Qu'est-ce que l'impression 3D ? - Types et comment ça marche

Qu'est-ce que l'impression 3D ?

L'impression 3D ou fabrication additive est la construction d'un objet tridimensionnel à partir d'un modèle CAO ou d'un modèle numérique 3D.

Le terme «impression 3D» peut faire référence à une variété de processus dans lesquels le matériau est déposé, joint ou solidifié sous contrôle informatique en un objet tridimensionnel, où les matériaux, tels que les plastiques, les liquides ou les grains de poudre, sont fusionnés. , généralement couche par couche.

Dans les années 1980, les techniques d'impression 3D n'étaient considérées comme adaptées qu'à la production de prototypes fonctionnels ou esthétiques, un terme plus approprié pour cela à l'époque était le prototypage rapide.

Depuis 2019, la précision, la répétabilité et la diversité des matériaux de l'impression 3D ont augmenté au point que certains processus d'impression 3D sont considérés comme des technologies de production de qualité industrielle, le terme fabrication additive étant utilisé de manière interchangeable avec l'impression 3D.

L'un des principaux avantages de l'impression 3D est la possibilité de produire des formes ou des géométries très complexes qui seraient autrement impossibles à concevoir à la main, y compris des pièces creuses ou des pièces avec des structures en treillis internes pour réduire le poids. La modélisation par dépôt de fil fondu (FDM), qui utilise un filament continu de matériau thermoplastique, est le procédé d'impression 3D le plus couramment utilisé en 2020.

Article connexe :Qu'est-ce que la fabrication additive ?

Qui a inventé l'impression 3D ?

Le premier équipement de fabrication d'impression 3D a été développé par Hideo Kodama de l'Institut municipal de recherche industrielle de Nagoya lorsqu'il a inventé deux méthodes additives pour fabriquer des modèles 3D.

Quand l'impression 3D a-t-elle été inventée ?

S'appuyant sur les travaux de Ralf Baker dans les années 1920 pour la fabrication d'articles décoratifs (brevet US423647A), les premiers travaux de Hideo Kodama sur le prototypage rapide de résine durcie au laser ont été achevés en 1981. Son invention a été développée au cours des trois décennies suivantes, avec l'introduction de la stéréolithographie en 1984. .

Chuck Hull de 3D Systems a inventé la première imprimante 3D en 1987, qui utilisait le procédé de stéréolithographie. Cela a été suivi par des développements tels que le frittage sélectif par laser et la fusion sélective par laser, entre autres.

D'autres systèmes d'impression 3D coûteux ont été développés dans les années 1990-2000, bien que leur coût ait chuté de façon spectaculaire lorsque les brevets ont expiré en 2009, ouvrant la technologie à davantage d'utilisateurs.

Comment fonctionne une imprimante 3d ?

Une imprimante 3D fonctionne essentiellement en extrudant du plastique fondu à travers une minuscule buse qu'elle déplace avec précision sous contrôle informatique. Il imprime une couche, attend qu'elle sèche, puis imprime la couche suivante par-dessus. Le plastique à partir duquel les modèles sont imprimés est évidemment extrêmement important.

L'impression 3D fait partie de la famille de la fabrication additive et utilise des méthodes similaires à une imprimante à jet d'encre traditionnelle, mais en 3D. Il faut une combinaison de logiciels haut de gamme, de matériaux en poudre et d'outils de précision pour créer un objet tridimensionnel à partir de zéro. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales étapes suivies par les imprimantes 3D pour donner vie à des idées.

Logiciel de modélisation 3D

La première étape de tout processus d'impression 3D est la modélisation 3D. Pour maximiser la précision (et parce que les imprimantes 3D ne peuvent pas deviner comme par magie ce que vous voulez imprimer), tous les objets doivent être conçus dans un logiciel de modélisation 3D. Certaines conceptions sont trop complexes et détaillées pour les méthodes de fabrication traditionnelles.

