Tactiques éprouvées pour maximiser la santé des actifs grâce à la surveillance de l'état

Il n’y a pas si longtemps, l’équipement dont vous aviez besoin pour surveiller tous vos actifs était coûteux et difficile à utiliser, surtout à partir d’un seul endroit. À mesure que la technologie a progressé, tout cela a changé pour englober vos actifs les plus importants, sur site comme à distance. Le coût de fonctionnement de l'équipement de surveillance a également diminué, ainsi que le savoir-faire nécessaire pour le comprendre. Bien que chaque usine soit différente, de nombreuses stratégies d'optimisation de la surveillance de l'état sont disponibles pour optimiser les opérations de chaque usine grâce à des données opportunes et précises.

Qu'est-ce que la surveillance conditionnelle ?

En bref, la surveillance conditionnelle est la pratique consistant à surveiller en permanence vos actifs afin de déterminer les ralentissements, voire les pannes. Les données fournies par la surveillance conditionnelle vous permettent de détecter des anomalies dans les performances des équipements. Par conséquent, vous êtes en mesure de réparer tous les problèmes, d’effectuer toute maintenance nécessaire et d’éviter les pannes catastrophiques. Mais seuls les équipements et configurations de surveillance conditionnelle appropriés peuvent vous aider à y parvenir.

Surveillance de l'état rentable

L’une des principales raisons pour lesquelles les usines hésitent à investir dans la surveillance conditionnelle est le coût initial. Plus précisément, les coûts de câblage des capteurs jusqu'aux équipements de surveillance étaient extrêmement élevés, tant en termes de prix que de temps d'arrêt éventuel. Heureusement, le domaine s'est élargi pour inclure des capteurs sans fil qui fonctionnent de manière similaire à Bluetooth. Ils sont plus faciles à installer et ont rendu la surveillance conditionnelle plus économique et plus efficace que jamais. Les capteurs sans fil peuvent être facilement intégrés dans un système de contrôle et combinés avec un logiciel moderne. Mieux encore, bon nombre de ces capteurs peuvent être installés par votre personnel et utilisés dans toutes sortes de conditions.

Les incontournables de la surveillance conditionnelle

Chaque opération est différente. Cependant, il existe de nombreux points de données pour lesquels votre surveillance de l'état doit régulièrement fournir des données.

1. Analyse de l'huile – Tout comme une voiture, l'huile est l'élément vital de la plupart des équipements, et vous devez être informé de toute contamination, fluctuation de température et usure.
2. Vibrations :les vibrations excessives ou minimes sont l'un des principaux indicateurs d'un problème avec un élément et doivent être surveillées régulièrement.
3. Température :comme ci-dessus, des températures excessivement élevées ou basses indiquent un problème grave au niveau d'un élément. En prime, de nombreux capteurs proposent une thermographie infrarouge pour montrer où se trouvent les « points chauds ».
4. Analyse des circuits moteurs :ces données se concentrent sur les moteurs électriques et sur des données telles que les performances des rotors, des courroies, des accouplements, la consommation d'énergie, les déséquilibres électriques et bien d'autres. Ces données peuvent être utilisées à la fois pour prédire une panne et pour augmenter l'énergie.
5. Données avancées :votre opération peut avoir besoin de données en temps réel sur toutes sortes de domaines avancés tels que la radiographie, les ultrasons ou le laser. La radiographie vous permet de visualiser l'intérieur d'un actif sans l'ouvrir ni même l'arrêter. L'analyse par ultrasons vous fournit des données sonores avancées, pour confirmer si un actif sonne simplement mal ou est éteint. L'interférométrie laser identifie les défauts tels que les cavités et la corrosion sur ou sous la surface.

Nous aimons également recommander une analyse électrique pour la plupart, sinon la totalité, des opérations. Tout d’abord, l’analyse électrique permet de voir quels actifs consomment le plus d’énergie, combien et bien sûr s’ils en consomment trop. Ces données peuvent vous aider à économiser gros uniquement sur les stratégies d’efficacité énergétique. Cependant, l’analyse électrique est également essentielle pour la sécurité. De nombreux incendies d'usine sont d'origine électrique et une analyse avancée peut fournir des données exploitables, notamment des données de mégohmmètre, des tests d'isolation, une analyse du courant et de la tension, des tests de batterie, des tests de surtension, etc.

Assistance d'approvisionnement dynamique de Houston avec surveillance de l'état

Votre condition monitoring vous envoie des données qui vous concernent ? Chez HDS, nous sommes experts dans les tests et l'entretien de toutes sortes d'équipements rotatifs, des centrifugeuses aux compresseurs en passant par les boîtes de vitesses et bien plus encore. Nous pouvons diagnostiquer avec précision vos actifs et fournir un usinage de précision, un démontage et bien plus encore pour remettre vos actifs en bon état de fonctionnement.