Qu'est-ce qu'un tour CNC et les types de tours CNC - Comment fonctionne le tour CNC | TOURNAGE CNC

Les tours CNC sont transformés et évolués à partir des tours conventionnels avec la technologie de commande numérique par ordinateur, et ont dérivé une variété de types. En tant que fabricant de tournage CNC personnalisé, CNClathing.com présentera comment fonctionne le tour CNC et quels types de tours CNC sont utilisés.

Qu'est-ce qu'un tour CNC ou un tour CNC ?

Un tour CNC est une machine contrôlée par ordinateur principalement pour les services de tournage CNC et processus, y compris le tournage conique, le tournage dur, la génération sphérique, le dressage, le tronçonnage, le moletage, le perçage, le rainurage, etc. Ces opérations peuvent être effectuées comme un tour conventionnel, tandis que le tour CNC est conçu pour utiliser la technologie et l'outillage modernes pour améliorer la productivité et la qualité des pièces de tournage CNC.

Avantages des tours CNC :

– Capacité renforcée

– Plus grande précision

– Efficacité améliorée

– Délai d'exécution plus court

Composants de tours CNC

Différents types de tours CNC auront une configuration différente, mais un tour CNC est essentiellement composé de plusieurs des pièces suivantes :banc de machine, broche principale, contre-broche, mandrin, guide, poupée, poupée mobile, tourelle d'outils, moniteur, chariot, Panneau de commande CNC et moteur d'entraînement.

Les tours CNC modernes sont souvent montés avec des outils en direct qui peuvent fonctionner sur plusieurs axes, comme les axes X et Y, une deuxième tourelle avec différents outils, et plus encore.

Comment fonctionne le tour CNC ?

Les tours CNC sont utilisés pour produire des pièces tournées précises avec des formes rondes ou cylindriques, le produit fini est complet et ne nécessite pas de deuxième opération sur d'autres équipements d'usinage CNC. Le contrôleur CNC fonctionne avec un moteur d'entraînement et fait fonctionner plusieurs composants ensemble et déplace l'arbre pour compléter le mouvement conçu selon la programmation CNC.
1)Vérifiez s'il y a des défauts et des situations anormales, effectuez un dépannage.

2) Téléchargez le fichier informatique G-Code sur le tour CNC.

3) Installez un bloc de matériau cylindrique et fixez-le dans le mandrin.
4) Réglez la broche à la vitesse requise, puis faites tourner le mandrin et la pièce.
5) Vérifiez la pièce en rotation et la vitesse de la broche, assurez-vous qu'il y a n'y a pas d'écart.
6) Déplacez la tourelle d'outils et le chariot pour localiser l'outil de coupe comme avance spécifique
7) Déplacez le chariot pour effectuer l'opération de coupe, retirez tous les matériaux en excès pour obtenir la pièce finale du tour CNC.

Types de tours CNC

En tant que machine de tournage CNC typique, les tours peuvent être classés selon différentes normes.
– En fonction du nombre d'axes :
1) Tour CNC à 2 axes :peut effectuer l'usinage de diamètre extérieur/intérieur, le surfaçage, le perçage et taraudage.
2) Tour CNC à 3 axes :axes X et Z, axe C et système d'outils en direct, autorisé à effectuer le fraisage, l'alésage, etc.
3) Tour CNC à 4 axes :ajouter Y -axe basé sur machine 3 axes, pour opération d'usinage décentré et pièce complexe
4)Tour CNC 5 axes :ajouter une deuxième tourelle, permet de travailler deux outils en même temps

– En fonction des exigences de travail :
1) Tours rapides :conception simple, composée d'une poupée, d'une poupée mobile et d'un poste d'outil, pouvant fonctionner à trois et quatre vitesses.
2) Tours à moteur :la machine de tour la plus courante, peut fonctionner avec divers métaux à une large gamme de vitesses, longueur jusqu'à 60 pieds.
3) Tours à tourelle :de nombreux types de porte-outils différents peuvent y être montés
4) Tours de salle d'outils :produire des pièces avec une bonne précision et finition

– Basé sur la position de la broche du tour
1) Tour CNC vertical :la broche du tour est perpendiculaire à l'horizontale, avec une table circulaire de grand diamètre utilisée pour serrer la pièce
2) Tour CNC horizontal :peut être divisé dans le tour CNC à rail de guidage plat et le tour CNC à guidage oblique, la structure du guidage oblique peut rendre le tour plus rigide et facile à décharger les copeaux