Maîtriser l'usinage CNC : Techniques éprouvées pour la précision et l'efficacité

L'usinage CNC est un processus automatisé largement utilisé dans l'industrie manufacturière. Cette technique d'usinage est contrôlée par des commandes programmées, qui sont encodées sur des ordinateurs. Quelques exemples de ces machines incluent les rectifieuses, les routeurs, les tours et les fraiseuses avec l'aide d'ordinateurs. Cet article discutera des différentes techniques d'usinage CNC qui vous aideront à obtenir les meilleurs résultats.

Quelles sont les meilleures techniques d'usinage CNC ?

Voici quelques-unes des meilleures techniques d'usinage CNC qui garantissent le meilleur rendement :

1. Rectification optique :

L'usinage CNC est d'une grande aide pour la fabrication d'optiques de spécialité. Les optiques nécessitent des surfaces minces et des tolérances serrées. Ainsi, avec l'aide d'équipements de rectification, vous pouvez faire tourner et rectifier une meule contre une surface. Cela aide à éliminer les écarts nominaux. Vous pouvez également utiliser de la pâte de rectification à des fins de lubrification. Cette pâte donne également une finition polie à la surface.

2. Électroérosion à fil (Wire EDM) :

Cette technique utilise un fil de cuivre, qui agit comme conducteur pour une charge électrique à haute tension. Cette technique est généralement utilisée sur tout matériau électriquement conducteur pour couper des poinçons et matrices pour l'estampage des métaux et de nombreuses autres applications où les outils de coupe conventionnels ne peuvent pas être utilisés. Cette technique peut maintenir des tolérances de 0,0002" et laisse des rayons très petits dans les coins aigus.

3. Rectification de surface :

Dans un certain nombre d'applications, il est très essentiel d'avoir des pièces métalliques avec des surfaces planes. Cela peut être réalisé avec l'aide d'une rectifieuse. Dans cette technique, la meule abrasive ou la rectifieuse est placée au-dessus de la table coulissante et la pièce est montée sur la table. La pièce est déplacée latéralement d'avant en arrière sur la table.

4. Tournage :

Dans cette technique, la pièce est fermement serrée à un mandrin ou un cône rotatif. Un outil de coupe est monté sur un chariot mobile. La pièce est tournée, et l'outil de coupe est maintenu contre elle. Vous pouvez ajuster ou déplacer le chariot vers le haut et vers le bas, ou plus près et plus loin de la pièce.

5. Rectification cylindrique :

Cette technique est une combinaison des deux techniques précédentes – tournage et rectification de surface. Dans la technique de rectification cylindrique, la pièce est fermement maintenue en un seul endroit, et une meule cylindrique est tournée le long de sa surface. Ces meules peuvent être utilisées sur toute la longueur de la pièce ou à des profondeurs partielles.

6. Électroérosion par enfonçage (Solid Sink EDM) :

Dans la technique d'électroérosion par enfonçage, une électrode est baignée dans un diélectrique et placée près de la pièce. Cette électrode est parfaitement formée pour la coupe. Au fur et à mesure que l'électrode décharge, les particules de métal commencent à quitter la surface de la pièce.

7. Fraisage :

Dans la technique de fraisage, la pièce est stationnaire, et un outil de coupe est fait pour tourner autour de la pièce. Un fluide lubrifiant est utilisé pour lubrifier l'outil de coupe. De plus, ce fluide lubrifiant aide également à refroidir la pièce.

Ce sont les sept différentes techniques d'usinage CNC. Chaque technique a ses propres avantages et inconvénients. Vous pouvez choisir la technique qui convient le mieux à vos exigences d'application. Si vous n'arrivez pas à vous décider, vous pouvez facilement approcher un fournisseur de services d'usinage CNC comme BDE. L'entreprise fournit une grande variété de services d'usinage CNC à travers diverses industries.