C'est là qu'intervient ce logiciel de CAO. La modélisation permet aux imprimeurs de personnaliser leur produit dans les moindres détails. La capacité du logiciel de modélisation 3D à permettre des conceptions de précision est la raison pour laquelle l'impression 3D est saluée comme un véritable changeur de jeu dans de nombreux secteurs.

Ce logiciel de modélisation est particulièrement important pour une industrie, comme la dentisterie, où les laboratoires utilisent un logiciel tridimensionnel pour concevoir des aligneurs de dents qui s'adaptent précisément à l'individu. C'est également vital pour l'industrie spatiale, où ils utilisent le logiciel pour concevoir certaines des parties les plus complexes d'un Rocketship.

Découper le modèle

Une fois qu'un modèle est créé, il est temps de le "découper". Étant donné que les imprimantes 3D ne peuvent pas conceptualiser le concept de trois dimensions, comme les humains, les ingénieurs doivent découper le modèle en couches pour que l'imprimante puisse créer le produit final.

Le logiciel de découpe prend des numérisations de chaque couche d'un modèle et indique à l'imprimante comment se déplacer afin de recréer cette couche. Les trancheuses indiquent également aux imprimantes 3D de "remplir" un modèle.

Ce remplissage donne à un objet imprimé en 3D des treillis et des colonnes internes qui aident à façonner et à renforcer l'objet. Une fois le modèle tranché, il est envoyé à l'imprimante 3D pour le processus d'impression proprement dit.

Le processus d'impression 3D

Lorsque la modélisation et le découpage d'un objet 3D sont terminés, il est temps pour l'imprimante 3D de prendre enfin le relais. L'imprimante agit généralement de la même manière qu'une imprimante à jet d'encre traditionnelle dans le processus d'impression 3D directe, où une buse se déplace d'avant en arrière tout en distribuant une couche de cire ou de polymère de type plastique, en attendant que cette couche sèche, puis en ajoutant le niveau suivant. Il ajoute essentiellement des centaines ou des milliers d'impressions 2D les unes sur les autres pour créer un objet en trois dimensions.

Matériaux d'impression 3D

Il existe une variété de matériaux différents qu'une imprimante utilise pour recréer un objet au mieux de ses capacités. Voici quelques exemples :

• Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) : Matière plastique facile à façonner et difficile à casser. Le même matériau dont sont faits les LEGO.
• Filaments en fibre de carbone : La fibre de carbone est utilisée pour créer des objets qui doivent être solides, mais aussi extrêmement légers.
• Filaments conducteurs : Ces matériaux imprimables sont encore au stade expérimental et peuvent être utilisés pour imprimer des circuits électriques sans avoir besoin de fils. C'est un matériau utile pour la technologie portable.
• Filaments flexibles : Les filaments flexibles produisent des impressions qui sont pliables, mais résistantes. Ces matériaux peuvent être utilisés pour imprimer n'importe quoi, des montres-bracelets aux coques de téléphone.
• Filament métallique : Les filaments métalliques sont constitués de métaux finement broyés et de colle polymère. Ils peuvent être disponibles en acier, laiton, bronze et cuivre afin d'obtenir le véritable aspect et la sensation d'un objet métallique.
• Filament de bois : Ces filaments contiennent de la poudre de bois finement broyée mélangée à de la colle polymère. Ceux-ci sont évidemment utilisés pour imprimer des objets ressemblant à du bois et peuvent ressembler à un bois plus clair ou plus foncé selon la température de l'imprimante.

Le processus d'impression 3D prend de quelques heures pour des impressions très simples, comme une boîte ou une balle, à des semaines pour des projets détaillés beaucoup plus importants, comme une maison grandeur nature.

Exemples d'impression 3D

L'impression 3D englobe de nombreux types de technologies et de matériaux, car l'impression 3D est utilisée dans presque toutes les industries imaginables. Il est important de le considérer comme un groupe d'industries différentes avec une variété d'utilisations différentes.

