Tendances manufacturières 2022 révélées : insights d'experts de Make UK – Partie 2

Bienvenue sur le podcast Trend Detection, propulsé par Senseye, leader de l'industrie dans l'utilisation de l'IA pour piloter la performance et la fiabilité des actifs de manière scalable et durable. Cette nouvelle publication vise à vous donner des idées pour atteindre des gains d'efficacité en maintenance.

Pour cette série en 2 parties, je suis rejoint par Jim Davison et Fhaheen Khan de Make UK, qui représentent les fabricants au Royaume-Uni.

Dans la Partie 2 de notre série regardant ce qui attend les fabricants en 2022, je suis à nouveau rejoint par Jim Davison et Fhaheen Khan de Make UK. Vous pouvez écouter la partie 1 ici.

Dans l'épisode final de cette série, nous avons discuté de l'importance croissante de la technologie dans la fabrication et de savoir si les fabricants voient la servitisation comme une grande opportunité en 2022.

Il est encourageant d'entendre que la digitalisation est haute sur l'agenda des fabricants en 2022. Mais pas seulement pour les grands acteurs – l'exemple de Fhaheen d'une PME créant ses produits avec une imprimante 3D dans sa chambre avant de se développer n'est rien de moins qu'inspirant et montre juste comment le digital peut réduire ou même éliminer les barrières à l'entrée sur un marché.

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Transcription

Sujets clés abordés (cliquez pour accéder à la section) :

1. Comment la technologie affectera la fabrication en 2022
2. Nouveaux fabricants start-up entrant sur le marché
3. Le rôle de la maintenance prédictive dans la fabrication en 2022
4. Les avantages de la servitisation pour les fabricants
5. Votre secteur est-il mûr pour la servitisation ? Téléchargez le livre blanc

Niall Sullivan, Senseye : Je voulais passer un peu la conversation vers la technologie, car je sais que c'était quelque chose que Fhaheen a mentionné plus tôt, ce qui sera, comme vous dites, la technologie verte spécifiquement.

Alors peut-être que c'est une question plus pour Jim, donc nous avons vu des technologies comme la 5G, maintenant j'ai vu sur votre site web, il y a beaucoup de discussions sur la 5G, et de notre point de vue, disons un point de vue Senseye, Industrie 4.0, et je me demandais... Eh bien, clairement, cela a déjà un effet transformateur sur la fabrication, mais à quoi cela ressemblera-t-il en avançant vers 2022 et au-delà, je suppose, aussi ?

Jim Davison, Make UK : Je pense que l'une des... Oui, il y a une reconnaissance que, à cause de cette pénurie de main-d'œuvre et du fait qu'il n'y aura pas de solution rapide pour certains de ces problèmes, former la prochaine génération prend quatre ou cinq ans.

La réalité est que beaucoup plus d'organisations sont ouvertes à investir dans des équipements capitaux. Et une partie fondamentale de cela est aussi comment ils peuvent s'assurer que cet équipement et les systèmes qui gèrent et organisent les processus d'action produit sont beaucoup plus connectés numériquement.

C'est un cliché, mais si vous pouvez le mesurer, vous pouvez l'améliorer. Si vous ne pouvez pas le mesurer, alors, hé, vous ne ferez jamais avancer le changement à travers votre entreprise. Donc je ne pense pas vraiment que vous puissiez segmenter ou séparer les technologies numériques et comment elles transformeront, non seulement les produits manufacturés, mais aussi la façon dont nous gérons un fabricant dans une usine, et la chaîne d'approvisionnement est comment les organisations vont s'attaquer à certains de ces défis futurs.

L'utilisation de solutions techniques conduira beaucoup des améliorations vertes dont nous avons parlé. Donc je pense qu'elles sont presque inextricablement liées, et en fait ce seront les capacités numériques qui débloqueront certaines de ces fonctionnalités.

Si vous pouvez mesurer les choses en temps réel, et puis afficher l'information, et j'utilise le mot information plutôt que données, donc si vous gérez une usine, vous avez un tableau de bord qui peut vous dire : « Fonctionnons-nous au niveau dont nous avons besoin ? Fonctionnons-nous aux efficacités dont nous avons besoin ? Fonctionnons-nous aux niveaux de qualité et de rendement dont nous avons besoin ? » c'est vraiment important car vous devez capturer ces changements comme une dérive de processus ou de produit.

