Solutions CAO/FAO avancées : optimiser la fabrication pour matériaux d'ingénierie

La technologie CAO/FAO s'étend à tous les secteurs. En d'autres termes, cette technologie n'est pas réservée aux applications industrielles. Bien sûr, les logiciels de CAO éblouissent en produisant des composants en acier inoxydable incroyablement détaillés, mais imaginez la FAO comme aide à la fabrication dans d'autres industries. En dentisterie, par exemple, les machines CAO produisent des prothèses dentaires super-détaillées. Comment, alors, les logiciels CAO/FAO peuvent-ils bénéficier aux productions de matrices et poinçons ? Parlons des machines CNC de pointe.

Que sont les machines CNC ?

Les outils d'atelier utilisent leur panoplie soustractive toute la journée sur le sol de l'atelier. C'est ici que les outils font pivoter une pièce brute le long des axes X et Y, puis reviennent travailler sur l'axe Z. Peut-être que le bras guideur travaille même sur les trois plans à la fois, tout en contrôlant un foret ou un tour. Comment ces signaux de contrôle sont-ils gérés ? C'est le travail d'un système de Commande Numérique par Ordinateur, une machine qui utilise des codes logiciels spéciaux pour déplacer les servomoteurs d'équipement. Les codes circulent entre postes de travail et machines 5 axes à grande vitesse, les outils soustractifs finaux traduisant les codes logiciels en une série précise d'actions.

Une meilleure méthode de production de matrices et poinçons

Les matrices et poinçons d'autrefois étaient des outils grossièrement coupés. Tant qu'ils effectuaient leurs tâches, leurs constructions brutes ne semblaient pas impacter leur travail. Les outils contemporains ne peuvent tout simplement pas accepter ce degré de marge. Construits selon les normes d'ingénierie les plus exigeantes, ces outils sont maintenant construits dans l'espace logiciel. Ils sont dessinés dans cet espace 3D, le dessin virtuel est traduit en code CNC, et ces commandes spéciales sont envoyées directement au sol d'usine, où elles manipulent l'équipement contrôlé par CAO. L'objectif, comme toujours, est de développer avec précision une série de profils d'outils géométriquement précis. Des bords de coupe de matrices précisément formés au moletage d'un poinçon de centrage équilibré, la technologie FAO et CAO rend ce processus possible. Mieux encore, c'est un processus reproductible, qui fonctionne sur des lots d'outils précisément formés.

Tirés d'une bibliothèque logicielle ou créés par un ingénieur et son clavier, cette technologie de pointe régit la production d'outillage. Les pièces en acier inoxydable durci et matrices en carbure super-résistant gagnent leurs contours complexes grâce à ces lignes d'équipement automatisées. Elles sont rapides, pratiquement infaillibles, et incroyablement précises. Et ce n'est que pour les poinçons de base. Quand les outils passent au niveau supérieur et sont dotés de formes de matrices ultra-complexes ou de caractéristiques de poinçons, la technologie CAO/FAO s'adapte et évolue instantanément pour répondre aux exigences du client.