Quelques exemples :

• Produits de consommation (lunettes, chaussures, design, mobilier)
• Produits industriels (outils de fabrication, prototypes, pièces fonctionnelles d'utilisation finale)
• Produits dentaires
• Prothèses
• Modèles réduits et maquettes architecturales
• Reconstruire des fossiles
• Reproduire des artefacts anciens
• Reconstruire des preuves en médecine légale
• Accessoires de cinéma

Types de technologies d'impression 3D

Il existe plusieurs types d'impression 3D, notamment :

• Stéréolithographie (SLA)
• Frittage laser sélectif (SLS)
• Modélisation des dépôts en fusion (FDM)
• Procédé de lumière numérique (DLP)
• Fusion multi-jets (MJF)
• PolyJet.
• Frittage laser direct de métal (DMLS)
• Fusion par faisceau d'électrons (EBM)

1. Procédés d'impression 3D polymère

Décrivons quelques processus d'impression 3D courants pour les plastiques et discutons du moment où chacun est le plus avantageux pour les développeurs de produits, les ingénieurs et les concepteurs.

2. Stéréolithographie (SLA)

La stéréolithographie (SLA) est le procédé original d'impression 3D industrielle. Les imprimantes SLA se caractérisent par la production de pièces avec un haut niveau de détail, des surfaces lisses et des tolérances serrées. Les surfaces de haute qualité des pièces SLA sont non seulement belles, mais peuvent également prendre en charge la fonction de la pièce, par exemple, tester l'ajustement d'un assemblage.

Il est largement utilisé dans l'industrie médicale. Les applications courantes incluent les modèles anatomiques et la microfluidique. Nous utilisons les imprimantes 3D Vipers, ProJets et iPros de 3D Systems pour les pièces SLA.

3. Frittage Laser Sélectif (SLS)

Le frittage sélectif au laser (SLS) fait fondre les poudres à base de nylon en plastique solide. Étant donné que les pièces SLS sont fabriquées en véritable matériau thermoplastique, elles sont durables, adaptées aux tests fonctionnels et peuvent porter des charnières et des boutons-pression.

Par rapport au SL, les pièces sont plus solides mais ont des surfaces plus rugueuses. SLS ne nécessite pas de structures de support, de sorte que la plate-forme de construction entière peut être utilisée pour imbriquer plusieurs pièces dans une seule construction. Cela le rend adapté aux quantités de pièces plus élevées qu'avec d'autres procédés d'impression 3D. De nombreuses pièces SLS sont utilisées pour prototyper des conceptions qui seront un jour moulées par injection. Pour nos imprimantes SLS, nous utilisons des machines sPro140 développées par 3D systems.

4. PolyJet

PolyJet est un autre procédé d'impression 3D en plastique, mais il y a une torsion. Il peut fabriquer des pièces avec de multiples propriétés comme les couleurs et les matériaux. Les concepteurs peuvent utiliser la technologie pour prototyper des pièces en élastomère ou surmoulées. Si votre conception est faite d'un seul plastique rigide, nous vous recommandons de coller avec SL ou SLS, c'est plus économique.

Cependant, lorsque vous prototypez une conception de surmoulage ou de caoutchouc de silicone, PolyJet peut vous éviter d'avoir à investir dans l'outillage au début du cycle de développement. Cela peut vous aider à itérer et valider votre conception plus rapidement et vous faire économiser de l'argent.

5. Traitement numérique de la lumière (DLP)

Le traitement numérique de la lumière est similaire au SLA en ce sens qu'il polymérise la résine liquide avec la lumière. La principale différence entre les deux technologies est que DLP utilise un écran de projection de lumière numérique tandis que SLA utilise un laser UV.

Cela signifie que les imprimantes 3D DLP peuvent cartographier une couche entière de la construction à la fois, ce qui se traduit par des vitesses de construction plus rapides. Bien que l'impression DLP soit souvent utilisée pour le prototypage rapide, son débit plus élevé la rend adaptée à la production de pièces en plastique en petit nombre.

