Comprendre le temps de clé : définition, avantages et méthodes de mesure

Le temps de clé représente la durée pendant laquelle les techniciens de maintenance travaillent effectivement avec un outil en main. C'est l'un des nombreux indicateurs qui aident les équipes à améliorer l'efficacité opérationnelle en maintenance.

Également appelé « temps d'outil », le temps de clé désigne le temps qu'un technicien de maintenance consacre réellement à l'exécution d'une tâche. Il n'inclut pas toutes les étapes nécessaires à la réalisation d'un bon de travail. L'évaluation, les déplacements, la sélection des outils et la communication sont des composantes essentielles de la maintenance, mais ne sont pas comptabilisées dans la mesure du temps de clé.

On distingue deux types de temps de clé :

• Temps de clé interne : temps outil en main effectué par les techniciens de maintenance internes.
• Temps de clé externe : temps outil en main effectué par des sous-traitants tiers engagés pour des travaux de maintenance.

Combiné à d'autres indicateurs, le suivi du temps de clé peut révéler des problèmes dans les processus de maintenance ou sur les équipements. Toutefois, il ne permet pas, à lui seul, de mesurer clairement l'efficacité de la maintenance sans contexte supplémentaire.

Pourquoi le temps de clé est important

Le suivi du temps de clé est utile pour la planification de la maintenance car il aide à définir et atteindre des indicateurs clés de performance (KPI) importants. En connaissant le temps moyen consacré à des tâches spécifiques, ainsi que le temps moyen par technicien, par jour, semaine ou trimestre, vous pouvez utiliser ces informations pour améliorer l'efficacité. Par exemple, vous pourriez constater que certains techniciens sont plus efficaces sur des tâches précises, ou qu'une tâche de maintenance est beaucoup plus chronophage que d'autres.

Le temps moyen de réparation (MTTR) est un indicateur d'efficacité courant pour les équipes de maintenance. C'est le temps moyen nécessaire pour diagnostiquer les pannes et réparer les équipements. L'amélioration du temps de clé peut réduire le MTTR, ce qui soutient des objectifs clés de maintenance tels que la réduction des temps d'arrêt et l'augmentation de l'efficacité opérationnelle.

Il est facile de considérer les calculs de temps de clé comme la mesure principale du « travail de maintenance réel ». Cependant, la planification et l'ordonnancement de la maintenance, la participation aux réunions, la gestion des stocks et les déplacements sont également essentiels, même s'ils ne sont pas intégrés dans l'équation.

En fin de compte, le temps de clé est important car il aide les équipes à :

• Identifier les problèmes de processus
• Mettre en évidence les obstacles au travail efficace
• Affecter les techniciens à leurs tâches idéales

Limites du temps de clé comme indicateur

La mesure du temps de clé moyen peut être utile, mais elle présente des limites :

• Elle ne mesure que le temps passé par les techniciens avec un outil en main, excluant toutes les tâches hors temps de clé nécessaires à l'exécution des bons de travail (diagnostic, organisation, communication, déplacements, etc.).
• Elle n'indique pas précisément la productivité de l'équipe. Seul, un temps de clé élevé ou faible peut s'appliquer aussi bien à des techniciens expérimentés qu'à des débutants. Tout dépend de la taille et de la complexité des tâches individuelles, ainsi que de la vitesse de travail du technicien.
• De même, les managers peuvent accorder une importance excessive à cet indicateur. Une focalisation trop forte sur le temps de clé peut faire perdre de vue des objectifs et KPI plus importants.

Comment mesurer le temps de clé

Il existe quatre méthodes populaires pour mesurer le temps de clé, mais une seule est statistiquement fiable.

1. Auto-déclaration

Lorsque les équipes de maintenance rapportent elles-mêmes leur temps passé sur les tâches de maintenance réelles, on parle d'auto-déclaration.

Malheureusement, l'auto-déclaration peut être inexacte. Si les travailleurs pensent que le temps de clé influence leur rémunération ou leur évaluation de performance, ils peuvent le surestimer ou le sous-estimer.

Les équipes peuvent améliorer la précision du reporting avec :

• Des définitions claires de chaque indicateur de maintenance et de son importance
• Un logiciel de gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO) pour simplifier le suivi et le reporting du temps

2. Journée type (DILO - Day In Life Of)

Avec la méthode DILO, un observateur suit les techniciens pour établir une référence pour des indicateurs comme le temps de clé. Mais cette méthode risque aussi l'inexactitude.

Par exemple, les techniciens peuvent travailler différemment sous observation. De plus, les tâches peuvent varier considérablement d'un jour à l'autre. D'autres méthodes peuvent donc capturer une image plus précise du temps de clé.

3. Échantillonnage de travail

Similaire au DILO, l'échantillonnage de travail implique l'observation. Cependant, avec cette méthode, un manager observe l'ensemble de l'atelier à intervalles spécifiques pour indiquer le temps de clé actif.

Les usines peuvent améliorer la précision de l'échantillonnage par des tests répétés. Néanmoins, les managers ne comptabiliseront pas les techniciens en déplacement vers les sites d'intervention, en pause, commandant des pièces de rechange, ou autrement absents de l'atelier.

