Définition des paramètres pour les tours CNC

CNC (Computer Numerical Control) est l'équipement industriel de pointe préprogrammé pour répondre aux différentes exigences d'usinage. Ces machines produisent une sortie précise basée sur les spécifications de la pièce à usiner. Il existe différents types de machines CNC utilisées aujourd'hui. L'un d'eux est les tours CNC, qui sont utilisés pour produire des pièces cylindriques. Dans ces machines, une pièce continue de tourner et l'outil de coupe se déplace de manière linéaire. Dans ce blog, nous discuterons des paramètres de coupe pour les tours CNC.

Paramètres de coupe pour les tours CNC

Les bons paramètres de coupe produisent une sortie précise, ce qui aide à réduire les temps de cycle et les coûts de la machine. La vitesse et le mouvement de l'outil de coupe sont spécifiés par plusieurs paramètres qui peuvent être modifiés pour différentes opérations en fonction du matériau de la pièce et de la taille de l'outil.

Vitesse de coupe : Ce critère mesure le nombre de pieds que l'outil passe sur la surface de la pièce à usiner par minute en pieds de surface par minute (SFM). Le matériau et le processus déterminent souvent la vitesse de coupe. Par exemple, le rainurage nécessite une vitesse de coupe plus lente pour des résultats précis.

Avance de coupe : Ce paramètre mesure la distance parcourue par l'outil de coupe à chaque tour. Il est mesuré en pouces par révolution (IPR). Selon le mode de fonctionnement, soit l'outil est introduit dans la pièce, soit la pièce est introduite dans l'outil.

Vitesse de la broche : La vitesse de broche est obtenue lorsque la vitesse de coupe est divisée par la circonférence de la pièce en tours par minute (RPM). La vitesse varie en fonction de plusieurs facteurs tels que le diamètre de la coupe ou la surface.

Taux d'alimentation : Elle est définie comme la vitesse de l'outil de coupe lorsqu'il coupe le matériau. C'est le produit de la vitesse de coupe et de la broche mesurée en pouces par minute (IPM).

Profondeur de coupe axiale : Ce paramètre mesure la profondeur d'un outil lorsqu'il coupe vers l'axe du matériau. Une grande profondeur de coupe axiale est nécessaire pour surmonter la charge élevée sur l'outil.

Profondeur radiale de la coupe : Ce paramètre mesure la profondeur de l'outil lorsqu'il coupe le long du rayon du matériau. Pour améliorer la qualité de l'outil de coupe, une vitesse d'avance inférieure est nécessaire.

Les tours CNC aident à la réalisation de besoins d'usinage spécifiques. Vous pouvez toujours contacter un fournisseur de services de tournage CNC de premier plan tel que BDE Manufacturing Technologies pour discuter de vos besoins et comprendre l'importance des paramètres mentionnés ci-dessus.