Qu'est-ce qui fait du tournage conventionnel une capacité d'ingénierie utile dans les machines CNC ?

Le tournage conventionnel est une interaction d'usinage effectuée par un tour; le tour fait tourner la pièce au fur et à mesure que les appareils de coupe la traversent. Les dispositifs de coupe fonctionnent le long de deux axes de mouvement pour créer des coupes avec une profondeur et une largeur exactes. Les tours sont disponibles en deux types distincts, le tri manuel traditionnel et le type automatisé à commande numérique par PC (CNC).

Le cycle de retournement conventionnel peut être effectué à l'extérieur ou à l'intérieur d'un matériau. Lorsqu'elle est réalisée à l'intérieur, on parle de "perçage" - cette technique (qui peut être horizontale ou verticale selon l'orientation de la broche) est le plus souvent appliquée pour créer des pièces tubulaires. Une autre partie de la mesure de tournage conventionnelle est appelée "façage" et se produit lorsque l'appareil de coupe traverse la finition de la pièce - elle est généralement effectuée pendant les première et dernière étapes de la mesure de tournage conventionnelle. Le surfaçage peut être appliqué si le tour est équipé d'un chariot transversal intégré. Il était utilisé pour fournir une référence sur la face d'un moulage ou d'une forme brute perpendiculaire à l'axe de rotation.

Les tours sont généralement distingués comme l'un des trois sous-types distincts - les tours à tourelle, les tours à moteur et les tours à raison spéciale. Les tours à moteur sont le type le plus connu utilisé par le machiniste généraliste ou le spécialiste. Les tours à tourelle et les tours spéciaux sont d'autant plus couramment utilisés pour les applications nécessitant une fabrication répétée de pièces. Un tour à tourelle comporte un support d'appareil qui permet à la machine d'exécuter diverses opérations de coupe en progression sans interférence de l'opérateur. Les tours spéciaux comprennent, par exemple, les tours circulaires et à tambour, qu'un garage automobile utiliserait pour rectifier les surfaces des pièces de frein.

Les habitats de tournage conventionnels des usines CNC combinent les charges de tête et de queue des tours traditionnels avec des axes de broche supplémentaires pour permettre l'usinage efficace de pièces qui ont une régularité de rotation (roues à siphon, par exemple) combinées à la capacité du façonneur de fraisage à fournir des caractéristiques complexes. Des plis complexes peuvent être créés en faisant tourner la pièce sur un arc tandis que la fraise se déplace le long d'un chemin séparé, une interaction connue sous le nom d'usinage 5 axes.

Pour plus d'informations, consultez Aerospec Engineering. Nous prenons en charge de petites quantités et disposons de tours et de fraiseuses conventionnels d'une capacité de 1, 2 et 3 mètres. Nous proposons également la rectification plane et cylindrique en interne ainsi que le soudage TIG et MIG. En ce qui concerne l'inspection de la qualité, nous possédons les derniers équipements de mesure et d'analyse, avec une machine CMM multi-axes interne nous permettant également de mesurer et de désosser les pièces existantes. Tout cela signifie que le client peut être sûr que son projet a passé avec succès un processus d'inspection de qualité interne rigoureux.