Comprendre la maintenance de l'usine

La maintenance des centrales électriques est l'un des sujets importants à considérer puisque la plupart des pays avancés exploitent la majeure partie de l'énergie consommée à partir d'énergies renouvelables. Les centrales électriques sont des fermes ou des sources où l'énergie est créée avant la distribution. Les énergies renouvelables telles que (énergie thermique, éolienne, solaire, hydroélectrique, biomasse) et non renouvelables telles que les combustibles fossiles ont leur propre méthode d'entretien des plantes. Les centrales électriques nécessitent des techniques de maintenance approfondies et bien entretenues afin de les maintenir en fonctionnement et de rester en sécurité. Aujourd'hui, vous apprendrez à connaître la définition, l'importance, les exigences, les types et comment effectuer la maintenance de la centrale électrique.

Qu'est-ce que l'entretien de l'usine ?

La maintenance de l'usine est l'application des meilleures pratiques pour augmenter la disponibilité de l'équipement dans les installations de fabrication. Elle est cruciale pour la sûreté et la préservation de la pérennité des actifs de l'usine. Cela permet également d'éviter les temps d'arrêt imprévus et garantit que la production respecte le calendrier. La maintenance des centrales électriques est vitale pour les opérations de toutes les centrales électriques, à la fois pour assurer la sécurité du personnel de la centrale et pour maintenir tous les actifs et infrastructures en bon état de fonctionnement.

Le non-respect des bonnes procédures d'entretien de l'usine entraînera le délabrement de l'équipement et des machines. Cela pourrait conduire à des situations potentiellement dangereuses sur site et également à la défaillance prématurée d'équipements coûteux utilisés pour produire de l'électricité. De plus, comprendre l'entretien de l'usine aidera à garantir que les employés sont protégés contre les blessures et que les produits sont sans danger pour les consommateurs.

Dans les centrales électriques, il y a toujours un ingénieur affecté à la maintenance, cette personne est appelée Power Plant Maintenance Engineer. Ils ne sont pas responsables de tous les travaux liés à la maintenance à l'usine, car ce sera trop pour une seule personne. Les ingénieurs de maintenance de l'usine sont censés superviser ces travaux et s'assurer qu'ils ont été exécutés conformément aux normes de l'industrie en vigueur.

La maintenance dans les centrales électriques implique l'inspection, le réglage, la réparation et le remplacement des éléments de l'industrie. Il comprend également l'entretien préventif programmé de divers actifs, équipements et machines électriques. La maintenance de l'usine est également responsable de l'installation, de la réparation et de la maintenance préventive des autres équipements électroniques et pneumatiques utilisés dans la production d'énergie électrique.

Enfin, concernant la définition de la maintenance de l'usine, elle peut être définie comme l'ensemble des activités nécessaires pour maintenir les machines, les pièces et les types d'équipements dans de bonnes conditions de fonctionnement et pour éviter les arrêts et les pertes de production.

Importance de la mise en œuvre de la maintenance de l'usine

Outre les éléments énumérés ci-dessus, vous trouverez ci-dessous l'importance essentielle de l'entretien de l'usine.

• Pour réduire les pertes causées par les temps d'arrêt.
• Minimiser la perte de temps de production due à une panne d'équipement.
• Pour réduire le coût total de maintenance des réparations.
• Cela aide à maintenir tous les actifs productifs dans de bonnes conditions de travail.
• Améliorer la qualité du produit et améliorer la productivité.

Exigence pour l'entretien de la centrale électrique

Il existe des systèmes complexes pour la maintenance des centrales électriques, bien que la maintenance des centrales puisse être incroyablement complexe et difficile. Mais c'est crucial pour la sécurité. Ces exigences de maintenance de l'usine sont cruciales car si un problème n'est pas résolu rapidement, il pourrait devenir un problème potentiellement mortel. Le personnel sur site ne peut pas suivre l'état de chaque composant et actif que l'usine utilise de temps à autre. C'est pourquoi les centrales électriques utilisent des systèmes informatisés pour suivre en temps réel l'état de leurs équipements, jusque dans les moindres détails. Avec cela, rien ne glisse entre les mailles du filet.

Vous trouverez ci-dessous deux systèmes principaux utilisés dans la maintenance des centrales :

SCADA (Contrôle de Supervision et Acquisition de Données)

SCADA est un système de contrôle industriel complexe qui utilise des ordinateurs et des communications de données en réseau pour surveiller l'état des équipements et des machines de l'usine. SCADA est utilisé dans la plupart des processus industriels, y compris la maintenance des centrales électriques, le raffinage, la fabrication, la fabrication.

GMAO (Système de Maintenance Informatisé)

La GMAO aide à suivre, partager et archiver les calendriers de maintenance et les rapports sur les données de l'usine, car il y a tellement de choses à conserver.