Vous devez repérer cela à la première opportunité pour minimiser les déchets. Vous pouvez minimiser les inefficacités au sein d'un processus de production. Vous pouvez vous assurer que vous fabriquez exactement la bonne quantité de biens que vous cherchez à faire plutôt qu'une approche traditionnelle par lots, juste parce que c'était efficace basé sur les processus de production que vous avez déployés.

Donc, ouais, je vois cela comme fondamental. Fhaheen, sans doute vous avez de bonnes observations là aussi.

Fhaheen Khan, Make UK : Oui, certainement. Je veux dire, je pense que c'est parfois sous-estimé par peut-être la communauté manufacturière, surtout ceux qui n'ont pas encore adopté les technologies, en fait, quels sont les avantages de le faire ? Et nous surveillons en fait le genre de développement de ce voyage. Tous les deux ans, nous voyons à quel stade les entreprises sont en termes de leur parcours d'adoption digitale.

Nous avons cette enquête que nous appelons, je pense qu'elle s'appelait l'innovation monitor, mais cette année nous l'avons appelée autre chose. C'était comme la carte Industrie 4.0.

Mais il y a une question particulière là-dessus, que nous faisons tous les deux ans ou quelque chose, où il dit : « Il y a quatre stades d'adoption digitale allant de la préconception, conception, évolution, et révolution, » et je ne vais pas entrer dans les détails exacts de ce que cela signifie, mais essentiellement le spectre va de ne rien faire sur la digitalisation à avoir réellement adopté la digitalisation, les techniques digitales, et voir les bénéfices de cette adoption.

Et nous avons vu ce pourcentage de fabricants atteignant ce stade de révolution, qui est le stade idéal où vous voulez être, ou du moins ce devrait être l'objectif pour une entreprise qui entreprend ces décisions.

En 2018, c'était environ 4 % des fabricants qui étaient au stade révolution. En 2021, nous avons ce chiffre monter à environ 23 % maintenant. Donc pas aussi haut que nous aimerions voir, mais c'est un saut significatif en deux ans. Et je pense que nous avons mentionné cela plus tôt, mais la pandémie a en fait accéléré beaucoup de ces plans, ce qui a permis aux entreprises de sauter beaucoup plus vite dans ce genre de stade révolution.

Donc nous sommes très contents de voir que cela va dans la bonne direction, et nous l'attribuons à, évidemment, les entreprises travaillant avec Make UK, mais aussi des programmes comme Made Smarter qui ont permis à beaucoup d'entreprises d'adopter des technologies.

La seule chose que j'ajouterais est en fait quelque chose que j'ai appris en faisant un peu de recherche récemment, donc nous avons publié un rapport sur les PME et scale-ups dans la fabrication, il y a juste quelques semaines, quelques jours. Et l'une des études de cas que nous avions pour ce rapport était sur un nouveau fabricant start-up.

Donc ce que nous avons vu, c'est qu'il est très difficile de démarrer une nouvelle entreprise de fabrication, parce que le capital requis pour accéder à la terre, une usine, toutes ces choses dont vous avez besoin, c'est presque immense pour un nouvel entrepreneur qui n'a peut-être pas le capital financier nécessaire pour le faire.

Mais la technologie a changé cela un peu. Ma discussion avec ce fabricant, qui se décrit comme une entreprise de design et fabrication, parce qu'ils ne pouvaient pas accéder à une usine, ils n'avaient pas le capital pour le faire, ce qu'ils ont fait c'est qu'ils se sont acheté une imprimante 3D.

Ils se sont acheté une imprimante 3D dans leur chambre, et ils ont commencé à concevoir des produits dans le confort de leur propre maison. Et une fois qu'ils ont été capables de produire leurs propres prototypes, ils ont pu aller rencontrer des fournisseurs au Royaume-Uni qui avaient déjà accès à des lignes de production et des installations qui pouvaient faire ces produits pour eux.

