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Optimiser l'air comprimé pour le sablage et le grenaillage

Le grenaillage abrasif est un processus où divers médias (selon l'application) sont projetés contre une surface pour en modifier la texture. Le grenaillage peut rugosifier ou lisser une surface ainsi qu'éliminer la corrosion. Les abrasifs dans cette application sont généralement propulsés par de l'air comprimé, donc choisir un compresseur qui fournira un débit d'air suffisant est critique.

Considérations importantes sur le compresseur pour cette industrie :

Optimiser l air comprimé pour le sablage et le grenaillage

Exigences d'application à considérer :

Avez-vous besoin d'air sans huile ou un compresseur lubrifié à l'huile est-il acceptable ? Si vous ne vous souciez pas de petites quantités d'huile dans votre processus, alors lubrifié à l'huile est parfaitement bien. Si l'huile dans votre processus est un problème, vous devrez également envisager une filtration ou un compresseur sans huile.

Avez-vous besoin d'air sec ? Selon le média utilisé et l'orifice, l'air sec peut être critique pour la fiabilité continue du système de sablage. L'humidité dans l'air peut causer le colmatage du média de grenaillage dans l'orifice ou provoquer des ratés.

Avez-vous besoin d'air respirable ? Souvent, des cagoules respiratoires sont utilisées dans les cabines de sablage et il est très important de savoir qu'elles nécessitent de l'air respirable de qualité D, pas de l'air comprimé ordinaire. L'air comprimé, même filtré, ne remplace pas un air respirable de qualité appropriée.

Produits recommandés :

Placement de l'équipement :

Idéalement, le compresseur doit être installé loin de tout environnement poussiéreux. Le sablage peut augmenter la quantité de particules fines dans l'air et vous voudrez éviter d'introduire cette poussière dans le compresseur. Un préfiltre supplémentaire sur l'admission peut être un investissement judicieux pour prévenir tout dommage.

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