Une caméra peut révolutionner la configuration de votre pièce

La configuration des pièces a parcouru un long chemin dans le monde de la CNC. Les détecteurs de bord et les wigglers étaient autrefois monnaie courante dans tous les ateliers d'usinage, mais de nos jours, vous auriez du mal à trouver un machiniste de la génération actuelle qui en utilise un. Les sondes tactiles sont devenues la norme, qu'il s'agisse d'une unité électronique Renishaw ou d'un comparateur à cadran Haimer plus basique. Mais ne vous y trompez pas, il y a encore beaucoup de compétences impliquées dans l'utilisation correcte de ces outils. Demandez à n'importe quel professionnel du métier et il vous dira rapidement pourquoi des graphismes comme celui-ci existent :

Sondage pour la configuration de la pièce

Alors, la configuration de la pièce commence-t-elle à partir d'ici ? C'est une question à laquelle DATRON répond depuis de nombreuses années (voir vidéo ci-dessous). Tout a commencé il y a de nombreuses années en intégrant le palpeur en tant qu'accessoire d'axe Z, au lieu d'un outil séparé, et en incluant un utilitaire de palpage complet dans le logiciel qui facilitait les fonctions de palpage 3D. Les macros peuvent facilement être assemblées même par les utilisateurs les plus novices pour créer des solutions entièrement automatisées. L'objectif de faciliter le sondage pour tout le monde, sans sacrifier la fonctionnalité, ne fait que commencer.

Caméra pour la configuration de la pièce

Mais pour DATRON, les avancées en matière de configuration des pièces ne s'arrêtent pas au palpage. Il existe un autre accessoire assez rare sur la plupart des machines CNC :une caméra. L'utilisation courante d'une caméra dans une machine CNC est de servir de détecteur visuel de contours, pour ainsi dire. Déplacez votre machine vers un décalage de caméra et utilisez-la comme « viseur ». Ceci est particulièrement utile dans l'industrie graphique, où vous pouvez imprimer un réticule sur le périmètre extérieur de votre pièce pour aligner rapidement les choses.

Cependant, cette solution manque encore de quelque chose :l'automatisation. L'utilisation d'un appareil photo nécessite que l'utilisateur porte une attention particulière à tous les détails pour réussir. Cela a cédé la place à DATRON Vision. En collaborant avec MVTec Halcon, DATRON a pu créer une solution pour un système de vision automatisé dans un processus CNC.

Il existe plusieurs applications où l'utilisation de la vision automatisée est essentielle. Outre l'industrie graphique susmentionnée, la plus répandue d'entre elles est l'industrie électronique. Le fait de pouvoir utiliser les repères intégrés sur une carte de circuit imprimé vous permet d'enregistrer rapidement une pièce pour le fraisage ou la reprise - quelque chose qu'aucune sonde ne peut toucher (jeu de mots). La fonctionnalité est intégrée afin que deux repères puissent être utilisés pour déterminer rapidement une rotation de pièces autour de son point zéro, ce qui permet un processus très précis et reproductible.

Combiné caméra et sonde pour la configuration de la pièce

Autant j'aime cet outil, c'est un peu un produit de niche - ne s'appliquant qu'à certaines applications. Cependant, le département R&D de DATRON AG a vu le potentiel pour plus. En intégrant intelligemment une caméra et un palpeur en tant que fonctionnalités standard sur la fraiseuse DATRON neo, DATRON a poussé l'intégration de la caméra à un niveau supérieur. La combinaison de la fonctionnalité de la caméra pour la reconnaissance des pièces, ainsi que l'utilisation de gestes de balayage sur l'écran tactile de la commande Next permettent un palpage de pièces simple et transparent qui peut être maîtrisé par n'importe qui, machiniste ou non, en quelques minutes.

Et voila ! La vision industrielle pour les masses. Où va la configuration de la pièce à partir d'ici ? Seul le temps nous le dira, mais vous pouvez être certain que DATRON se concentre sur la tâche.