Fraises YG-1 carbure monobloc pour fibre de verre : vitesse, précision et durabilité pour l'usinage des composites

YG-1 (Incheon, Corée du Sud) a lancé quatre nouvelles fraises en carbure monobloc pour fraiseuses CNC ou manuelles afin de gérer tous les usinages pour la fibre de verre et autres fibres haute performance.

L'entreprise indique que les nouvelles fraises sont optimisées en composition, angles de coupe, résistance des goujures et stabilité pour une durée de vie plus longue et un coût par pièce plus bas. Quatre bouts de coupe distincts rendent ces fraises pour fibre de verre/composites idéales pour l'ébauche, la finition, le dressage de bords, le rainurage, le perçage ou l'interpolation, atteignant les mêmes résultats de qualité sur un centre d'usinage CNC ou en fraisage manuel, selon YG-1.

Les quatre fraises comprennent :

• Type I (bout NC). Principalement pour le fraisage de côté, passes d'ébauche ou de finition pour une finition de haute qualité
• Type II (bout à ébarber). Adapté au plongement sans endommager les goujures latérales
• Type III (bout fraise). Meilleur pour le fraisage de surface de moules ou le rainurage avec exigences de finition de surface
• Type IV (bout foret). Utilisable comme fraise et foret ; dit être adapté à l'interpolation pour atteindre le diamètre final du trou ou le rainurage avec un rayon de coin

D'autres applications incluent l'usinage de fibre de carbone, Kevlar et autres mélanges d'aramide, composites à base de fibres naturelles et mélanges résines thermodurcissables/thermoplastiques.

Les conceptions de fraises de YG-1 sont destinées à résoudre les défis de l'usinage des composites et matériaux empilés, permettant aux ateliers et installations de production d'aider les clients à maximiser les réductions de coûts et de poids et les autres avantages de l'utilisation des composites. YG-1 dit que ses fraises sont faites avec du carbure monobloc de meilleure qualité et comportent un revêtement CVD spécial pour des économies de coûts et de temps supérieures. Les équipes d'ingénierie de l'entreprise ont développé la géométrie de pointe à double angle des fraises spécifiquement pour contrer ou éliminer les problèmes d'usinage généralement rencontrés avec les composites. Le revêtement CVD est dit augmenter la résistance à l'abrasion des matériaux fibreux et prolonger la durée de vie de l'outil d'un facteur de cinq à dix, au minimum.

Combinées avec des marges de guidage et des goujures ouvertes, ces fraises spécialisées sont également dites percer des trous sans bourrage de poussière ni surcharge de pression. Adaptées au perçage manuel, aux alésages et contre-alésages, le perçage manuel réduit le délaminage et l'arrachement de fibres, et augmente les opportunités de perçage sans poussière, améliorant le confort, la santé et la sécurité de l'opérateur.

Les fraises pour fibre de verre/composites de l'entreprise sont disponibles dans une gamme de tailles, y compris les standards du marché et des spéciaux conçus pour des applications uniques.