5 conseils d'experts pour une maintenance proactive à l'aide du logiciel de GMAO

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La maintenance en cas de panne n'est qu'un de vos maux de tête !

Quiconque est responsable de la maintenance dans une installation commerciale ou une usine de fabrication est parfaitement conscient des problèmes causés par les pannes d’équipement. Nous pouvons avoir des milliers d’équipements à maintenir en parfait état de fonctionnement. Si l'un d'entre eux tombe en panne, toute l'opération peut s'arrêter brutalement !

Mais ce n'est qu'une partie de l'histoire…

Nous savons également qu'une gestion régulière de la maintenance préventive est importante pour réduire ces pannes. Cependant, cela peut être difficile à planifier et à suivre. Un logiciel informatisé de gestion de la maintenance (logiciel GMAO) peut être un formidable atout pour cela. Ils peuvent augmenter notre efficacité dans la planification de la maintenance préventive, normaliser les procédures et réduire les pertes de temps dues aux pannes d'équipement.

Par contre…

Le simple fait de disposer d’un programme de GMAO pour planifier la maintenance n’est pas une solution miracle. Tout d'abord, nous devons faire certaines choses dans notre programme de maintenance ainsi que dans le logiciel pour obtenir les meilleurs résultats.

1. Soyez proactif ou réactif

Nous devons faire de notre gestion de la maintenance un système proactif plutôt que réactif. Avant tout, le logiciel de GMAO n'est qu'un élément d'un processus efficace de gestion de la maintenance. Le processus est unique à chaque établissement. Le logiciel est affiné et appliqué pour s'adapter à votre processus. Un effort d'équipe est nécessaire pour garantir que le logiciel de GMAO répond aux besoins de toutes les personnes impliquées :maintenance et ingénierie, opérations de l'usine, personnel informatique ainsi que direction.

2. Identifier les objectifs de maintenance préventive

L'équipe de gestion de la maintenance doit se concentrer sur trois objectifs principaux. Identifiez tout d’abord les domaines d’amélioration du processus de maintenance. Deuxièmement, rechercher de meilleures façons de répartir les coûts de maintenance. Troisièmement, et c'est le plus important, fournir aux techniciens une méthode efficace pour planifier et suivre la maintenance préventive.

3. Identifier les forces et les faiblesses de la maintenance préventive

Nous devons déterminer les besoins spécifiques et les plus urgents au sein de l’établissement. Évaluer les forces et les faiblesses. Considérez la réponse à des questions telles que :

a) Comment le personnel réagira-t-il à une approche informatique différente de la maintenance ?

b) Comment le plan de maintenance préventive actuel est-il mis en œuvre ?

c) Comment le plan de maintenance est-il suivi ?

d) Quelle est l'efficacité du système de gestion de la maintenance actuel ?

e) Quel est le niveau de soutien dont disposons-nous dans l'ensemble de l'établissement pour ces changements ?

Connaître les réponses à ces questions nous aidera à nous assurer que nous ne sommes pas pris au dépourvu. Nous devons essayer de remédier à tous les éléments qui pourraient devenir une pierre d’achoppement pour nos projets. Par exemple, un soutien insuffisant de la part du personnel entraînera très probablement l'échec de l'ensemble des efforts.

4. Identifier ce que nous attendons du logiciel de GMAO

Identifiez ce que nous voulons réaliser avec le logiciel de GMAO. En pensant au résultat final, nous fixons des objectifs et des délais pour les atteindre. Sont-ils réalistes ? Lorsque nous avons des objectifs clairement définis, tout le monde dans l'établissement peut se concentrer sur l'atteinte du même résultat.

5. Établir des normes pour notre programme de maintenance

En collaboration avec l'équipe de gestion de la maintenance, définissez des normes pour le programme de maintenance. Ces normes sont importantes pour créer un plan de gestion de la maintenance efficace. Grâce aux normes, nous pouvons mesurer les performances et les améliorations de l’efficacité. Nous pouvons utiliser ces normes pour établir des procédures et des calendriers écrits détaillés de gestion de la maintenance préventive.

Pensez-y…

Ensuite, avec le logiciel GMAO, nous pouvons établir des calendriers de maintenance et spécifier les exigences. Nous pouvons suivre et conserver les données concernant ces calendriers de maintenance, procédures, processus et utilisation des ressources. Nous pouvons surveiller les niveaux de stocks et justifier la main d’œuvre. De plus, nous pouvons contrôler les coûts en minimisant les temps d'arrêt et en maximisant plus efficacement les ressources existantes.

Voir « Huit conseils de configuration du logiciel de GMAO/de maintenance » ainsi que la section ressources supplémentaires ci-dessous pour plus d'informations.

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Ressources supplémentaires

1. Audit de votre programme de gestion de la maintenance – 5 étapes essentielles

2. 5 conseils pour améliorer les estimations des bons de travail de maintenance

3. Quatre façons simples de configurer un calendrier de maintenance de l'équipement

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