6. Multi Jet Fusion (MJF)

Semblable à SLS, Multi Jet Fusion construit également des pièces fonctionnelles à partir de poudre de nylon. Au lieu de fritter la poudre avec un laser, MJF utilise un réseau à jet d'encre pour appliquer le flux sur le lit de poudre de nylon. Ensuite, un élément chauffant passe sur le lit pour fusionner chaque couche.

Cela conduit à des propriétés mécaniques plus uniformes par rapport au SLS et à une qualité de surface améliorée. Un autre avantage du processus MJF est le temps de construction accéléré, ce qui entraîne une réduction des coûts de production.

7. Modélisation des dépôts en fusion (FDM)

La modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) est une technologie d'impression 3D de bureau populaire pour les pièces en plastique. Une imprimante FDM extrude un filament plastique couche par couche sur la plate-forme de fabrication. Il s'agit d'un moyen peu coûteux et rapide de créer des modèles physiques.

Il existe certains cas où le FDM peut être utilisé pour des tests fonctionnels, mais la technologie est limitée en raison de pièces présentant des surfaces relativement rugueuses et un manque de résistance.

8. Frittage laser direct de métal (DMLS)

L'impression 3D métal ouvre de nouvelles possibilités pour la construction de pièces métalliques. Le processus que nous utilisons chez Protolabs pour imprimer des pièces métalliques en 3D est le frittage laser direct de métal (DMLS). Il est largement utilisé pour réduire les assemblages métalliques multi-pièces à un seul composant ou des pièces trop légères avec des canaux internes ou des éléments évidés.

Le DMLS convient à la fois au prototypage et à la production car les pièces sont aussi denses que celles fabriquées à l'aide de méthodes traditionnelles de fabrication de métaux telles que l'usinage ou le moulage. En créant des composants métalliques aux géométries complexes, il convient également aux applications médicales où la conception d'une pièce doit imiter une structure organique.

9. Fusion par faisceau d'électrons (EBM)

La fusion par faisceau d'électrons est une autre technologie d'impression 3D métallique qui utilise un faisceau d'électrons contrôlé par des bobines électromagnétiques pour faire fondre la poudre métallique. Le lit d'impression est chauffé sous vide pendant la construction. La température à laquelle le matériau est chauffé est déterminée par le matériau utilisé.

Comment utiliser une imprimante 3D ? (Pas à pas)

De nombreuses technologies différentes partagent les mêmes étapes de base que nous aborderons ensuite, mais chaque imprimante 3D peut également être plus facile ou plus difficile à utiliser en fonction de ses fonctionnalités.

Étape 1 - Préparez votre conception pour l'impression 3D

À ce stade, il est important que vous ayez une pièce prête à imprimer et que vous ayez choisi votre matériau. Cette pièce peut être une pièce que vous avez conçue vous-même à l'aide de la CAO (conception assistée par ordinateur), une pièce issue d'un scan 3D ou une pièce que vous avez prise à partir d'un inventaire de conceptions existantes.

Avant de commencer l'impression, vous devez traduire votre conception en "coordonnées" que l'imprimante 3D peut comprendre, ainsi que lui indiquer des paramètres importants tels que le matériau avec lequel vous imprimez.

Ceci est connu sous le nom de "découpage", car il s'agit de découper la conception 3D en couches que vous avez devinées. Cela se fait généralement dans un programme connu sous le nom de logiciel de découpage ou de préparation d'impression.

Étape 2 – Configurer votre imprimante

Vous pouvez également faire cette étape en premier si vous le souhaitez. Ou vous n'en aurez peut-être pas besoin du tout, par exemple, si vous imprimez régulièrement le même type de pièces.

Mais avant de commencer l'impression, assurez-vous de vérifier que vous avez chargé le bon matériel. Choisissez également différentes tailles de buse, avec une buse plus petite pour des impressions plus détaillées et une buse plus grande pour un temps d'impression plus rapide.

Étape 3 – Envoyez votre fichier à l'imprimante

Une fois que vous êtes prêt à partir, vous devez transférer le fichier sur votre imprimante 3D. Il existe deux manières principales de procéder. L'une consiste à charger le fichier sur un périphérique de stockage de données (comme une clé USB), à le placer dans l'imprimante et à démarrer votre travail d'impression via l'interface de l'imprimante.

