Comment écouter les signaux d'alerte de vos équipements d'usine à pâte et papier

Dans l'environnement rapide d'une usine pâte et papier, des indices subtils peuvent signaler une défaillance d'équipement imminente. Écouter ces signaux est essentiel pour maintenir la fiabilité et prévenir les arrêts coûteux.

Pensez à un moteur qui semble poussif, une pompe qui fuit, un roulement qui bourdonne, ou une ligne de vapeur qui tousse. Ce ne sont pas des bruits aléatoires ; c'est la façon dont votre équipement communique sa détresse. Malheureusement, beaucoup d'opérateurs d'usine deviennent désensibilisés — ce qu'on appelle « l'aveuglement d'usine » — et ces avertissements sont ignorés.

Surveillance d'état de base

Un exemple courant est la fuite de joint rotatif. Dans beaucoup d'usines, une fuite est considérée comme normale et n'est détectée qu'après que la vapeur s'échappe du joint. Cependant, les fuites indiquent généralement l'usure de l'anneau de carbone à l'intérieur du joint. L'anneau de carbone est conçu pour s'user puis fuir après une quantité d'utilisation prédéterminée. Par exemple, un modèle Valmet nécessite un remplacement de l'anneau de carbone quand la distance d'usure (voir Figure 1) atteint 15 mm (0,59 pouces). Beaucoup de joints Johnson incluent une goupille marquant le niveau d'usure. Une inspection régulière et le remplacement opportun de l'anneau de carbone peuvent prévenir des défaillances majeures et protéger le système vapeur de l'usine.

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La gestion des pièces de rechange est un autre facteur critique influençant la fiabilité équipement. Une mauvaise manipulation des pièces de rechange peut mener à une détérioration cachée qui ne devient apparente qu'au moment d'une défaillance.

Des composants comme les courroies, accouplements et joints toriques sont périssables. Par exemple, l'accouplement « orange-peel » populaire a une date de « meilleur avant ». Bien qu'il soit conçu pour durer cinq à six ans qu'il soit en service ou en stock, il n'est pas rare de trouver des accouplements de cinq ans ou plus en inventaire, dépassant ainsi leur durée de vie utile.

Les roulements doivent être emballés et scellés pour les protéger des contaminants. Pourtant, il n'est pas inhabituel de découvrir des roulements non emballés et poussiéreux dans les salles de stockage. De plus, les vibrations d'équipements à proximité peuvent causer des dommages de fatigue quand les roulements sont laissés immobiles. Faire tourner les arbres moteurs d'un quart de tour périodiquement peut atténuer ce risque.

À propos des auteurs

Torbjörn Idhammar, Vice-Président, et Michael Lippig, Responsable Développement Commercial, dirigent IDCON Inc., cabinet de conseil basé à Raleigh, NC, spécialisé en management de la fiabilité et de la maintenance. Ils fournissent éducation, formation et implémentation des meilleures pratiques pour améliorer la fiabilité opérationnelle. Pour plus d'informations, visitez www.idcon.com ou envoyez un email à info@idcon.com.