Comment l'industrie aéronautique utilise la métrologie laser pour le contrôle qualité

L'inspection des processus est une mesure de contrôle de la qualité effectuée lors de la fabrication de pièces d'avion. L'inspection des processus pose de nombreux défis en raison du nombre de pièces et de matériaux à inspecter. En raison de sa nature à forte intensité de main-d'œuvre, l'inspection des processus d'aéronefs peut être coûteuse et longue.

La métrologie laser est utilisée dans l'aérospatiale, l'automobile et l'industrie lourde, mais elle est largement utilisée pour l'inspection des aéronefs. Il améliore la précision et la fiabilité, ce qui peut aider à rationaliser les inspections de processus.

Comment fonctionne la métrologie laser ?

La métrologie laser est une technique qui permet d'analyser et d'optimiser les structures des aéronefs. Par exemple, l'industrie aérospatiale intègre des matériaux composites qui nécessitent une manipulation soigneuse.

Les avions contiennent de nombreuses pièces fragiles et coûteuses, dont certaines avec des surfaces délicates. La métrologie laser vous permet d'analyser les surfaces délicates, telles que les ailes et les ailerons. Le laser est également capable d'analyser entre des surfaces étroitement liées.

La métrologie laser robotisée par rapport à d'autres méthodes d'inspection

Les méthodes d'inspection traditionnelles offrent de faibles taux d'échantillonnage, qui introduisent plus d'imperfections de mesure, même mineures. En raison de l'utilisation de la technologie laser optique, la métrologie laser robotique est plus rapide, plus précise et plus approfondie que la méthode d'inspection tactile traditionnelle.

Lorsque la sécurité est une préoccupation, la technologie laser vous permet d'inspecter les surfaces à haute température sans vous en approcher trop près. La métrologie laser étant télécommandée, les opérateurs n'ont plus besoin de se déplacer sur des ascenseurs et des plates-formes. La métrologie laser peut générer de nombreux nuages ​​de points, ou points de données dans l'espace. Avec l'augmentation du nombre de nuages ​​de points, la métrologie laser génère des représentations géométriques 3D très précises des formes qu'elle numérise.

Avantages de la métrologie laser

Les processus de mesure automatisés offrent un temps d'inspection réduit des pièces d'avion. Sa nature compacte et portable vous permet de collecter des données à des fins de mesure et d'analyse à toutes les étapes du processus de production. Les rapports deviennent plus rationalisés, vous permettant de faire plus de comparaisons sur l'emplacement, la cylindricité, le parallélisme et plus encore.

La conception mécanisée de la métrologie laser d'avion lui permet d'effectuer des mouvements précis sur les objets scannés. Comme le laser n'est pas limité, il peut numériser n'importe quel matériau et se conformer à n'importe quelle surface.

De plus, la métrologie laser des avions permet :

• Inspection des composants en cours de fabrication de toutes les surfaces
• Augmentation de la collecte de données en une fraction du temps
• Mesure plus de points que le palpage tactile

Pour plus d'informations sur la métrologie laser, visitez Genesis Laser Metrology.