L'autre option consiste à envoyer le travail à distance à une imprimante compatible réseau via votre réseau local ou le cloud. L'impression à distance est particulièrement utile si vous n'êtes pas au même endroit que votre imprimante 3D.

Étape 4 – Impression 3D

Maintenant, vous pouvez vous asseoir et vous détendre ! Ou si vous êtes au travail, passez à autre chose pendant que l'imprimante fait son travail.

Les temps d'impression varient en fonction de la taille et du niveau de détail de votre objet imprimé et de votre type d'imprimante 3D. Un petit composant ou un prototype approximatif peut ne prendre que quelques heures. La plupart des pièces seront prêtes le lendemain si vous laissez l'imprimante fonctionner toute la nuit. Et si vous avez besoin d'une impression très grande et détaillée, vous devrez peut-être attendre quelques jours.

À quoi sert l'impression 3D ?

L'impression 3D peut être utilisée à la fois de manière récréative et professionnelle, dans diverses industries. Il a des applications dans de nombreux domaines et secteurs différents, de l'industrie de la santé à l'ingénierie, en passant par la mode.

De plus en plus, l'impression 3D est considérée comme une solution durable et économique pour créer des prototypes et des outils pour différents projets et processus de fabrication. Traditionnellement, l'acquisition de prototypes peut être longue et coûteuse, obligeant les entreprises à dépendre de fabricants extérieurs. L'impression 3D permet aux entreprises de créer rapidement des unités d'un objet, d'un outil ou d'un prototype, le tout en interne.

L'entreprise de chaussures Camper en est un bon exemple. L'impression 3D en interne leur a permis de transformer leur processus de modélisation et de conception, long de près d'un mois et demi, en une opération qui ne prend que quelques jours.

FAQ.

Qu'est-ce que l'impression 3D ?

L'impression 3D ou fabrication additive est le processus de fabrication d'objets solides tridimensionnels à partir d'un fichier numérique. La création d'un objet imprimé en 3D est réalisée à l'aide de procédés additifs. Dans un processus additif, un objet est créé en déposant des couches successives de matériau jusqu'à ce que l'objet soit créé. Chacune de ces couches peut être vue comme une coupe transversale finement tranchée de l'objet.

L'impression 3D est l'inverse de la fabrication soustractive qui consiste à découper/évider une pièce de métal ou de plastique avec par exemple une fraiseuse. L'impression 3D vous permet de produire des formes complexes en utilisant moins de matière que les méthodes de fabrication traditionnelles.

Comment fonctionne l'impression 3D ?

Une imprimante 3D fonctionne essentiellement en extrudant du plastique fondu à travers une minuscule buse qui se déplace avec précision sous contrôle informatique. Il imprime une couche, attend qu'elle sèche, puis imprime la couche suivante par-dessus. Le plastique à partir duquel les modèles sont imprimés est évidemment extrêmement important.

Quels sont les types d'impression 3D ?

Il existe plusieurs types d'impression 3D :

1. Stéréolithographie (SLA)
2. Frittage laser sélectif (SLS)
3. Modélisation des dépôts en fusion (FDM)
4. Procédé de lumière numérique (DLP)
5. Fusion multi-jets (MJF)
6. PolyJet.
7. Frittage laser direct de métal (DMLS)
8. Fusion par faisceau d'électrons (EBM)

Qu'est-ce que l'impression 3D ?

L'impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive, est une méthode de création d'un objet tridimensionnel couche par couche à l'aide d'une conception créée par ordinateur. L'impression 3D est un processus additif par lequel des couches de matériau sont construites pour créer une pièce 3D.

L'impression 3D est-elle chère ?

L'impression 3D peut coûter entre 3 $ et des milliers de dollars. Il est difficile d'obtenir le coût exact d'une impression 3D sans modèle 3D. Des facteurs tels que le matériau, la complexité du modèle et la main-d'œuvre affectent le prix de l'impression 3D. Les services d'impression 3D peuvent parfois coûter plus cher qu'une imprimante 3D d'entrée de gamme.