4. Méthode statistique

Parmi toutes les méthodes de mesure du temps de clé, la méthode statistique offre les résultats les plus précis.

Les autres méthodes extrapolent les résultats sur la base de quelques observations limitées. La méthode statistique, elle, s'étend sur une période plus longue, observe plusieurs types de travaux et catégories d'équipements. Elle garantit le plus grand temps d'observation total et la meilleure chance d'observer tous les techniciens de l'usine.

Toutefois, pour tirer des enseignements exploitables de la méthode statistique, vous avez besoin des bons outils de reporting et d'analyse.

Les tableaux de bord KPI, les rapports personnalisés et la visibilité en temps réel sont essentiels pour suivre, analyser et améliorer tout indicateur. La meilleure façon d'accéder à ces outils est via une GMAO avancée comme eMaint.

Causes fréquentes d'un faible temps de clé

Un faible temps de clé n'est pas intrinsèquement négatif. Parfois, il indique que vos techniciens sont expérimentés et efficaces. Mais si un faible temps de clé semble nuire à l'efficacité de votre équipe de maintenance, cela pourrait être dû à :

1. Gestion inefficace des ressources : Les techniciens inexpérimentés peuvent avoir besoin de temps supplémentaire pour examiner, analyser et communiquer sur les bons de travail. Il faut les bons techniciens aux bons endroits.
2. Mauvaise planification de la maintenance : Cela entraîne des temps d'arrêt, qui réduisent le temps de clé. Par exemple, si les techniciens n'ont pas le bon équipement pour le travail, ils perdent du temps de clé. Et quand ils arrivent trop tôt, ils peuvent devoir attendre l'accès à l'équipement, impactant le temps de clé. Les déplacements étendus entre sites distants ont un impact similaire.
3. Procédures de maintenance réactive : Une mauvaise planification et l'absence de stratégie de maintenance préventive (MP) conduisent à des pannes imprévues, qui prennent souvent plus de temps à résoudre. Les temps d'arrêt non planifiés créent aussi plus de travail pour votre équipe par-dessus les tâches quotidiennes.
4. Mauvaise communication ou attentes floues : Si les équipes ne sont pas claires sur ce qui est attendu d'elles, elles peuvent mal utiliser ou mal déclarer le temps de clé.

Stratégies pour améliorer le temps de clé

Voici plusieurs façons dont les managers de maintenance peuvent augmenter le temps de clé :

1. Affecter les techniciens idéaux : Une bonne gestion des ressources pour chaque tâche fait gagner du temps, de l'énergie et du budget.
2. Utiliser les données pour la planification et l'ordonnancement : Quand un technicien termine un travail plus vite ou plus lentement que prévu, vous pouvez utiliser cette information pour ajuster le planning de maintenance en temps réel.
3. Respecter votre planning de maintenance préventive : Des procédures MP appropriées peuvent réduire les pannes imprévues, aidant les techniciens à accomplir leurs tâches plus efficacement.
4. Miser sur l'amélioration continue : Utilisez les capacités de reporting et d'analyse de votre GMAO pour analyser et réévaluer les KPI.

Ces stratégies peuvent aider à optimiser le temps de clé et améliorer la productivité.

Comment eMaint GMAO soutient l'optimisation du temps de clé

Avec la bonne GMAO, votre service maintenance peut apporter des améliorations rapides et efficaces à la planification et à la productivité. Vous identifierez les obstacles, ferez des ajustements proactifs aux processus et affectations des techniciens, et augmenterez le temps de clé pour atteindre vos KPI de maintenance.

Plus de 7 400 équipes de maintenance dans le monde font confiance à eMaint GMAO pour définir, suivre et atteindre leurs KPI de maintenance. eMaint peut aider votre équipe à améliorer le temps de clé grâce à :

• Création et mise à jour automatisées des bons de travail : Affectez automatiquement le meilleur technicien pour chaque tâche. En avance ou en retard ? Réaffectez les bons de travail pour un temps de clé optimal.
• Gestion des stocks : Planifiez et reprogrammez les bons de travail selon la disponibilité réelle des pièces.
• Planification MP : Regroupez les affectations des techniciens MP par lieu pour minimiser les déplacements et maximiser le temps de clé.
• Surveillance d'état : La surveillance proactive des équipements permet d'anticiper les problèmes avant qu'ils ne surviennent, économisant temps et coûts.
• Historique de maintenance en direct : Réduisez le temps nécessaire aux techniciens pour rassembler les informations actualisées sur l'équipement sur site.
• Suivi du temps et des actifs : Un suivi simple dans l'application simplifie le travail administratif de vos techniciens.
• Reporting et analyses intuitifs : Obtenez une image claire des indicateurs actuels pour créer des références et suivre les améliorations.

Que votre objectif soit de réduire le MTTR, de diminuer les coûts de maintenance ou d'améliorer la disponibilité, eMaint vous donne les outils pour réussir. Essayez un essai gratuit pour voir les avantages d'eMaint en action.