Prévenir les erreurs d’échantillonnage d’huile : 6 erreurs courantes dans des tests d’huile précis

L’analyse de l’huile est un élément nécessaire à la santé et à la longévité des machines. Une analyse précise de l’huile peut fournir des informations précieuses sur la propreté de votre lubrifiant, les niveaux d’additifs et le degré d’usure. Des tests d'huile réguliers vous permettent de suivre les tendances des données au fil du temps, ce qui vous aide à reconnaître les changements qui indiquent un dommage imminent ou une panne imminente.

Des études ont montré qu'une mauvaise lubrification entraîne :

• 43 % des pannes mécaniques
• 54 % des défaillances de roulements
• 50 % des dommages aux roulements à rouleaux
• 70 % des pannes d'équipement

Les procédures utilisées pour collecter et manipuler un échantillon d’huile jouent un rôle essentiel dans l’obtention de résultats de test précis. Un échantillon d’huile contaminé faussera les résultats du test, rendant les informations que vous recevrez peu fiables. Pour vous assurer que vous utilisez des procédures d'échantillonnage appropriées, évitez ces six façons courantes de gâcher la collecte et la manipulation d'un échantillon d'huile :

1.  L'équipement ne fonctionnait pas

L’analyse de l’huile est souvent nécessaire pour déterminer l’état de l’huile lors de son passage dans l’équipement. Pour obtenir une analyse précise, l'échantillon d'huile doit représenter le lubrifiant présent dans la machine dans des conditions de travail normales.

Si la machine ou l'équipement est échantillonné "à froid", ou alors que la machine est inactive, cela ne constitue pas une représentation fidèle de l'état de l'huile pendant le fonctionnement. La meilleure façon de garantir un échantillon précis dans des conditions de travail normales consiste à échantillonner pendant que l'équipement est en marche et après qu'il a atteint sa température de fonctionnement normale.

2.  L'équipement n'était pas à la température optimale

Parfois, en raison de restrictions de sécurité ou de la configuration des machines, il n'est pas possible d'échantillonner lorsque l'équipement est en marche. Il y a encore des directives à suivre qui permettent d'obtenir un échantillon non corrompu pour l'analyse.

Une situation similaire à celle d'un équipement d'échantillonnage qui ne fonctionne pas :les échantillons provenant d'un équipement qui n'est pas à la température de fonctionnement normale ne donneront pas de données précises. Faire fonctionner la machine pendant au moins une heure et prélever l'échantillon dans les 10 à 15 minutes suivant l'arrêt est le meilleur moyen d'éviter de prélever un échantillon dont la température est inférieure à la température optimale.

3.  Échantillon prélevé au fond du réservoir

Le lieu d'échantillonnage est un facteur important pour une analyse précise. La source de l’échantillon peut grandement affecter le résultat de tout test. L'huile au fond du réservoir contient souvent des sédiments ou d'autres débris qui ne sont pas nécessairement représentatifs de l'huile qui traverse l'équipement.

L’analyse de cette huile pourrait indiquer que la machine est dans un état pire qu’elle ne l’est réellement. Un échantillonnage approprié du réservoir, à proximité du train d'engrenages ou de la conduite de retour, fournira des données plus vraies.

4.  Échantillon prélevé en aval du filtre

Ceci est un autre exemple d’un mauvais choix d’emplacement pour l’échantillonnage du pétrole. Tout échantillon prélevé en aval du filtre fournit des résultats faussés. L'huile à cet endroit a traversé le système de filtration, éliminant de nombreuses grosses particules et contaminants.

Les échantillons prélevés à cet endroit fournissent des données inexactes concernant les débris et ne constituent pas une véritable représentation de la qualité de l'huile lorsqu'elle est pompée à travers l'équipement.

5.  Stockage inapproprié des échantillons