Pouvez-vous imprimer n'importe quoi en 3D ?

Non, les imprimantes 3D ne peuvent rien imprimer en termes de matériaux et de formes. Les imprimantes 3D nécessitent des propriétés spécifiques dans les matériaux à imprimer en 3D tels que les thermoplastiques comme le PLA qui se ramollissent lorsqu'ils sont chauffés plutôt que de brûler. Ils peuvent imprimer presque n'importe quelle forme, structure et objet avec la bonne orientation et l'aide d'un support.

L'impression 3D est-elle l'avenir ?

Bien que l'impression 3D ne soit pas encore en train de conquérir l'ensemble de l'industrie manufacturière, les analystes prédisent qu'il y aura une forte croissance et que le marché atteindra 32,78 milliards USD d'ici 2023. Les analystes ont prédit que l'industrie de l'impression 3D atteindra 32,7 milliards USD. d'ici 2023.

Que peuvent faire les imprimantes 3D ?

Les concepteurs utilisent des imprimantes 3D pour créer rapidement des modèles de produits et des prototypes, mais elles sont également de plus en plus utilisées pour fabriquer des produits finaux. Parmi les articles fabriqués avec des imprimantes 3D figurent des modèles de chaussures, des meubles, des moulages en cire pour la fabrication de bijoux, des outils, des trépieds, des cadeaux et des articles de fantaisie et des jouets.

Que pouvez-vous faire avec une imprimante 3D à la maison ?

Idées et projets d'impression 3D utiles pour votre maison

• Support robuste pour smartphone ou tablette. Ce support simple s'adapte à une myriade de tailles de smartphones et de tablettes.
• Ampli téléphonique ou haut-parleur pour augmenter le volume.
• Mini bloc-notes Raspberry Pi.
• Écran tactile Raspberry Pi.
• Économiseurs de câbles Lightning.
• Étui pour écouteurs.
• Porte-câble USB.
• Support de câble de bureau.

Combien coûte l'utilisation d'une imprimante 3D par heure ?

La consommation électrique moyenne d'une imprimante 3D est d'environ 125 watts, ce qui entraîne un coût par heure de 1,58 cents (avec un prix du kWh de 12,69 cents).

Puis-je gagner de l'argent avec mon imprimante 3D ?

Oui, vous pouvez gagner de l'argent avec une imprimante 3D. Et il existe de nombreuses façons de le faire, qu'il s'agisse de vendre des articles imprimés en 3D, des biens numériques ou même d'offrir un service d'impression 3D dans votre région.

Les imprimantes 3D peuvent-elles produire de la nourriture ?

Et oui, certaines imprimantes 3D permettent de créer des confiseries, pâtisseries, chocolats, pizzas et plats en tous genres. Une imprimante 3D alimentaire offre plus de liberté et de créativité dans la cuisine et, dans certains cas, peut même réduire le gaspillage alimentaire.

Quel secteur utilise le plus l'impression 3D ?

Aéronautique. Boeing, Airbus et même la NASA profitent tous de l'impression 3D. La capacité de produire rapidement des pièces légères à faible coût est précieuse pour les professionnels de l'aérospatiale.

Qu'est-ce que l'imprimante 3D ne peut pas faire ?

Les formes ne peuvent pas être imprimées en 3D :

• Des formes qui ont peu de contact avec le lit, comme des sphères.
• Modèles qui ont des bords très fins en forme de plumes.
• Impressions 3D avec de grands porte-à-faux ou impression dans les airs.
• Objets très volumineux.
• Formes à parois fines.

Pourquoi l'impression 3D n'est pas populaire ?

D'une part, les imprimantes 3D sont loin de pouvoir reproduire des gadgets complexes. La plupart des imprimantes 3D ne peuvent déposer qu'un ou deux matériaux à la fois, il n'est donc pas facile de fabriquer un produit comme un smartphone qui contient du métal, du verre, du plastique et d'autres matériaux.

