Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Equipment >> Équipement industriel

Avantages de l'utilisation de l'automatisation du mouvement pour la fabrication de pierre

Les pénuries de main-d'œuvre pouvant persister pendant des années, de nombreuses industries se tournent désormais vers l'automatisation pour répondre à la pénurie de main-d'œuvre et aux erreurs humaines coûteuses. L'automatisation des mouvements est l'une des technologies adoptées par de nombreuses entreprises.

L'automatisation du mouvement ou le contrôle du mouvement est considéré comme un sous-domaine de l'automatisation qui consiste à déplacer des pièces individuelles d'une machine spécifique de manière efficace et contrôlée. De nombreuses industries qui dépendent de la précision du mouvement dans la production, telles que la fabrication de pierre, utilisent ces types de systèmes.

Les systèmes automatisés aident à réduire les erreurs causées par l'erreur humaine et à réduire la dépendance au travail manuel. L'automatisation du mouvement a de nombreuses applications, mais cet article approfondira ses avantages pour l'industrie de la fabrication de la pierre.

Processus d'automatisation pour la fabrication de pierre

La fabrication automatisée de la pierre subit un processus étendu mais raisonnablement simple. Ce qui le rend unique, c'est qu'il y a beaucoup moins de travail manuel impliqué, selon le type de machine automatisée dont vous disposez.

À titre d'exemple, supposons que nous fabriquons un comptoir en granit poli.

Étape 1 :Inspection de la dalle et création de modèles

Les fabricants doivent inspecter manuellement les dalles de granit choisies pour s'assurer qu'elles présentent les caractéristiques requises pour le produit final.

Les fabricants doivent garder un œil sur les caractéristiques suivantes :

Ces caractéristiques peuvent conduire au rejet ou à l'acceptation de la dalle de granit dans la phase suivante du processus de fabrication. Les fabricants identifient et marquent ensuite les zones à éviter pendant le processus de création de modèles.

Une fois la dalle de granit inspectée, un gabarit crée un gabarit du produit final, en utilisant son expérience et son talent artistique à cette fin. Il est possible d'utiliser une certaine forme d'automatisation dans cette partie. Beaucoup utilisent des programmes informatiques pour aider à la conception et à la mise en page qui seront ensuite envoyées à la machine automatisée pour la découpe.

Étape 2 :tailler la pierre

Dans cette phase, l'automatisation prend entièrement en charge le processus de fabrication. L'automatisation du mouvement à ce stade peut prendre différentes formes :

Selon la machine de découpe, vous pouvez utiliser une lame diamantée segmentée, un jet d'eau ou une combinaison des deux. Les lames segmentées sont souvent plus abordables, mais les découpeuses à jet d'eau permettent d'augmenter la productivité. Pendant ce temps, une machine qui utilise les deux atteint une productivité et une qualité supérieures.

Étape 3 :Post-découpage/fractionnement

Une fois le processus de fractionnement/coupe terminé, il y a plusieurs choses à faire. Les systèmes automatisés peuvent avoir un déchargeur qui ramasse automatiquement la pierre fraîchement coupée ou les débris qui en résultent.

Vous pouvez également utiliser des fabricants automatisés pour façonner les dalles de pierre dans leur forme finale. Ce processus peut également inclure un renforcement supplémentaire de la pierre, un revêtement de scellement, un polissage et une finition. Cette série de procédures peut également être effectuée manuellement, mais son automatisation rend les choses plus efficaces.

Avantages de l'utilisation de l'automatisation du mouvement pour la fabrication de pierre

L'automatisation a radicalement changé le paysage de diverses industries. Ils peuvent désormais produire des produits rapidement et efficacement avec une assistance humaine minimale. Voici quelques avantages majeurs de l'adoption de l'automatisation pour la fabrication de la pierre.

Précision et qualité accrues

Grâce aux commandes adaptatives de l'automatisation, les machines peuvent surveiller toutes les étapes nécessaires du processus de fabrication. Cette surveillance constante du système et de la méthodologie permet aux machines automatisées de s'adapter et d'utiliser la méthode de production la plus efficace possible.

