À quoi s'attendre pour l'usinage du graphite ?
Qu'est-ce que l'usinage du graphite ?
L'usinage du graphite est le processus d'usinage du graphite, un matériau électriquement conducteur, résistant à la chaleur et à la corrosion, autolubrifiant et lubrifiant à sec.
Malgré les caractéristiques extraordinaires du graphite, en raison des propriétés particulières du graphite, les procédés d'usinage de ce matériau ne sont pas aussi courants que ceux des autres matériaux.
Pour usiner le graphite, il existe des les choses à considérer et auxquelles il faut faire attention, en plus des propriétés du graphite, la netteté, le nombre de cannelures, les revêtements des outils de coupe et les techniques d'usinage ont tous quelque chose à voir avec le succès ou l'échec de l'usinage du graphite. br />
Lorsqu'il s'agit de travaux d'usinage, il ne fait aucun doute que les éléments principaux doivent être les pièces fabriquées en différents matériaux, les outils de coupe qui se présentent sous différentes formes afin de s'adapter aux différentes coupes, et les techniques d'usinage appropriées. Ce n'est que lorsque ces éléments sont équipés que les produits requis peuvent être obtenus.
Contrairement aux métaux tels que l'acier, l'aluminium ou d'autres alliages, qui possèdent certaines propriétés qui les rendent faciles à usiner sans difficulté lorsque le éléments ci-dessus sont préparés, l'usinage du graphite doit répondre à des normes plus élevées pour que ce matériau puisse être correctement coupé sans fracture ni poussière, par exemple.
Qu'est-ce que le graphite ?
Le graphite est un allotrope du carbone, ou peut être considéré comme une forme de carbone, qui est communément présentée sous la forme de graphite et de diamant. Peu importe le type de formes que le carbone se présente, chacune d'entre elles a ses propres caractéristiques qui les rendent appliquées à des usages différents.
Parmi toutes les formes de l'allotrope du carbone, le graphite est celui qui particulièrement a des propriétés stables, conductrices, douces et cassantes, et polyvalentes, comme nous allons en discuter ci-dessous.
● stable
L'une des caractéristiques les plus impressionnantes du graphite est qu'il résiste à la chaleur et à la corrosion, ce qui signifie qu'il peut toujours être usiné dans les circonstances où le processus produit une chaleur extrêmement élevée, et les produits en graphite sont capables à utiliser sans rouille pendant longtemps. En d'autres termes, le graphite est un matériau tellement stable qu'il rend les processus d'usinage et les produits qui en sont fabriqués particulièrement durables lors de leur utilisation.
● conducteur
De plus, le graphite est l'un des matériaux électriquement conducteurs, ce qui signifie qu'il convient également aux travaux d'usinage entraînés par l'énergie électrique, et élargit ainsi encore plus la gamme d'applications de ce matériau.
● doux et cassant
En raison de la microstructure du graphite, il est relativement plus mou et plus cassant que d'autres formes d'allotropes de carbone ou de métaux. Cela rend le choix des outils de coupe et des techniques d'usinage pour l'usinage du graphite important, ou la consommation excessive qui est faite lors de l'usinage du graphite serait au contraire au-delà des bénéfices pour les fabricants.
● polyvalent
Avec les caractéristiques impressionnantes ci-dessus, notamment la stabilité et la conductivité du graphite, le graphite est reconnu comme un matériau polyvalent. Qu'il s'agisse des environnements difficiles des sites d'usinage ou des opérations électriques, ils rendent tous deux ce matériau polyvalent en étant produit avec une variété de produits.
Quel est l'outil approprié pour l'usinage du graphite ?
Maintenant que nous avons appris les caractéristiques extraordinaires du graphite, le deuxième élément indispensable des travaux d'usinage, les outils de coupe, doit également être pris en compte avant que les travaux ne soient réellement effectués.
En termes simples, il y a deux paramètres à suivre lors du choix des bons outils de coupe pour le graphite, notamment le tranchant de la lame et les revêtements.
● tranchant de la lame
Ce paramètre doit être associé à la prise en compte des techniques de coupe en raison des propriétés du graphite. Étant donné que le graphite est mou et cassant, si l'outil de coupe est émoussé, il pousserait sur les surfaces du matériau au lieu de le couper, ce qui rend le matériau facilement cassable et l'outil difficile à atteindre la géométrie requise du produit.
De plus, lors de l'utilisation d'un outil émoussé avec une forte charge de copeaux, les copeaux produits lors de l'usinage du graphite feraient dévier l'outil de la bonne voie et entraîneraient la déformation du produit. En revanche, si la lame de l'outil est tranchante, elle n'a pas à lutter pour pousser la matière. Au lieu de cela, il suffit de couper le matériau avec une charge de copeaux plus légère et une vitesse d'alimentation plus faible, afin de fabriquer les produits qui satisfont les clients.
● revêtements
Comme les outils de coupe coupaient plusieurs fois un matériau, ils perdaient toujours leur tranchant. En plus d'habiller les outils de coupe, il existe une autre méthode capable de protéger facilement les outils contre les dommages même lorsqu'ils s'émoussent, qui consiste à enduire les outils. Le revêtement est la couche externe des outils de coupe qui est en outre ajoutée dans le but de rendre les outils plus solides lors de l'exécution de travaux d'usinage. Le revêtement le plus couramment appliqué pour les outils qui coupent le graphite est le revêtement diamant CVD (dépôt chimique en phase vapeur).
Il existe d'autres revêtements diamant qui peuvent être utilisés pour renforcer les outils de coupe, tandis que le Le revêtement de diamant CVD est celui qui forme la couche la plus épaisse des outils, ce qui constitue la protection la plus solide autour des outils et permet une durée de vie plus longue de l'outil pour effectuer les travaux d'usinage.
Que faut-il prendre en compte lors de l'usinage du graphite ?
● techniques d'usinage
L'usinage du graphite demande du temps et des efforts. Comme l'introduction ci-dessus l'a mentionné, en plus des bons outils de coupe, l'usinage du graphite nécessite une charge de copeaux plus légère et une vitesse d'avance plus faible. La charge de copeaux et l'avance sont interdépendantes en ce qui concerne les effets sur les produits car lorsque la charge de copeaux est élevée et que l'avance est élevée, ce qui signifie que la vitesse et l'avance des outils de coupe sont toutes deux élevées, il y aurait un beaucoup de copeaux sont produits et provoquent la déviation des outils lors de la coupe. Par conséquent, pour éviter un dysfonctionnement des outils lors de la coupe du graphite, la charge de copeaux doit rester légère et la vitesse d'avance inférieure, afin que la possibilité de production de copeaux puisse être réduite au minimum.
● facteurs intérieurs
Les facteurs intérieurs sont liés au matériau, qui est le graphite. Lorsque l'environnement dans lequel se trouve le graphite est humide, les pores du graphite réagissent avec la poussière produite lorsque le matériau entre en contact avec l'outil et créent une boue abrasive qui bloque la voie pour les outils de coupe. pour couper le matériau en douceur. Par conséquent, avant que le graphite ne soit usiné, il doit rester sec, ce qui maintient l'intérieur du matériau moins susceptible d'être alimenté en humidité et stable lors de l'usinage.
● facteurs extérieurs
Comme l'ont dit les paragraphes ci-dessus, l'humidité doit être évitée pour le matériau en graphite, ce qui indique que ce matériau a la caractéristique d'autolubrification. D'autre part, le liquide de refroidissement qui serait impliqué dans les travaux d'usinage normaux n'est pas recommandé pour l'usinage du graphite, car il réagirait également avec la propriété abrasive du graphite.
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