Quels sont les avantages et les inconvénients de l'impression 3D ?

Nous avons discuté avec trois professionnels de l'impression 3D, dont Mages, des avantages et des inconvénients de cette technologie.

• Pro : Facilite la création.
• Inconvénient : Inefficace pour les gros lots.
• Pro : Permet de nouvelles formes.
• Inconvénient : Les matériaux d'impression posent des défis.
• Pour et Contre : Impact sur les emplois.
• Pro : Respectueux de l'environnement.
• Inconvénient : Défis réglementaires.

L'impression 3D remplacera-t-elle l'usinage CNC ?

Alors que la fabrication par impression 3D continue de gagner en popularité, de nombreuses personnes demandent :« La fabrication par impression 3D remplacera-t-elle l'usinage CNC ? La bonne nouvelle est que ce n'est pas nécessaire. L'impression 3D et l'usinage CNC ont leur place dans la fabrication.

Avez-vous besoin d'un ordinateur pour une imprimante 3D ?

Il n'est pas nécessaire d'avoir un ordinateur pour utiliser une imprimante 3d. Cela est dû au fait que presque toutes les imprimantes 3D ont un lecteur de carte SD qui est utilisé pour lire les fichiers et commencer à les imprimer. Si vous disposez déjà d'une carte SD contenant vos fichiers, un ordinateur n'est plus nécessaire pour utiliser l'imprimante.

Quels sont les dangers de l'impression 3D ?

Les COV des imprimantes 3D comprennent des produits chimiques nocifs tels que le styrène (un cancérigène connu) et le caprolactame (une molécule à risque aigu). Les imprimantes 3D émettent également des particules ultrafines impossibles à voir à l'œil nu.

Qu'est-ce que les imprimantes 3D utilisent comme encre ?

Les imprimantes 3D traditionnelles utilisent des métaux et des plastiques en poudre comme encre. Ils sont parfaits pour fabriquer de l'acier ultra-résistant ou même des os artificiels, mais pas vraiment pour fabriquer des matériaux biocompatibles nécessitant plus de flexibilité, comme les greffes de peau.

Combien coûte la construction d'une imprimante 3D ?

Voici une ventilation rapide. Les kits d'imprimante 3D de l'imprimante DIY commencent autour de 200 $; les imprimantes amateurs vont de 500 $ à 1 500 $. Les imprimantes 3D FDM professionnelles commencent à environ 2 500 $, et les imprimantes FDM professionnelles grand format commencent à environ 4 000 $.

Quelle est la résistance du plastique imprimé en 3D ?

Il offre une facilité d'utilisation à faible coût et, surtout, il est raisonnablement solide. De plus, vous pouvez imprimer avec du PLA à basse température, sans lit chauffant, mais il a une résistance à la traction de 7 250 psi.

Pouvez-vous imprimer du métal en 3D ?

L'impression 3D métal change la façon dont nous créons des pièces. Dans les cycles de production de faible à moyen volume, les pièces elles-mêmes peuvent être fabriquées plus rapidement, à moindre coût et avec moins d'efforts que les processus de fabrication traditionnels.

Combien d'électricité consomme une imprimante 3D ?

L'imprimante 3D moyenne avec une extrémité chaude à 205°C et un lit chauffant à 60°C consomme une puissance moyenne de 70 watts. Pour une impression de 10 heures, cela utiliserait 0,7 kWh, soit environ 9 cents. La puissance électrique utilisée par votre imprimante 3D dépend principalement de la taille de votre imprimante et de la température du lit chauffant et de la buse.

Est-il difficile d'utiliser une imprimante 3D ?

L'impression 3D est-elle difficile à apprendre ? L'impression 3D en est encore à ses balbutiements et, par conséquent, peu conviviale. Les imprimantes sont fragiles et capricieuses et, par conséquent, peuvent sembler écrasantes pour les débutants. Ceux qui cherchent à créer leurs propres conceptions doivent également passer du temps à apprendre des logiciels spécifiques et souvent complexes.