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Usinage de précision pour l'industrie médicale

Dans l'ère post-épidémique, la sensibilisation du public à la santé continue d'augmenter, poussant l'industrie médicale et de la santé à monter à contre-courant, et la demande mondiale de dispositifs médicaux augmente rapidement. Selon l'enquête Evaluated Med Tech, la capacité du marché mondial des dispositifs médicaux a atteint 451,9 milliards de dollars américains en 2019. Il est prévu que la capacité du marché mondial des dispositifs médicaux atteindra près de 600 milliards de dollars américains d'ici 2024, et le marché mondial a un grand potentiel. pour le développement.

Comment l'usinage de précision affecte-t-il l'industrie médicale ?

L'usinage de précision a apporté de nombreux avantages à presque toutes les industries. Cela a même complètement changé la façon dont ils traitent leurs créneaux respectifs. De l'automatisation à l'aviation en passant par la fabrication. L'industrie médicale est l'une des industries les plus importantes qui bénéficient de l'usinage de précision. Sans usinage de précision, de nombreux produits médicaux que nous utilisons actuellement seront impossibles.

Ici, nous étudions comment l'usinage de précision affecte l'état actuel et futur des progrès médicaux.

L'usinage respecte les tolérances les plus strictes

Là où l'industrie médicale a le plus besoin de sécurité, de précision et d'exactitude. L'usinage de précision aide à créer des dimensions précises pour les outils chirurgicaux qui s'adaptent aux mains du chirurgien, ce qui donne des résultats plus précis.

L'usinage sert aussi à créer des pièces complexes pour le laser ou la robotique, qui servent à réaliser des opérations impossibles il y a quelques années. Le traitement mécanique contribuera à créer davantage de découvertes et d'innovations, favorisant ainsi le développement de la médecine. Ces outils nécessitent des pièces et des pointes très petites et précises pour fonctionner, des pièces qui ne peuvent être créées que par des outils d'usinage CNC et EDM.

Parce que ces outils sont utilisés pour la chirurgie la plus délicate (même pour la chirurgie des vaisseaux sanguins ou du cerveau), même le plus petit écart peut avoir des conséquences catastrophiques. C'est là qu'intervient l'usinage de précision. Il aide à créer des outils non seulement précis, sophistiqués et précis pour assurer la sécurité et la fiabilité.

Large sélection pour la variété et la complexité des matériaux

Les matériaux utilisés dans les établissements médicaux doivent répondre aux critères de durabilité, de sécurité, de non-réaction au corps humain et de capacités de désinfection. Par exemple, les pièces de rechange articulaires sont généralement fabriquées en acier inoxydable médical ou en titane pour obtenir une résistance, une élasticité et une fonction inégalées.

L'usinage de précision donne à ces matériaux des formes et des tailles complexes pour une utilisation dans des domaines médicaux spécifiques. Certaines de ces pièces sont déjà intégrées dans le corps du patient, elles doivent donc respecter des tolérances strictes et avoir une surface très lisse pour éliminer les bavures ou les rayures.

L'usinage de précision CNC et EDM convient parfaitement à la création de ces pièces de précision. Même les matériaux les plus durs peuvent être utilisés et transformés en pièces lisses. Cette méthode de traitement garantit que toutes les pièces sont identiques et assemblées de la bonne manière pour obtenir des performances optimales.

Miniaturisation pour le confort et la sécurité

Pourquoi certains outils ou matériels médicaux doivent-ils être miniaturisés ? Parce que ce n'est qu'ainsi qu'ils peuvent offrir confort et sécurité. Prenez par exemple les pompes à insuline, les moniteurs cardiaques et les défibrillateurs. Grâce à l'usinage de précision, ces conceptions ont maintenant été miniaturisées avec des composants plus petits et plus précis. Ces implants peuvent désormais être placés dans le corps, afin que ces personnes puissent vivre une vie relativement normale et jouir de la liberté et de la liberté de mouvement.

Ce n'est que par un usinage de précision que ces outils médicaux peuvent être conçus et fabriqués avec précision. Une fois la conception entrée dans le contrôle informatique, les pièces sont traitées immédiatement pour des séries plus petites ou plus grandes. En résumé, il ne fait aucun doute que cette technologie a apporté une énorme contribution à l'industrie médicale.

Appareils personnalisés

L'usinage de précision permet également des conceptions personnalisées pour certains dispositifs médicaux afin d'obtenir des ajustements plus précis et personnalisés. Ceci est particulièrement important pour les dispositifs artificiels (tels que les genoux artificiels, les membres artificiels), qui doivent être précisément adaptés et répondre aux besoins des personnes.

La particularité de l'usinage de précision est qu'il peut répondre à cette demande. Grâce à l'usinage CNC, les pièces personnalisées sont simples et économiques. En saisissant la conception dans la commande par ordinateur, les pièces peuvent être traitées rapidement et avec précision. L'usinage de précision a favorisé le développement de l'industrie médicale, et à long terme, c'est un élément indispensable.

Tendances et défis de l'usinage de précision médicale

Le développement accéléré du marché mondial reliera inévitablement ses chaînes industrielles en amont et en aval, apportera des besoins massifs de traitement des dispositifs médicaux et apportera une nouvelle vague de développement au marché de la fabrication de pièces de précision.

Parmi eux, la plupart des pièces médicales présentent les caractéristiques de petits lots, de multiples variétés, de formes irrégulières, de matériaux durs et d'une finition de surface élevée. Ces pièces doivent être strictement fraisées, tournées et percées, telles que les implants orthopédiques (utilisant principalement un alliage de titane ou de l'acier inoxydable, il existe des plaques osseuses, des articulations artificielles, des clous en os, etc.), des implants dentaires, des pièces de stimulateur cardiaque, etc.

L'équipement médical est connu pour sa structure complexe et ses exigences élevées en matière de précision et de fiabilité. Les exigences plus élevées en matière de matériaux de pièces, de précision d'usinage et de finition de surface des pièces de dispositifs médicaux signifient également que les capacités d'usinage de précision doivent franchir une nouvelle étape. La technologie de traitement de précision est une technologie de fabrication avancée développée pour s'adapter à la haute technologie moderne. Ces dernières années, avec l'approfondissement de la fabrication intelligente en Chine, la technologie de traitement de précision a apporté de plus en plus de contributions à l'industrie des dispositifs médicaux.

Avec le développement de l'industrie des dispositifs médicaux, il y aura de plus en plus de types de dispositifs médicaux, des structures plus complexes et des exigences de précision plus élevées. Afin de répondre aux besoins de multiples variétés et de haute précision des équipements médicaux, l'usinage de précision à grande vitesse, de haute précision, intelligent, composé et respectueux de l'environnement est progressivement devenu la principale direction de développement de l'usinage CNC des équipements médicaux. C'est-à-dire que des exigences extrêmement élevées sont mises en avant pour les machines-outils, les montages, les outils de coupe, les logiciels de FAO, les équipements de test, les capacités d'ingénierie, etc. La demande des fabricants de dispositifs médicaux pour des fournisseurs de traitement de pièces de haute qualité a sans aucun doute favorisé l'avancement du traitement. technologie, ainsi que la compétitivité et l'efficacité de la production de cette industrie d'entreprises d'usinage.

L'usinage de précision a apporté une énorme contribution à l'avancement de l'industrie médicale et continuera d'être un élément indispensable des progrès futurs. Contacter SANS immédiatement et laissez notre livraison rapide de haute qualité en petits lots vous aider à dominer vos concurrents dans le domaine des dispositifs médicaux, à occuper des parts de marché et à contribuer à la santé humaine dès que possible.


Processus de fabrication

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