Et cela vous montre comment la technologie a massivement réduit les barrières à l'entrée pour les entreprises. Donc si de nouvelles personnes veulent démarrer une entreprise dans la fabrication, elles sont plus facilement capables de le faire maintenant qu'avant, et cela est attribué à l'avancement de la technologie et au fait que la technologie elle-même devient moins chère avec le temps et la rend plus accessible aux gens. Et nous attendons avec impatience de voir ce que cette entreprise fait, mais aussi tout nouveau... Si quelqu'un écoute ceci et pense à démarrer une entreprise de fabrication, sachez que ce n'est probablement pas aussi dur que vous le pensez.

Niall Sullivan, Senseye : Exact. Et je pense que c'est un point vraiment important, parce que je sais que nous disions plus tôt que beaucoup de gens ne sont pas conscients de la fabrication au Royaume-Uni. C'est peut-être moi y compris, mais ce sont des histoires comme ça, qui devraient être mises en avant pour inspirer la prochaine génération, parce que... Oui, je pense que c'est juste une histoire vraiment inspirante, vraiment. Brillant.

Alors j'allais... Encore du côté technologie, je sais, Jim, vous avez travaillé avec nous chez Senseye, sur beaucoup de projets différents, y compris un récent, en fait autour de la durabilité dans la fabrication, donc vous fournissez des insights vraiment bons. Alors je voulais savoir, où en sommes-nous avec la maintenance prédictive ? Quel est votre ressenti auprès des membres ? Est-ce quelque chose qui leur vient à l'esprit ? Est-ce qu'ils en sont encore inconscients ? Ou espérons qu'ils en sont conscients, mais peut-être culturellement, pas prêts pour cela. Quels sont vos sentiments là-dessus particulièrement ?

Jim Davison, Make UK : Je pense que cela dépend du type de... La fabrication est une église très, très large.

Niall Sullivan, Senseye : C'est le cas.

Jim Davison, Make UK : Et les entreprises et le genre de capital et de machinerie qu'elles déploient peuvent être très différents. Mais définitivement, pour un fabricant qui dépend fortement du fonctionnement efficace de la machinerie, les activités de maintenance sont absolument critiques.

Si je repense aux jours où j'étais responsable de la gestion d'une entreprise de fabrication, la chose absolument pire était quand vous aviez un carnet de commandes très plein et que vous aviez besoin de faire tourner votre équipement à plein régime pendant des mois. La dernière chose que vous vouliez était une panne inattendue.

Maintenant, je pouvais faire face à un arrêt planifié. Je pouvais faire face à une machine que je savais allait être hors ligne pendant deux heures un jour donné. Vous pouviez planifier autour de cela. Le pire absolu est cette défaillance inattendue.

Quand l'organisation, dans laquelle je travaillais, s'est mise à s'assurer que nous améliorions la disponibilité de notre machinerie, nous avons dû le faire par des individus mesurant les vibrations à la main, les températures, à la main, et littéralement en marchant physiquement autour d'une usine pour identifier l'équipement qui commençait à présenter des opérations sous-optimales, pour que nous puissions changer ces pièces quand nous en avions besoin plutôt que de s'en tenir à la période de changement suggérée par le fabricant qui était toujours bien avant que la pièce ne s'use réellement. Parce qu'ils ne voulaient jamais avoir de réclamations de garantie pour des pièces qui ont échoué pendant leurs durées de vie garanties.

Donc, j'ai expérimenté de première main l'importance de faire cela, et je parle d'une opération que j'ai quittée il y a 15 ans.

Donc je regarde les solutions actuelles pour cela et le genre de détection que vous pouvez avoir avec des connexions sans fil, les moyens que vous pouvez rassembler beaucoup plus d'informations efficacement. Et puis si vous branchez cela dans un système capable de gérer efficacement comment, quand et quoi vous devriez faire sur votre équipement pour vous assurer que vous minimisez les temps d'arrêt inutiles, mais que vous vous assurez d'éviter ces pannes kilométriques, c'est incroyable.

Et cela va non seulement augmenter l'efficacité de l'équipement donc il s'assurera que vous êtes capable de fabriquer les pièces aussi vite que la machinerie devrait être capable de le livrer pour vous, mais aussi aux normes de qualité que vous devez produire de manière cohérente.