La GMAO de l'usine peut être intégrée à ses systèmes SCADA afin que certaines dates ou événements. Cela se traduira par la création automatique d'ordres de travail pour les éléments récurrents tels que la maintenance préventive ou les inspections. Cette intégration peut être utilisée pour partager des informations sur les problèmes liés à la sécurité tels que la détection de pannes, les alarmes et les conditions anormales détectées dans l'usine.

Utiliser des drones pour améliorer la maintenance des centrales électriques

Les inspections sont une partie importante de la maintenance de toute centrale électrique et elles peuvent être dangereuses lorsqu'elles sont effectuées manuellement. C'est pourquoi les usines devraient envisager d'utiliser des drones au lieu de mettre le personnel en danger. Des inspections de routine permettent de s'assurer que tous les actifs utilisés dans les processus de l'usine sont en bon état de fonctionnement et de détecter d'éventuels problèmes.

L'une des inspections les plus difficiles effectuées régulièrement dans les centrales électriques est l'inspection de l'intérieur d'un réservoir ou d'une chaudière. L'exécution de cette tâche obligera les inspecteurs à se tenir sur des échafaudages et à utiliser des lampes de poche dans des espaces confinés et exigus, s'exposant ainsi à des dommages potentiels. La réalisation de ces inspections intérieures peut être coûteuse et prolonger les temps d'arrêt.

L'utilisation de drones aidera à éliminer le besoin d'échafaudages et à supprimer le besoin pour une personne d'entrer dans l'espace confiné. La potabilité des drones peut aider à inspecter des parties complexes du système. De plus, les drones dans la maintenance des centrales électriques contribuent à améliorer la sécurité, le retour sur investissement et à améliorer la longévité des actifs. Elios 1 et Elios 2 sont les types de drones couramment utilisés dans la maintenance des usines.

Ci-dessous les opérations des techniciens de maintenance des centrales :

• Coordination et intégration GMAO et SCADA
• Tenir à jour la documentation sur les procédures de maintenance de l'usine
• Assistance technique pour tout ce qui concerne la maintenance dans l'usine
• Développer et s'assurer que le personnel respecte les calendriers de maintenance préventive
• S'assurer que les inspections et l'entretien sont effectués conformément aux normes pertinentes de l'industrie
• Être le lien à l'usine entre ceux qui effectuent le travail (c'est-à-dire les ingénieurs et les autres travailleurs de l'usine), la direction et les parties extérieures telles que les régulateurs qui ont besoin de connaître les procédures de maintenance de l'usine
• Préparer le rapport et le partager avec les parties prenantes de l'usine

Types d'entretien des installations

Vous trouverez ci-dessous les différents types de maintenance effectués dans les centrales électriques.

Maintenance en cas de panne :

La maintenance de panne est également connue sous le nom de maintenance corrective, effectuée lorsque le travail est arrêté en raison d'une panne de machine. L'entretien devient un travail de réparation. C'est-à-dire que la réparation est effectuée après que l'équipement est hors service. Par exemple, un moteur électrique brûlé d'une machine entravera le fonctionnement complet jusqu'à ce qu'il soit mis en service.

Maintenance préventive :

L'entretien préventif est effectué avant que le besoin ne survienne et vise à minimiser la possibilité d'interruptions de production imprévues ou d'une panne majeure. L'entretien préventif peut être effectué de différentes manières, qui comprennent une conception et une installation appropriées de l'équipement, un entretien répétitif des types de machines, une inspection périodique de l'usine et de l'équipement, ainsi qu'une lubrification et un nettoyage adéquats.

Maintenance prédictive :

La maintenance prédictive est un nouveau type de maintenance qui utilise un appareil sensible pour prévoir les conditions de panne qui peuvent être mesurées en continu. Cela permet au personnel de maintenance de planifier une révision.

Entretien de routine :

L'entretien de routine comprend l'inspection périodique, le nettoyage, la lubrification et la réparation des équipements de production. Il peut être classé en; maintenance courante et maintenance à l'arrêt. La maintenance est effectuée alors que l'équipement est en conditions de fonctionnement en maintenance courante. En arrêt, les travaux de maintenance sont effectués lorsque la machine ou l'équipement est hors service.

Maintenance planifiée :

Les travaux de maintenance sont planifiés longtemps à l'avance, pas avant la panne de la machine. La maintenance planifiée est également connue sous le nom de maintenance planifiée, elle implique l'inspection de toutes les usines et équipements, machines, bâtiment selon un calendrier prédéterminé.

Conclusion

La maintenance des centrales électriques est vitale pour les opérations de toutes les centrales électriques, à la fois pour assurer la sécurité du personnel de la centrale et pour maintenir tous les actifs et infrastructures en bon état de fonctionnement. C'est tout pour cet article, où la définition, l'importance, les exigences, les types et la façon d'effectuer la maintenance de la centrale électrique ont été discutés.

J'espère que vous tirerez beaucoup de la lecture, si c'est le cas, merci de partager avec les autres. Merci d'avoir lu, à la prochaine.