Les capacités de précision améliorées évitent également les erreurs humaines coûteuses qui entraînent des améliorations significatives de la qualité et de l'homogénéité des produits finaux.

Économise de l'argent

L'investissement initial nécessaire pour l'automatisation des mouvements a tendance à être plus élevé que les autres options, mais il est beaucoup plus rentable. Une meilleure productivité et une meilleure qualité conduisent souvent à un meilleur résultat net.

Investir dans l'automatisation peut également vous aider à réduire les coûts de main-d'œuvre. Les systèmes automatisés peuvent remplacer le travail et les opérations manuelles, entraînant éventuellement une diminution des coûts. Plus important encore, l'automatisation des mouvements minimise le risque d'interruptions de production et d'erreur humaine.

Ces facteurs affectent négativement la production, et leur réduction peut vous récompenser en réduisant les coûts inutiles.

Prévisibilité des performances

L'automatisation du mouvement permet d'effectuer le processus de fabrication de la pierre régulièrement et en continu avec peu ou pas de changements. Cela rend le système automatisé hautement prévisible en termes de performances. Il fera ce pour quoi il est configuré sauf s'il est ajusté manuellement.

Cela signifie que les fabricants de pierre peuvent compter sur des machines automatisées pour faire leur travail correctement, efficacement et avec peu ou pas d'erreurs coûteuses.

Sécurité accrue sur le lieu de travail

Depuis l'adoption de la Loi sur la sécurité et la santé au travail, la santé et la sécurité des travailleurs sont devenues une priorité. Cela a également encouragé de nombreuses industries à envisager d'automatiser leurs processus de production pour rendre leurs lieux de travail plus sûrs.

Il en va de même pour la fabrication de la pierre. Le processus impliqué peut être dangereux même lorsqu'il est effectué par des mains expérimentées. Grâce à l'automatisation des mouvements, les entreprises réduisent le risque de perdre de précieuses ressources humaines en raison de blessures en laissant le système automatisé s'occuper des tâches dangereuses.

De plus, l'automatisation améliore les conditions de travail et permet aux entreprises de réaffecter en toute sécurité leur temps à d'autres tâches utiles.

Conclusion

Les systèmes automatisés ne se fatiguent jamais, maintiennent la productivité et sont toujours disponibles en cas de besoin. Ceux-ci ne peuvent pas toujours être attendus des travailleurs humains et des opérateurs. Profiter de ce type de système peut même aider votre entreprise à réduire ses coûts.

Il existe plusieurs façons de tirer parti de l'automatisation du mouvement pour la fabrication de la pierre. Quel que soit le type d'équipement d'automatisation dans lequel vous investissez, vous profiterez des avantages qu'il apporte.

Une fois que votre entreprise de fabrication de pierre est prête à adopter l'automatisation des mouvements, vous devez travailler avec des partenaires de confiance. John Henry Foster (JHFoster) est l'un des principaux distributeurs et fournisseurs de services de technologie d'automatisation pour d'innombrables industries, y compris la fabrication de pierre. Si vous avez des questions sur la façon dont les systèmes d'automatisation peuvent améliorer vos opérations, contactez-nous dès aujourd'hui. Nos professionnels expérimentés vous montreront les produits qui peuvent rationaliser votre entreprise.


Équipement industriel

  1. Capteur de mouvement utilisant Raspberry Pi
  2. Avantages de l'automatisation dans la production au plus juste
  3. Les avantages de l'utilisation de la vision robotique pour les applications d'automatisation
  4. 5 grands avantages de l'utilisation de vannes en acier inoxydable pour les applications industrielles
  5. 9 avantages de l'utilisation du revêtement en poudre dans la fabrication de métaux
  6. Avantages de l'utilisation du cloud computing pour stocker des données IoT
  7. 3 avantages de l'utilisation d'une aléseuse
  8. Les avantages de l'automatisation pour votre entreprise
  9. 7 avantages de l'utilisation des revêtements en poudre dans la fabrication