Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Equipment >> Équipement industriel

10 erreurs à éviter lors de la conception de systèmes à air comprimé

L'air comprimé est un élément important dans le transfert d'énergie pour une utilisation dans les processus industriels. Lorsqu'il est conçu correctement, un système d'air comprimé peut réduire considérablement la consommation d'énergie, entraînant souvent des économies d'énergie de 10 % ou plus. Cependant, un système mal conçu peut entraîner des temps d'arrêt inutiles, une perte de productivité, des coûts de maintenance et de réparation hors budget et une perte de revenus, sans parler d'une augmentation des maux de tête et du stress !

Un système d'air comprimé fonctionnant efficacement se compose d'un certain nombre de sous-systèmes et de composants qui doivent fonctionner ensemble sans heurts pour obtenir les résultats souhaités. Les entreprises qui passent à l'air comprimé doivent être à la recherche de systèmes fiables, qui fonctionnent avec et améliorent leurs processus existants, et utilisent les dernières technologies, sans casser le budget. Pour atteindre ces objectifs, voici les dix principales erreurs à éviter lors de l'installation d'un compresseur d'air :

Erreur 1 – Compresseur compromis : Essayer de réduire les coûts liés à la taille du compresseur ou choisir le mauvais type de compresseur pour le travail peut entraîner des coûts de maintenance plus élevés ou une défaillance globale du système. Calculer le volume d'air requis dans les conditions de fonctionnement de pointe , pour le volume minimum en pieds cubes par minute, ainsi que la pression minimum, et faites votre choix de compresseur en conséquence.

Erreur 2 – Pression en chute libre : Vous ne pouvez pas simplement penser en termes de pression que votre compresseur est capable de fournir. Regardez la pression dont vos outils auront besoin à la fin de la tuyauterie. La tuyauterie doit être d'une taille adéquate pour répondre avec compétence aux exigences de volume pour tous les départements. Il doit être conçu et installé de manière à éliminer les angles aigus, à minimiser les chutes de pression et à maintenir le flux d'air partout. L'utilisation de joints filetés aidera également à réduire les fuites couramment rencontrées avec les raccords à déconnexion rapide.

Erreur 3 – Diminution de la capacité de la demande : Votre système doit être en mesure de réagir rapidement à mesure que la demande augmente, en autorisant de l'air supplémentaire dans la tuyauterie. Cela nécessite l'utilisation d'un contrôleur d'expansion à la demande pour minimiser les chutes de pression et assurer une alimentation continue de la pression à chaque pièce d'équipement.

Erreur 4 – Stockage de qualité inférieure : Le réservoir d'air doit être d'une taille suffisante pour répondre aux exigences de stockage d'air comprimé, puis avoir la capacité de le fournir immédiatement aux périodes de pointe en cas de besoin.

Erreur 5 – Manque de contrôle : Les mécanismes de contrôle de la configuration de votre compresseur d'air sont aussi importants que l'équipement lui-même. Les accessoires de contrôle comprennent des filtres, des systèmes de refroidissement, des pompes de circulation, des pressostats, des séparateurs, des sécheurs, des drains, des post-refroidisseurs et des enceintes anti-poussière.

Erreur 6 – Récupération pourrie : Le système perdra de son efficacité s'il n'y a pas de système de récupération de chaleur en place. Au lieu de simplement évacuer l'air, concevez des conduits qui peuvent rediriger la chaleur dans toute l'installation selon les besoins.

Erreur 7 - Sauvegarde bâclée :Le système de compresseur d'air doit pouvoir fonctionner en continu, afin que les opérations puissent se poursuivre sans interruption. Pour éviter les ruptures de capacité, assurez-vous de concevoir des redondances et des systèmes de sauvegarde qui répondront aux besoins de maintenance et de réparation.

Erreur 8 - Distribution d'air sale :Le système de compresseur d'air a besoin d'air pur pour fonctionner avec une efficacité maximale. Incluez les spécifications pour fournir de l'air propre, sec, filtré et exempt d'huile et d'autres particules.

Erreur 9 - Protocoles de maintenance désordonnés : Pensez à l'avance à l'entretien de routine qui sera nécessaire pour l'installation de votre compresseur d'air, notamment :

Erreur 10 – Choix d'équipement bon marché : Lorsqu'il s'agit d'une partie aussi cruciale de la productivité de votre usine, n'essayez pas d'économiser quelques dollars en choisissant un équipement de qualité inférieure qui pourrait vous coûter cher à long terme. Chez John Henry Foster, nous proposons une suite complète et étendue de produits des meilleurs fournisseurs de l'industrie de l'air comprimé, tels que :Aerzen USA, Control Devices LLC, Dekker Vacuum Technologies, Gardner Denver, Gardner Denver Thomas Pump, Nano Purification Solutions , Parker, Powerex, Quincy, Rogers Machinery Company, Samuel Pressure Vessel Group, Sauer Compressors USA, Solberg et Zeks.

L'installation d'un compresseur d'air peut être un processus compliqué et lourd, mais ce n'est pas un processus que vous devez expérimenter seul. Du début à la fin, les experts de JHFoster ont les connaissances et l'expérience nécessaires pour vous aider à naviguer facilement dans votre cheminement vers la maximisation de l'efficacité de votre système de compresseur d'air. Nous maintenons également la bibliothèque d'air comprimé JHFoster, qui regorge de ressources d'air comprimé gratuites. Notre bibliothèque comprend des spécifications de produits et des solutions pour diverses industries.

Basé à Eagan, dans le Minnesota, JHFoster est l'un des principaux distributeurs et fournisseurs de services de systèmes d'automatisation et d'air comprimé. Nous nous engageons à fournir des solutions performantes qui dépassent les exigences de production, réduisent les coûts et augmentent l'efficacité globale. Contactez-nous en ligne, demandez un devis ou appelez le 855-688-0043 pour plus d'informations sur les systèmes d'air comprimé.


Équipement industriel

  1. 4 erreurs courantes à éviter lors de la conception pour la fabrication
  2. Procédures d'exploitation sûres pour les systèmes à air comprimé
  3. Meilleures applications pour les systèmes à air comprimé
  4. Conseils de sécurité lors de l'utilisation de systèmes à air comprimé
  5. Composants de base des systèmes d'air comprimé
  6. Évitez ces 4 erreurs courantes lors de la conception pour la fabrication
  7. Récepteurs d'air comprimé – Stockez de l'air quand vous en avez besoin
  8. Cinq éléments à prendre en compte lors de la conception d'un système de tuyauterie d'air comprimé
  9. Top 5 des articles de 2016