Réduire efficacement la contamination des fluides hydrauliques

Les experts s'accordent à dire que plus de 75 % des défaillances des systèmes hydrauliques sont directement liées à la contamination du fluide hydraulique. Avec de tels chiffres, il est évident de l'importance de réduire la contamination des fluides hydrauliques. La perte d'efficacité, les temps d'arrêt, les réparations coûteuses, les pannes catastrophiques et le rinçage du système ne sont que quelques exemples des conséquences que l'on peut attendre des problèmes de contamination. Les effets de la contamination sont évidents, mais la question est de savoir comment empêcher la contamination de pénétrer dans votre système en premier lieu.

Qu'est-ce que la contamination fait à un système hydraulique ?

Lorsque nous pensons à la contamination, nous pensons généralement à la contamination particulaire. Cela peut inclure des particules abrasives telles que du sable, de la saleté ou des flocons et éclats de métal. Les particules abrasives marqueront les pièces usinées avec précision de votre équipement, réduisant considérablement l'efficacité tout en déclenchant un cycle qui peut détruire des composants tels que les moteurs hydrauliques et les pompes. Les particules non abrasives sont également très graves. Les problèmes courants résultant de ces particules incluent des orifices obstrués et des vannes bloquées, ce qui peut à son tour entraîner des problèmes de contrôle du débit et de la pression. De plus, tout type de particules dans le fluide hydraulique augmentera la probabilité de cavitation.

Il y a aussi le problème de la contamination par l'humidité. L'humidité peut réagir avec les additifs contenus dans le fluide hydraulique et entraîner des réactions chimiques problématiques. La présence d'eau dans le fluide hydraulique peut provoquer une corrosion qui peut être un problème critique pour de nombreux systèmes hydrauliques. L'eau dans le fluide hydraulique affecte également son élasticité et ses performances. Le plus important est la cavitation qui se produit lorsque l'eau est emprisonnée dans le fluide hydraulique lorsqu'il subit des changements de pression.

La contamination peut également entraîner la dégradation de votre fluide hydraulique, ce qui réduit ses performances et affecte négativement sa capacité à lubrifier et à protéger les composants de votre système. Des problèmes tels que la corrosion en résulteront invariablement et une boue ou un limon épais peut se former et causer de graves problèmes. Ces problèmes de contamination sont les principales raisons de réduire la contamination des fluides hydrauliques.

Stratégie de réduction de la contamination des fluides hydrauliques

Il n'est pas possible, d'un point de vue pratique, d'éliminer complètement toute contamination dans un système hydraulique, mais il est possible de minimiser les niveaux de contamination. Une telle minimisation peut être obtenue grâce à une stratégie de réduction de la contamination soigneusement élaborée qui prend en compte les conditions de fonctionnement du système, son environnement et les composants qui le composent.

Lors de l'élaboration de votre stratégie de réduction de la contamination des fluides hydrauliques, vous souhaiterez vous concentrer sur la conception de votre système et sélectionner des objectifs à la fois réalisables et quantifiables. Ensuite, développez une liste d'actions qui permettront d'atteindre ces objectifs. Les actions typiques peuvent être divisées en catégories telles que l'exclusion, la propreté, le filtrage, le stockage et la manipulation.

Hors particules et humidité

L'élimination des contaminants une fois qu'ils ont pénétré dans un système hydraulique peut être coûteuse et prendre du temps. Le rinçage d'un système contaminé peut également être assez compliqué et peut impliquer non seulement l'ajout de fluide hydraulique frais, mais aussi le retrait de l'ancien fluide du système et l'ajout de tous les nouveaux filtres.

• Filtres – La meilleure approche pour gérer la contamination est de l'exclure du système en premier lieu plutôt que de l'éliminer après coup. Exclure la contamination du système signifie l'empêcher d'entrer dans le système et dépend des filtres pour capturer les contaminants qui pénètrent. Une bonne compréhension de l'origine de la contamination contribue grandement à l'arrêter ou au moins à la minimiser.
• Contamination intégrée – La contamination intégrée se trouve dans les nouveaux composants du système et est généralement laissée par le processus de fabrication. Des exemples de contamination intégrée peuvent inclure des particules de sable laissées par la coulée de métal, des éclats de métal qui restent après avoir percé des trous dans un bloc de vannes ou un fil de chiffon utilisé pour essuyer un raccord de tuyau hydraulique. Il ne peut pas être exclu, mais il peut être minimisé en rinçant les nouveaux composants avec du liquide hydraulique frais.

• Fuites – Lorsqu'un système fuit du liquide hydraulique, non seulement le liquide peut s'échapper, mais des contaminants peuvent également pénétrer. C'est un excellent exemple de la raison pour laquelle les fuites doivent être traitées dès qu'elles sont détectées. Bon nombre de ces fuites sont le résultat de joints défectueux qui ont atteint la fin de leur durée de vie et doivent être remplacés.
• Défaillance d'un composant – Si un composant tel qu'une pompe ou un moteur subit une défaillance catastrophique, des contaminants très dommageables peuvent se propager dans le système s'ils ne sont pas contenus par des filtres. C'est pourquoi il est si important de changer les filtres lorsqu'ils ont perdu leur utilité. Il n'est pas rare qu'un système nécessite un rinçage approfondi après une défaillance particulièrement grave (par exemple, une défaillance de roulement qui libère des copeaux et des éclats d'acier).
• Liquide hydraulique frais – Une autre source de contamination est le fluide hydraulique frais, qui peut être contaminé à la fois par des particules et de l'humidité. Les niveaux de propreté du fluide hydraulique neuf ne répondent souvent pas aux exigences de propreté des équipements neufs. Ce type de contamination peut être exclu en filtrant tout fluide frais avant de l'ajouter au système.

