Usinage CNC :les meilleures techniques pour vous

L'usinage CNC est un processus automatisé largement utilisé dans l'industrie manufacturière. Cette technique d'usinage est contrôlée par des commandes programmées, qui sont encodées sur des ordinateurs. Certains des exemples de ces machines comprennent des broyeurs, des routeurs, des tours et des moulins à l'aide d'ordinateurs. Cet article discutera des différentes techniques d'usinage CNC qui vous aideront à obtenir les meilleurs résultats.

Quelles sont les meilleures techniques d'usinage CNC ?

Voici quelques-unes des meilleures techniques d'usinage CNC qui garantissent le meilleur rendement :

1. Rectification optique : L'usinage CNC est d'une grande aide dans la fabrication d'optiques spécialisées. L'optique nécessite des surfaces minces et des tolérances étroites. Ainsi, à l'aide d'un équipement de meulage, vous pouvez faire tourner et meuler une meule contre une surface. Cela permet d'éliminer les écarts nominaux. Vous pouvez également utiliser de la pâte abrasive à des fins de lubrification. Cette pâte donne également une finition polie à la surface.

2. Électroérosion à fil : Cette technique utilise un fil de cuivre, qui agit comme un conducteur pour la charge électrique à haute tension. Cette technique est généralement utilisée sur tout matériau électriquement conducteur pour couper des poinçons et des matrices pour emboutir des métaux et de nombreuses autres applications où les outils de coupe conventionnels ne peuvent pas être utilisés. Cette technique peut maintenir des tolérances de 0,0002" et laisser de très petits rayons dans les angles vifs.

3. Meulage de surface : Dans un certain nombre d'applications, il est très essentiel d'avoir des pièces métalliques avec des surfaces planes. Ceci peut être réalisé à l'aide d'un broyeur. Dans cette technique, la meule abrasive ou la meuleuse est placée au-dessus de la table coulissante et la pièce à usiner est montée sur la table. La pièce est déplacée latéralement d'avant en arrière sur la table.

4. Tourner : Dans cette technique, la pièce à usiner est fermement serrée sur un mandrin ou un collet rotatif. Un outil de coupe est monté sur un coulisseau mobile. La pièce est tournée et l'outil de coupe est maintenu contre elle. Vous pouvez ajuster ou déplacer la glissière de haut en bas, ou la rapprocher et l'éloigner de la pièce à usiner.

5. Rectification cylindrique : Cette technique est une combinaison des deux techniques précédentes – tournage et rectification plane. Dans la technique de meulage cylindrique, la pièce est fermement maintenue en un seul endroit et. une meuleuse cylindrique est entraînée en rotation le long de sa surface. Ces meuleuses peuvent être utilisées sur toute la longueur de la pièce ou à des profondeurs partielles.

6. EDM à évier solide : Dans la technique EDM à puits solide, une électrode est baignée dans un diélectrique et placée près de la pièce à usiner. Cette électrode est parfaitement formée pour la coupe. Au fur et à mesure que l'électrode se décharge, les particules métalliques commencent à quitter la surface de la pièce.

7. Fraisage : Dans la technique de fraisage, la pièce à usiner est stationnaire et un outil de coupe est amené à tourner autour de la pièce à usiner. Un fluide lubrifiant est utilisé pour lubrifier l'outil de coupe. De plus, ce fluide lubrifiant aide également à refroidir la pièce à usiner.

Ce sont les sept techniques différentes d'usinage CNC. Chaque technique a ses propres avantages, ainsi que ses inconvénients. Vous pouvez choisir la technique qui convient le mieux aux exigences de votre application. Si vous n'arrivez pas à vous décider, vous pouvez facilement vous adresser à un prestataire de services d'usinage CNC comme BDE. La société fournit une grande variété de services d'usinage CNC dans diverses industries.