S'adapter à la « nouvelle normalité » post-coronavirus dans la fabrication

La pandémie de COVID-19 a introduit des changements drastiques dans la façon dont les fabricants doivent fonctionner, tout comme elle a affecté chaque industrie, secteur et presque tous les aspects de notre vie. Pour gérer la pandémie, les fabricants ont introduit des mesures, notamment la distanciation sociale au sein de l'établissement et le travail à distance pour le personnel de bureau.

Une confluence de facteurs pendant la pandémie a également entraîné une diminution de la production pour certains fabricants non essentiels :les commandes à domicile ont réduit la capacité de production, tandis qu'une baisse significative de la demande a conduit à des usines inactives.

Même lorsque la lumière apparaît au bout du tunnel, les effets du coronavirus dans la fabrication seront probablement de longue date – tout comme les réponses à des événements historiques tels que la Grande Récession, le 11 septembre, la Seconde Guerre mondiale et la Grande Dépression ont commencé comme adaptations à court terme qui sont finalement devenues des changements permanents. Dans le monde post-COVID-19, il y aura une « nouvelle normalité » à laquelle les fabricants devront s'adapter pour survivre. Quels facteurs composeront cette nouvelle normalité ? Continuez à lire.   

À quoi ressemblera le monde post-COVID ?

De nouvelles approches des pratiques de fabrication axées sur la sécurité formeront l'épine dorsale du paysage post-coronavirus dans la fabrication, tout comme ces pratiques sûres ont conduit les premières étapes vers la reprise.

La sécurité dans la fabrication n'a rien de nouveau :chaque fabricant responsable considère la sécurité comme une responsabilité primordiale dans l'exploitation d'une installation, car les travailleurs sont la ressource et la considération la plus importante dans toute entreprise. Alors que les pratiques de sécurité se concentraient auparavant sur la sécurité des machines, les procédures appropriées au sol, la maintenance et la formation axées sur la sécurité, etc., le monde post-COVID ajoute la santé à cette liste.

Les pratiques de sécurité et les produits de santé et d'hygiène des employés dans l'installation post-COVID peuvent inclure :

• Distanciation sociale : Les monteurs de lignes et les autres employés seront situés à 6 pieds les uns des autres.
• Hygiène : Des procédures appropriées de lavage et de désinfection des mains seront introduites et renforcées par la signalisation, la formation et la disponibilité de stations de lavage et de désinfection des mains dans l'ensemble de l'établissement.
• Masques : Dans les scénarios intérieurs où la distanciation n'est pas possible, le port du masque peut être encouragé ou requis pour la sécurité de tous les employés.
• Infrastructure de ventilation : Alors que la ventilation a toujours été une considération essentielle dans les installations - pour le confort et la sécurité des travailleurs ainsi que pour le fonctionnement de la machine - la ventilation et la circulation de l'air deviendront encore plus préoccupantes pour lutter contre le risque de stagnation de l'air intérieur.
• Une augmentation des possibilités de travail à distance : Bien que le travail à distance convienne naturellement aux professionnels de bureau et aux fonctions axées sur les connaissances, il n'a traditionnellement pas été considéré comme une possibilité pour des postes plus pratiques. Bien que l'installation entièrement à distance soit une possibilité lointaine – si possible – l'installation post-COVID-19 peut voir une approche plus innovante du travail à distance. Cela peut inclure le diagnostic à distance, le dépannage, la gestion de l'automatisation, etc.

Dans la section suivante, nous verrons comment la technologie sera au premier plan pour faciliter bon nombre de ces nouvelles mesures de sécurité, en aidant les travailleurs à rester en bonne santé et en sécurité pendant qu'ils exécutent des tâches.

Le rôle de la technologie dans la sécurité de fabrication

La technologie a longtemps joué un rôle majeur dans la sécurité de fabrication; le changement post-COVID ne sera pas différent. Les applications technologiques pour lutter contre le coronavirus dans la fabrication et le paysage post-COVID peuvent inclure :

• Capteurs pour la surveillance à distance des performances : Les capteurs sont devenus de plus en plus courants dans la fabrication. Il est probable qu'ils seront encore plus "la norme" dans les établissements post-COVID. Les capteurs permettent la détection de problèmes de maintenance potentiels, un suivi précis des cycles et de l'utilisation à des fins de maintenance préventive, etc. Tous peuvent être surveillés à distance, ce qui réduit le besoin de personnel sur site.
• Machines intelligentes pour la surveillance des performances à distance : Tout comme les capteurs, les machines intelligentes peuvent extraire et fournir de grandes quantités de données sur les performances des équipements et des processus. Ils peuvent transmettre ces données à des serveurs d'analyse ainsi qu'à des stations de surveillance en temps réel, qui peuvent être situées n'importe où, pas seulement à l'intérieur de l'installation.
• Mises à niveau de la connectivité : La révolution 5G commence et sera l'impulsion pour la prochaine avancée majeure dans les communications et la connectivité. Avec des réseaux 5G fiables et étendus, les installations seront en mesure de transmettre plus de données avec une fiabilité et une réactivité maximales, aux centres de surveillance et d'intervention situés n'importe où. Ce personnel hors site peut identifier et coordonner les bons moments pour la maintenance sur site, optimisant ainsi la santé et la sécurité de tout le personnel.
• Examen de la chaîne d'approvisionnement : La pandémie a exposé des vulnérabilités dans les chaînes d'approvisionnement offshore standard et étendues, en particulier dans les scénarios où les composants critiques étaient impossibles à trouver ou étaient en rupture de stock pendant des semaines ou des mois. Après COVID, il y aura un intérêt pour des chaînes d'approvisionnement plus directes et transparentes, ce qui entraînera également une augmentation des relocalisations.
• Mises à niveau de l'automatisation : Au fur et à mesure que les installations relocalisent leurs opérations, l'automatisation continuera d'augmenter dans les installations. Longtemps moteur d'efficacité et de sécurité dans la fabrication, l'automatisation réduira également le besoin de personnel sur site, effectuant des tâches dans l'installation avec le potentiel d'être surveillé et exploité à partir d'un emplacement hors site.
• Systèmes de gestion de maintenance informatisés (GMAO) : La GMAO est le moyen le plus efficace de gérer la maintenance, les stocks, le MRO, le personnel, etc. Elles offrent un vaste potentiel de gestion à distance et à distance dans l'installation axée sur la sécurité. La GMAO peut garantir que le personnel n'est sur site que lorsque cela est nécessaire, et peut réduire le temps d'inactivité du personnel en attente d'effectuer une tâche.

Naviguer dans la nouvelle normalité

Chez ATS, nous proposons une large gamme de solutions de maintenance et techniques pour vous aider à naviguer dans la nouvelle normalité et à rester concentré sur la santé et la sécurité des employés. Nous avons une vaste expérience dans la technologie de maintenance, y compris les capteurs, les équipements intelligents et la mise en œuvre de la GMAO. ATS peut également vous aider à développer ou à mettre à niveau votre technologie d'automatisation.

Nos solutions axées sur les résultats sont adaptées à vos besoins, préoccupations et exigences — et s'appuient sur nos décennies d'expérience dans les services de maintenance. Contactez-nous pour en discuter davantage.