6 façons simples d'optimiser le programme CNC

"Optimiser le programme CNC" - c'est l'instruction que vous entendez dans votre tête lorsque vous avez terminé un programme d'usinage. Et cela peut être un processus ardu sur lequel, si vous êtes comme moi, vous travaillez. Généralement un peu trop, perdre beaucoup de temps sur des changements qui ne se traduisent pas par une amélioration substantielle. Comme nous le savons tous, le temps c'est de l'argent, alors je vais essayer de vous soulager d'une partie du travail de refonte de votre programme. Voici une liste de réglages rapides, faciles et efficaces pour vos programmes DATRON.

Optimiser le programme CNC Astuce 1 - Laissez le liquide de refroidissement allumé

Cela peut ne pas sembler beaucoup, mais ce gain peut vraiment s'additionner. Si vous utilisez du liquide de refroidissement dans votre programme, envisagez de le faire passer du paramètre d'avance de positionnement/coupe de Coupe <0> à Travers<1>. Vous ne le percevrez peut-être pas facilement, mais il y a une très brève pause programmée dans le logiciel afin que le liquide de refroidissement ait le temps de commencer à pulvériser. Ce changement de commande laissera votre liquide de refroidissement pulvérisé entre les mouvements de positionnement, évitant ainsi l'arrêt initial. Maintenant, chaque pause peut ne durer que 1/10e de seconde, mais si vous avez 200 retraits dans votre programme, vous venez de raser 20 secondes de votre programme, et ce n'est pas rien.

Optimiser le programme CNC Astuce 2 – Rampe

Si vous coupez le long d'un contour, envisagez de changer de méthode. Si vous effectuez actuellement des coupes en profondeur, essayez plutôt une rampe. Une rampe maintient l'outil engagé dans la quantité de matériau souhaitée tout au long (sauf au tout début et à la toute fin) et ne se rétracte pas. Disons encore une fois que votre pièce comporte 200 contours de coupe de retraits sur 20 fonctions différentes (10 retraits par fonction). En accélérant, vous réduisez ce nombre de 200 à 20 (rétractation finale), et si chaque rétractation prend une demi-seconde, vous venez de gagner 90 secondes.

Optimiser le programme CNC Astuce 3 - Soyez fluide

Si le diable est dans les détails, alors les petits contours sont votre diable. Si vous effectuez une gravure complexe ou un contour 3D, vous avez probablement remarqué que la machine ralentira pour suivre étroitement tous les contours. C'est juste suivre les commandes, mais si vous avez un peu de clémence dans votre adhésion aux contours, le lissage peut faire une énorme différence.

Le lissage prendra une géométrie irrégulière, comme ce qui est illustré ci-dessus (violet), et appliquera des arcs au contour pour créer un mouvement fluide et plus continu (rouge). Non seulement cela présente des avantages pour la finition de surface, mais comme la machine n'a pas besoin de ralentir autant dans un arc que dans un vecteur, les gains de temps peuvent être abondants. Et l'utiliser est aussi simple que d'écrire le code dans votre macro, de modifier les valeurs prédéfinies (qui fonctionnent bien pour la plupart des choses) et d'appuyer sur le bouton "Go".

Optimiser le programme CNC Astuce 4 – Soyez dynamique

J'ai déjà longuement parlé de la dynamique et de tous les avantages de leur utilisation pour affiner un processus d'optimisation de la vitesse et d'une finition de surface idéale, alors pourquoi est-ce que je les mentionne à nouveau ? Facile, outre le fait que les paramètres de dynamique sont l'un des moyens les plus simples de réduire le temps de cycle, les ajuster en conjonction avec le lissage donne des résultats encore meilleurs. Un réglage dynamique élevé combiné à un filtre de lissage signifie qu'une décélération très minime est nécessaire pour tourner rapidement un virage, réduisant ainsi encore plus votre temps de cycle.

Optimiser l'astuce 5 du programme CNC – Obtenez bas

C'est généralement un gimme, mais cela prend environ 10 secondes de votre temps pour changer vos hauteurs de rétraction de 0,5", à 0,050" (ou moins). Minimiser votre hauteur de retrait ne vous fera pas gagner beaucoup de temps par retrait, mais pensez à la situation dans son ensemble. Même si vous n'avez gagné que 5 secondes par pièce, si vous fabriquez 20 000 pièces par an, vous venez de gagner plus d'une journée de temps machine. Chaque seconde compte.

Optimiser le programme CNC Astuce 6 – Gardez vos outils en ordre

Cela semble évident, mais essayez de garder vos opérations organisées de sorte que lorsqu'un outil particulier est terminé, il ne soit plus jamais utilisé dans le programme. Parfois, cela est inévitable, mais chaque changement d'outil vous coûtera environ 15 secondes. Envisagez d'utiliser des outils combinés pour réduire les changements d'outils. Plus important encore, si vous avez des pièces imbriquées, utilisez les outils de manière séquentielle plutôt que par pièce. Si vous devez couper 24 pièces et que chaque pièce utilise 4 outils, vous passerez soit 24 minutes à changer d'outils encore et encore, soit 1 minute à changer tous les outils une fois.