Donc c'est massivement important pour beaucoup d'industries. Certaines des évidentes sont les biens de consommation à haut volume et à rotation rapide. La fabrication alimentaire, en fait, est incroyablement bien connectée, digitalement, en utilisant toutes sortes de capacités pour s'assurer que l'usine et l'équipement sont optimisés.

Les usines automobiles, les processus continus en cours, encore, elles tendent à être les industries qui sont les plus avancées sur cette ligne. Là où vous obtenez des machines pas totalement connectées qui ne sont pas nécessairement utilisées dur tout le temps, alors je dirais que l'adoption de certains de ces concepts n'est pas aussi mature pour eux.

Pour moi, c'est fondamental. Si vous allez vraiment rendre votre processus de fabrication lean et vert, alors avoir cette information en temps réel et la capacité de prendre des mesures proactives pour vous assurer que votre usine est optimisée est absolument critique.

Niall Sullivan, Senseye : Oui. Et évidemment, ouais, garder l'usine en marche, comme vous dites, est absolument clé. Oui.

Jim Davison, Make UK : La pire chose dont je me souviens était, nous avions des machines qui devaient emballer des pièces, une par seconde, et vous alliez la voir et elle tournait, emballant une toutes les trois secondes. Vous disiez : « Eh bien, attendez une minute. Qu'est-ce qui se passe avec ça, les gars ? » « Oh, on a ralenti la machine, parce qu'il y avait fondamentalement un problème avec. » Et au lieu de réparer et d'adresser le problème, les gars ralentissaient naturellement juste pour que, « Elle tournait, donc je n'ai pas de problème. » « Eh bien, on en a, parce qu'on est descendu à un tiers de la capacité qu'on aurait dû pouvoir produire dans une journée donnée. »

Donc ouais, il y a certains comportements simples que nous avons tendance à trouver des contournements dans les processus qui ne sont pas nécessairement sous pleine visibilité et plein contrôle, si cela a du sens.

Niall Sullivan, Senseye : Oui. C'est en fait une nouvelle pour moi. Je n'ai pas entendu ça avant dans mon temps limité dans ce genre de fabrication... dans le monde de la fabrication. Oui. En fait, ralentir la machine est une, je dirais une solution, mais au moins un sparadrap pourrait être, je suppose, la bonne analogie pour ça.

Jim Davison, Make UK : Oui. C'est une bonne façon de le décrire. Vous avez tout à fait raison. C'était un sparadrap. Donc, « Gardez la machine en marche jusqu'à ce que je finisse mon quart, et puis c'est le problème de quelqu'un d'autre. »

Niall Sullivan, Senseye : Oh, mon Dieu. Cela ne pourrait jamais être une bonne chose.

Jim Davison, Make UK : Non

Niall Sullivan, Senseye : Aussi, je voulais juste toucher au sujet qu'on entend de plus en plus en ce moment, et je suis évidemment intéressé à entendre si c'est le cas avec vous deux aussi, donc on entend beaucoup parler de Servitisation, donc l'offre de services. Pas seulement vendre des produits, mais en fait offrir des services aux clients finaux.

Donc je suis juste intéressé à entendre vos pensées. Est-ce quelque chose que vous entendez de la part des membres qui pourrait deviner que c'est quelque chose qui va être une grande préoccupation ou grande opportunité, en fait, disons, pour les fabricants ?

Jim Davison, Make UK : Oui, absolument. Et ouais, je veux dire, si vous fabriquez encore des biens et services ou produits au Royaume-Uni, vous devez être très bon à cela, ou ajouter une vraie valeur à vos clients. Parce que la réalité est si vous allez juste pour le prix le plus bas, ouais, vous ne fabriqueriez probablement pas un article au Royaume-Uni.

La réalité est, je peux penser à un certain nombre d'entreprises qui ont pris ce concept à bord. L'une est un fabricant d'électronique sous-traitant. Donc plutôt que de faire juste un article, une carte, et puis de la vendre à leur client, en fait ce qu'ils ont réussi à faire c'est d'apporter l'assemblage. Donc ils sont réellement arrivés au point où ils assemblent l'article pour leurs clients, donc ils offrent la capacité d'assemblage. Ils offrent aussi l'entreposage et la gestion des stocks de ces composants pour leur client.

