Prévention des fuites dans les systèmes fluides : stratégies d'économie pour votre installation

Réduire les fuites et émissions coûteuses des systèmes fluides

Sean Hunsicker, Responsable Développement Commercial - Ventes Globales

Il est facile de s'habituer à certains sons, images et autres conditions environnementales ambiantes d'une installation de traitement chimique, pétrole et gaz, ou autre process industriel. En traversant le sol, vous pouvez entendre un sifflement lointain d'une ligne d'air comprimé. Vous pouvez voir de petites gouttelettes sous certains tubes de vapeur ou percevoir une faible odeur de gaz de process.

Ces éléments peuvent sembler être des indicateurs typiques d'une installation opérationnelle – mais en réalité, ce sont des symptômes de différentes formes de fuites de systèmes fluides. Et bien qu'ils puissent varier en gravité, ces fuites entraînent presque toujours une certaine forme d'inefficacité, et potentiellement même un danger pour votre personnel et l'environnement.

Fuite réelle : Fuite résultant de la défaillance d'une barrière de pression à contenir ou isoler un fluide de système de l'environnement environnant. Cela se produit en raison de fissures dans le matériau ou d'espaces entre les surfaces d'étanchéité.	Fuite virtuelle : Libération de fluide piégé à l'intérieur dans un système fluide due au dégazage des matériaux, fluides absorbés ou adsorbés, piégeage dans les crevasses ou jambes mortes.	Perméation : Passage de fluide dans, à travers et hors d'une barrière de pression qui n'a pas de trous assez grands pour permettre à plus qu'une petite fraction des molécules de passer par un seul trou.

Sous leurs diverses formes, les fuites non détectées se produisent dans pratiquement toutes les installations industrielles, le plus souvent aux points de connexion dans vos systèmes fluides. Une fuite peut être une simple nuisance – mais elle peut aussi être coûteuse et potentiellement dangereuse. Et alors que des réglementations environnementales de plus en plus strictes et la pression des investisseurs dans le monde entier incitent les installations à réduire considérablement leurs émissions, minimiser le potentiel même de petites fuites est une priorité croissante pour les opérateurs partout.

Dans cet esprit, explorons quelques types différents de fuites de systèmes fluides courants dans les installations industrielles et comment vous pouvez réduire leur probabilité.

Émissions environnementales

Les émissions environnementales sont une forme de fuite non contrôlée de gaz dans l'air. Le benzène, le méthane et l'éthanol sont quelques-uns des gaz les plus préoccupants, car chacun peut compromettre la qualité de l'air et contribuer à la formation d'ozone.

Un bon exemple de la façon dont les gouvernements et les entreprises commencent à cibler ces types d'émissions se trouve dans la définition du Protocole sur les Gaz à Effet de Serre (GHGP) des émissions de Scope 1, Scope 2 et Scope 3.

Le Protocole sur les Gaz à Effet de Serre (GHGP) note que les entreprises peuvent identifier des opportunités pour renforcer leur résultat net, réduire les risques et trouver de nouveaux avantages concurrentiels en réduisant activement leurs émissions. « Les gouvernements devraient établir de nouvelles politiques et fournir des incitations supplémentaires basées sur le marché pour entraîner des réductions significatives des émissions », dit le GHGP dans sa Norme de Comptabilité et de Reporting de la Chaîne de Valeur des Entreprises. Pour les installations axées sur les process, rechercher et traiter toute forme d'émissions de carbone via des équipements de process qui fuient peut conduire à des avantages opérationnels significatifs.

Fuites coûteuses

En dehors des émissions de carbone industrielles, de nombreux autres types de fuites peuvent se produire dans une installation industrielle. Certaines fuites peuvent être évidemment problématiques en raison de leur nature dangereuse et de leurs coûts potentiels élevés. D'autres, pendant ce temps, peuvent ne pas poser de menace immédiate pour le personnel et l'environnement, mais peuvent s'additionner pour former des inefficacités et des coûts significatifs pour votre opération.

Les fuites coûteuses peuvent ne pas poser de menace immédiate pour le personnel et l'environnement, mais peuvent s'additionner pour former des inefficacités et des coûts significatifs pour votre opération.

Par exemple, considérez la vapeur, qui est utilisée à diverses fins de production dans de nombreux types d'installations industrielles. La vapeur est coûteuse et énergivore à produire et utiliser, impliquant la purification de l'eau, les processus de génération de vapeur et l'infrastructure de transport. Toute fuite non intentionnelle dans les systèmes de vapeur peut se traduire directement par des dollars perdus de votre résultat net.

L'air comprimé est une autre application où les fuites peuvent sembler bénignes mais peuvent s'additionner à des coûts considérables. Par exemple, un système d'air comprimé qui ne répond pas aux exigences de pression peut nécessiter l'apport de compresseurs supplémentaires. Cependant, les fuites peuvent être la cause de la perte de pression – et les corriger peut éliminer le besoin d'un compresseur auxiliaire et les coûts impliqués dans son fonctionnement.

Identifier et corriger les coupables de fuites courants

Le plus souvent, les connexions de raccords et de vannes sont responsables des émissions et fuites précédemment non détectées.

Dans le cas des raccords, une installation incorrecte est le plus souvent la cause d'une mauvaise performance. Cependant, certains types de raccords sont plus sujets aux fuites que d'autres. Par exemple, les raccords filetés NPT – un type courant de raccord de petit diamètre – ont été trouvés pour fuir plus fréquemment que certains types de raccords à serrage mécanique pour tubes, qui créent des lignes de contact d'étanchéité plus longues entre leurs ferrules et le tubage. En sélectionnant et en spécifiant des raccords de tube à haute performance dans l'ensemble des systèmes fluides applicables, les opérateurs peuvent être plus certains d'une performance étanche.

Pendant ce temps, les vannes offrent aux fluides plus d'opportunités de s'échapper du système, rendant la sélection d'options de haute qualité encore plus importante. Les vannes sont composées de plusieurs pièces individuelles, y compris une tige, un joint, une poignée et plus, chacune pouvant représenter un chemin potentiel pour les fuites de fluides. Les vannes sont également dynamiques – l'ouverture et la fermeture fréquentes peuvent causer l'usure de certains composants, ce qui au fil du temps peut mener à un potentiel de fuite plus grand.

Détection proactive des fuites

En plus d'offrir des composants étanches, certains fournisseurs peuvent être en mesure de recommander des choix de conception de système alternatifs qui peuvent limiter les fuites. Ils peuvent également offrir des services de détection de fuites qui peuvent vous aider à améliorer l'efficacité, augmenter la fiabilité et réduire la consommation d'énergie et les émissions dans les opérations quotidiennes de l'usine.

Il est important de se rappeler que chaque jour où une fuite n'est pas corrigée, elle nuit probablement au résultat net de votre organisation. Plus tôt cette fuite est traitée, plus tôt vous réduirez les coûts et améliorerez la sécurité. Intéressé à en savoir plus sur la façon de réduire proactivement les fuites avec des composants de haute qualité ? Contactez-nous pour obtenir de l'aide sur la sélection de composants, la détection de fuites et d'autres services qui peuvent vous aider à faire un pas de plus vers un fonctionnement sans fuite.