2/3 des acheteurs paieront plus pour un produit si l'entreprise maintient une chaîne d'approvisionnement transparente et respectueuse de l'environnement.

La chaîne d'approvisionnement de l'Internet des objets permet à une entreprise de faire exactement la même chose et d'étendre ses services aux clients soucieux de l'environnement. L'IdO, associé à l'intégration de capteurs et d'autres appareils électroniques, aide les entreprises à surveiller différents processus d'une chaîne d'approvisionnement et à prévenir les perturbations susceptibles d'affecter l'ensemble des opérations de bout en bout.

De plus, les données collectées à partir de différents points de terminaison de la chaîne d'approvisionnement peuvent être compilées et traitées pour développer des informations et des actions utiles. Ces informations traitées peuvent aider les entreprises à améliorer l'efficacité de leur chaîne d'approvisionnement, à accroître l'efficacité de leurs équipements et à améliorer le taux de production global.

3) Transport efficace de la chaîne du froid :

Le transport de la chaîne du froid est un aspect rudimentaire des chaînes d'approvisionnement des industries alimentaires, des boissons, pharmaceutiques et chimiques. La qualité et la cohérence des produits développés par ces industries dépendent entièrement des conditions environnementales. Ils doivent être conservés à des températures glaciales pendant le transport et le stockage. Dans certains cas, même un changement infime de 2͏°C peut ruiner toute la livraison.

L'Internet des objets d'une chaîne d'approvisionnement permet à ces industries de surveiller des paramètres tels que l'humidité et la température dans la remorque d'un camion ou l'entrepôt frigorifique depuis des endroits éloignés. Grâce aux systèmes d'alerte en temps réel d'IoT, les entreprises peuvent également recevoir des notifications dès que les paramètres franchissent les seuils stipulés. Cela permettra aux entreprises de prendre instantanément les mesures nécessaires et d'éviter les crises liées à l'envoi avarié.

4) Maintenance prédictive pour éviter les temps d'arrêt :

Bien que la maintenance planifiée soit la stratégie la plus utilisée pour inspecter et réparer différentes pièces d'équipement et machines, ce n'est pas la meilleure. Selon les recherches de l'ARC Advisory Group, seulement 18 % des pannes sont dues à un équipement vieillissant. Le reste arrive à l'improviste. De plus, la maintenance planifiée oblige une entreprise à mettre une installation entière en condition d'arrêt, ce qui affecte d'autres processus de la chaîne d'approvisionnement, ce qui entraîne une réduction de la production globale.

L'IoT dans la chaîne d'approvisionnement aide également les entreprises à surveiller en permanence les indicateurs de performance clés de l'équipement et à effectuer une maintenance conditionnelle au lieu de dépendre des réparations planifiées. Les données recueillies par ces machines peuvent être utilisées pour surveiller leur santé et leurs performances en continu. De plus, les données de flux peuvent également être utilisées pour identifier les composants vulnérables susceptibles de tomber en panne soudainement. Ainsi, au lieu de dépendre de la maintenance planifiée, les entreprises peuvent effectuer des réparations et des procédures d'inspection selon les besoins et réduire les temps d'arrêt coûteux et les pannes d'équipement.

5) Gestion de flotte :

Le transport de marchandises est également un élément crucial d'une chaîne d'approvisionnement IoT. C'est la raison pour laquelle les industries de la logistique et du commerce électronique dépendent de leur importante flotte de camions et autres véhicules de transport. De plus, il existe d'autres véhicules comme les chariots élévateurs et les grues qui aident à la gestion des entrepôts.

Il est donc essentiel pour ces entreprises de maintenir leurs véhicules dans des conditions optimales et de les réguler de manière autonome. En utilisant divers outils et capteurs GPS, les entreprises peuvent suivre l'emplacement de leur véhicule et surveiller leurs performances à distance. Ils peuvent ainsi augmenter l'efficacité énergétique de leurs véhicules et garantir des livraisons rapides sur le dernier kilomètre.

CONCLUSION :

La gestion de la chaîne d'approvisionnement IoT aidera les entreprises à améliorer leurs processus et à intégrer l'automatisation dans leurs opérations du berceau à la tombe. Ils bénéficieront d'une visibilité accrue sur leurs processus de bout en bout et optimiseront l'utilisation de leurs actifs. De plus, les entreprises seront en mesure de livrer les envois à temps, ce qui augmentera considérablement la satisfaction de leurs clients.