Comme mentionné précédemment, la contamination est également introduite lors de la maintenance et de la réparation (par exemple, chaque fois que le système est ouvert). Ce type de contamination peut être exclu en pratiquant la propreté.

Propreté dans les systèmes hydrauliques

L'une des principales façons dont la contamination pénètre dans un système est lors des réparations et de l'entretien. Un port est ouvert lors d'une réparation, et la poussière de l'atmosphère de l'atelier pénètre à l'intérieur. Peut-être que la surface de travail où la réparation a lieu contient des particules abrasives laissées par une réparation précédente. Peut-être que l'extrémité d'un tuyau hydraulique est tombée sur le sol sale de l'atelier et n'a pas été complètement nettoyée avant d'être remise en place.

Pour l'équipement sur le terrain, les problèmes sont encore pires. De la saleté et du sable peuvent tomber dans le réservoir hydraulique lors de l'ajout de nouveau liquide si la machine n'a pas été nettoyée au préalable. Peut-être qu'un port est laissé ouvert inutilement et que l'humidité se condense à l'intérieur.

Des chiffons sales, des outils poussiéreux, des établis granuleux, des conteneurs de stockage de fluides rouillés - tout cela peut contribuer à la contamination du système. Le point de départ pour prévenir et réduire la contamination des fluides hydrauliques est la propreté. Les outils, l'équipement et les surfaces de travail doivent être maintenus propres et des précautions doivent être prises lors de l'ouverture du système pour l'entretien et les réparations afin de s'assurer que la contamination n'a pas la possibilité de se frayer un chemin à l'intérieur du système.

Filtrer tout le fluide hydraulique frais

L'exclusion de la contamination doit être la priorité absolue et implique de filtrer tout le fluide hydraulique qui pénètre dans le système et d'utiliser des filtres de qualité pour piéger les particules qui pénètrent à l'intérieur.

Le fluide hydraulique frais contient des contaminants. En fait, il n'est pas du tout rare qu'un nouveau fluide hydraulique contienne des particules aussi grosses que 5 microns, ce qui dépasse les exigences de propreté standard pour les systèmes hydrauliques modernes. C'est pourquoi l'accent est mis sur la filtration minutieuse des fluides avant qu'ils ne soient ajoutés au système.

Stockage et manipulation appropriés du fluide hydraulique

Pour que les fluides soient le moins contaminés, il est essentiel qu'ils soient correctement stockés, en particulier pour décourager leur plus grand ennemi :l'humidité. Voici quelques conseils et directives pour stocker en toute sécurité le fluide hydraulique :

• Assurez-vous périodiquement que tous les couvercles sont sécurisés et bien serrés
• Rangez les récipients sur le côté pour empêcher l'eau de s'accumuler sur le dessus
• Gardez le fluide hydraulique stocké à une température constante pour empêcher l'intrusion d'humidité par condensation

Analyse et mesure des fluides hydrauliques

Il est essentiel de planifier des tests réguliers pour déterminer dans quelle mesure les objectifs sont atteints, et cela est accompli grâce à un programme rigoureux d'analyse et de mesure des fluides.

L'analyse des fluides consiste à prélever du fluide hydraulique à différents points du système et à effectuer une analyse en interne ou à l'envoyer à un laboratoire. Les résultats de l'analyse fournissent une mesure des niveaux de contamination et peuvent non seulement fournir une métrique pour évaluer la propreté du système, mais également aider à rechercher les sources de contamination. Une fois ces sources identifiées, des mesures d'exclusion peuvent être adoptées pour réduire davantage la pénétration de contamination.

L'importance de réduire la contamination des fluides hydrauliques

La meilleure défense contre la perte d'efficacité et les dommages causés par un fluide contaminé dans un système hydraulique est d'adopter une stratégie robuste et approfondie pour réduire la contamination du fluide hydraulique. L'exclusion de la contamination, la propreté, le filtrage, un stockage approprié et des analyses régulières sont des éléments clés d'une stratégie efficace de réduction de la contamination.

Une fois qu'une bonne stratégie est adoptée, les avantages incluent une meilleure efficacité, une productivité plus élevée, une durée de vie des composants plus longue, des coûts de réparation et de maintenance réduits, des temps d'arrêt réduits et une fiabilité nettement meilleure. En bref, la mise en œuvre d'un plan de contrôle de la contamination peut être la meilleure décision que vous puissiez prendre pour vos systèmes hydrauliques et vos résultats.

MAC Hydraulics - Experts en réduction de la contamination des fluides hydrauliques dans vos opérations

La contamination ne doit pas être un problème pour votre équipement hydraulique. Les spécialistes de MAC Hydraulics travailleront avec vous pour développer une stratégie efficace et quantifiable de réduction de la contamination qui répond aux besoins de vos systèmes et aux objectifs que vous vous fixez pour eux. Une fois ce plan élaboré, nos techniciens le mettront en œuvre.

Nous avons des véhicules de service entièrement équipés qui viendront dans vos installations et effectueront l'entretien, les réparations, les tests, l'analyse des fluides et le dépannage de votre équipement hydraulique. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur les services que nous offrons qui peuvent vous aider à minimiser la contamination et à maximiser la productivité.