Mais pour les clients des clients, ils pensent que les articles sont expédiés directement de leur fournisseur, si cela a du sens, pas le sous-traitant. Et ils gèrent cette chaîne d'approvisionnement. Donc ouais. Quand une commande client arrive, elle va au sous-traitant, ils exécutent la commande, ils l'expédient. Cela a l'air d'avoir venir de cette usine. Il a des bons de livraison avec les détails du fournisseur, pas les détails du sous-traitant.

Et pour moi, c'est un exemple simple d'une PME qui a réellement pris ce concept à bord, identifié où et comment ils peuvent envelopper un service autour de ce qui, autrement, serait une seule carte, ou un seul composant... Ouais, travail pour eux, en quelque chose de bien plus stratégique pour leur client, ce qui signifie que c'est bien plus difficile de déplacer ce sous-traitant que s'ils étaient juste en concurrence pour X nombre de widgets sur une base de prix, ou une base de délai.

Je pense qu'il y a des développements intéressants avec les fournisseurs de machinerie. Donc plutôt qu'une entreprise me vende pour X centaines de milliers de livres, une pièce de machinerie, en fait, elle est louée, et elle est louée sur la base de X nombre de packs par heure, et vous êtes facturé par pack, si cela a du sens.

Mais le bénéfice pour l'entreprise qui utilise la machinerie est que vous n'avez pas ce gros investissement capital au départ. Aussi, le fournisseur est responsable de maintenir la performance de cette machine aussi. Donc pour moi, c'est un exemple vraiment intéressant. Et les entreprises d'emballage et les fournisseurs d'emballage, ou les fournisseurs de machinerie d'emballage ont fait des percées dans ce marché.

L'exemple évident est Rolls-Royce vendant la puissance à l'heure, donc ouais, les compagnies aériennes ne possèdent pas les moteurs qui sont sous les ailes de leur machinerie. C'est vendu par GE et Rolls-Royce comme powered by the hour.

Ouais. Je pense qu'il y en aura de plus en plus, juste parce que vous devez ajouter cette valeur. Vous devez être une partie stratégique de l'infrastructure et de la chaîne d'approvisionnement de votre client. Et plus vous pouvez ajouter de valeur à ce client, meilleure est cette relation, et en fait plus lucrative cette opportunité est pour vous en tant qu'organisation aussi. Donc ça se passe définitivement. Je pense qu'on en verra plus à mesure que la fabrication s'ajuste et change. Le changement regarde vers l'avant.

Fhaheen, je ne sais pas si vous avez des observations ou pensées.

Fhaheen Khan, Make UK : C'était vraiment intéressant, Jim. J'ai en fait appris des trucs là aussi. Je ne savais pas ça.

J'étais assez curieux. Ouais. Je veux dire, je pense que de ce que j'ai compris de cela, je veux dire, regardez, l'idée d'inclure des services pour les fabricants, ce n'est pas nécessairement un nouvel élément de la production, mais de ce que je comprends, cela devient plus important pour les consommateurs finaux. Ils deviennent plus innovants dans les types de services qu'ils produisent.

Et je pense que les gens, pour le consommateur moyen, ils ne réalisent souvent pas combien de service ils reçoivent déjà. Je veux dire, vous pouvez décrire Apple comme un fabricant de produits aussi, et puis vous incluez des choses comme AppleCare ou les garanties, et cela en soi est l'élément de service des biens manufacturés. Et je pense que les gens ne réalisent souvent pas qu'en fait ils adoptent un service et les fabricants ont inclus ces éléments depuis de nombreuses, de nombreuses années maintenant. C'est juste une partie du commerce.

C'est intéressant que quelque chose qui est arrivé cette année, juste après la sortie du Royaume-Uni de l'UE, l'UE a introduit un nouveau règlement ou politique là, ou quelque chose appelé le Droit à la Réparation fabricants. Donc en fait, des produits comme les machines à laver, lave-vaisselle, cuisinières, ce genre de chose, les fabricants devraient fournir des garanties plus longues dans l'UE pour ces types de produits, et les fabricants britanniques, s'ils essayaient de vendre ces types de produits dans l'UE devraient aussi se conformer au droit à la réparation.

Ça a été assez intéressant. Je n'ai pas entendu de problèmes de nos membres autour de ce problème. Tout cela signifie juste que vous devez donner un service plus long pour que les consommateurs qui achètent une machine à laver puissent maintenir ce produit pendant une période beaucoup plus longue, et c'est mieux pour eux, mais cela permet aussi au fabricant d'inclure un nouvel élément dans leurs packages aussi.

Donc, ouais, je pense que comme dit Jim, je fais écho à ce qu'il a dit en termes de ça va grandir. Je pense que ça devient plus servitisé, mais nous ne verrons jamais la fin du côté physique non plus. Je pense que c'est juste la façon dont nous livrons ces produits va changer un peu avec le temps.

Niall Sullivan, Senseye : Ouais. Et juste pour ajouter à cela, en fait, donc notre implication avec la maintenance prédictive en fait pour prendre ce niveau de service au-delà. Donc si vous offrez ces garanties, cela donne juste un autre niveau de garantie, je suppose. Si vous pouvez prédire certaines de ces pannes à l'avance, vous pouvez en fait être proactif avec vos clients finaux plutôt que réactif, comme nous disions avant.

Panne, quelqu'un veut une panne, quelque chose qui ne marche pas, que ce soit dans une usine, ou une machine à laver. Mais si cela pouvait être un service plus proactif, alors cela ne peut être qu'une meilleure expérience client. Et de là, je suppose, c'est une autre couche de revenus accrus aussi.

Jim Davison, Make UK : Ouais. Et je pense que cela poussera les organisations à concevoir les choses différemment. Et ce que je veux dire par là, c'est que les choses seront bien plus robustes, plus capables, capables d'être mises à niveau, donc leur durée de vie s'étend. Et c'est en introduisant certains de ces changements qu'en fait on s'éloignera de ce concept jetable de, vous avez une machine à laver pendant cinq ans et puis ce n'est pas économique de la réparer, donc vous devez acheter la version suivante.

Je pense que toutes ces choses seront remises en question juste par des choses comme le zéro net et les agendas de durabilité, et les clients exigeront des choses différentes. Et nous verrons cela avec les transactions de machinerie B2B aussi. Ouais. Cette responsabilité, cette répétabilité, cette capacité de cet équipement, je pense, va se renforcer, parce que, ouais, les clients l'exigeront.

Et si vous mettez votre nom sur un kit capable de livrer X milliers de pièces toutes les 24 heures pendant 15 ans, alors potentiellement c'est différent de juste me l'envoyer et puis s'attendre à ce que je gère l'entretien continu. Donc, ouais, je pense que c'est vraiment intéressant.

Niall Sullivan, Senseye : Oh, absolument. Absolument. Je vois... Donc nous arrivons à la fin maintenant, mais ce que je voulais faire est un couple de choses. Donc je voulais donner... Évidemment, nous avons parlé du rapport ou enquête sortant en janvier, Fhaheen, donc si vous... Je veux dire, nous parlons maintenant, il n'est pas encore sorti, mais nous l'inclurons dans nos notes d'émission, si, évidemment, vous êtes heureux de le faire. Mais où peuvent-ils le télécharger ?

Fhaheen Khan, Make UK : Oui, bien sûr. Ce rapport, quand il sera disponible, et tout autre rapport que j'ai mentionné aujourd'hui peuvent tous être téléchargés depuis notre site web. Vous devrez peut-être naviguer un peu, mais vous le trouverez là disponible pour vous.

Niall Sullivan, Senseye : Et aussi de la perspective de Jim, si je voulais en savoir plus sur Make UK, quelle serait la meilleure façon de procéder pour rester à jour ?

Jim Davison, Make UK : Il y a plusieurs façons. Nous postons souvent des choses sur LinkedIn. Donc il y a souvent des liens vers des choses comme des rapports ou des événements que Make UK publie ou des insights industriels. Donc ouais, connectez-vous avec moi via LinkedIn, et puis nous pouvons soit vous lier à une ressource ou... Ouais, j'adorerais parler aux gens pour en savoir plus sur Make UK et leurs entreprises de fabrication.

Niall Sullivan, Senseye : Fantastique. Eh bien, merci tous les deux pour votre temps aujourd'hui. C'est été vraiment génial de discuter.

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